Устройство для обработки и приема зернового вороха Советский патент 1993 года по МПК B07B4/00 

Фиг.-f

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обработки, разделения м сортирования, приема, временного хранения с одновременным вентилированием и транспортирования зерна сельскохозяйственных культур.

На фиг.1 изображено устройство для обработки и приема зернового вороха, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Устройство для обработки и приема зернового вороха содержит питатель 1. метатель 2 зернового вороха, камеру 3 пневмосепарации с каналом 4 ввода зернового вороха и каналом 5 вывода чистого зерна, канал 6 пневмопотока с источником 7 воздушного потока, канал 8 вывода примесей, бункер зерна, состоящий из секции 9 приема зерна, аэрожелоб 10 с транспортирующим 11 и во здухо под водящим каналом 12, жалюзийное днище 13, воздушную камеру 14, генератор 15 воздушного потока, дополнительный воздуховод 16, отводящий транспортер 17. Секции 9 содержат жалюзийное днище 13, боковые стенки 18, перегородки 19 с эластичным покрытием 20, Перегородка 19 шарнирно закреплена нижней кромкой 21 к верхней части секции 9 и установлена с возможностью изменения угла наклона и высоты. Воздуховод 16 посредством окон 22, перекрываемых заслонками 23, соединен с воздушной камерой И, а с помощью окон 24, перекрываемых заслонками 25 соединен с воздухоподводящим ка-, налом 12 азрожелоба 10. На торцах секции закреплены заслонка 26 перекрывающая выходное сечение транспортирующего канала 11 аэрожелоба 10. Заслонки 23 и 26 выполнены регулируемыми.

Устройство для обработки и приема зернового вороха работает следующим образом: зерновой ворох питателем I забирают и подают в метатель 2. Метателем 2 зерновой ворох вбрасывают в камеру 3 пневмосепарации. При вбрасывании формируют зерновую струю. За счет вихревых потоков, образованных неравномерным профилем спутной воздушной струи, инерционных сил и сил тяжести происходит расширение зерновой струи по высоте. За счет сопротивления воздушной среды и меньшего чем у зерна, запаса кинетической энергии осевая скорость примесей резко уменьшается и они выводятся воздушным потоком по каналу 8 вывода примесей за пределы камеры 3 пневмосепарации. Зерно, обладающее большим, чем примеси запасом кинетической энергии, пролетает зону действия воздушного потока и по каналу 5 вывода чистого зерна поступает в секции 9 бункера.

За счет различия аэродинамических и инерционных свойств отдельных зерен происходит разделение зернового потока на фракции, которые по разным траекториям

движения попадают в разные секции 9.

Поворачивая по углу и изменяя по высоте перегородки 19 относительно верхней части секции принимают зерна на эластичное покрытие 20 перегородки 19 и регулируют

количество и качество зерна в секциях 9 бункера,

Для вентилирования фракций зерна включают о работу генератор 15 воздушного потока. Посредством заслонок 23 и 25 от5 крывают окна 22 и 24. Воздух подают в воздушные камеры 14 и воздухоподводящие каналы 12 аэрожелобов 10, а из них через отверстия жзлюзийных боковых стенок 18 и жалюзийных днищ 13 в насыпь фракций

0 зерна.

Для выгрузки фракций зерна включают в работу отводящий транспортер 17. Заслонками 26 открывают выходные сечения транспортирующих каналов 11 аэрожело5 бов 10, а заслонкой 25 - окно соответствующей секции 9 бункера. При этом заслонку 23 окна 22 устанавливают в положение закрыто. Приводят в движение генератор потока. Воздух из раздаточного воздуховода 16 че0 рез окно 24 поступает в воздухоподводящий канал 11 аэрожелоба 10. Под действием кинетической энергии воздушных струй, выходящих из щелей жалюзийного днища 13 частицы фракций зернового материала пе5 ремещаются по транспортирующему каналу 11 и, пройдя его, через выходное сечение секции поступают на транспортер 17. Вследствие выполнения поперечного сечения секции в виде трапециевидной формы с

0 меньшим основанием, расположенным в нижней части секции, фракции зерна самотеком по наклонным частям секций поступают в транспортирующий канал 11, аэрожелоба 10, в результате чего обеспечи5 вается полное освобождение емкостей секции 9 бункера от зерна.

При необходимости, путем установки заслонок 23,25, 26 в соответствующее положение выполняют следующие технологиче0 ские процессы:

-вентилирование насыпи фракций зерна в одной, нескольких и во всех секциях;

-выгрузку фракций зерна из одной или, если это возможно, нескольких секций, или

5 вентилирование насыпи зерна в остальных секциях.

Производительность устройства при обработке и приеме зернового вороха регулируют изменением скорости перемещения метателя-сепаратора вдоль бурта.

Качество обработки зернового вороха в камере пневмосепарации регулируют изменением скорости воздушного потока посредством изменения частоты вращения вала привода источника 7 воздушного пого- ка.

Количество и качество разделения материала на фракции обеспечивают поворотом перегородок 19 относительно нижней кромки или изменением их положения по высоте, а также в совокупности обоими этими способами.

Как при вентилировании фракций зер- нг, так и при их выгрузке подачу воздуха в каналу регулируют измерением положения заслонок 23, 25, а также изменением частоты вращения колеса генератора 15 потока воздуха.

Пропускную способность устройства при выгрузке фракций зерна из секций 9 регулируют изменением положения заслонки 26.

Применение устройства для обработки и приема зернового вороха позволяет повысить эффективность сепарации зернового вороха на 30%, производительность процесса очистки зернового вороха, - на 20% и снизить потери зерна на 2%,

Формула изобретения Устройство для обработки и приема зернового вороха, включающее метатель, камеру пневмосепарации с каналами ввода и вывода зерна, воздухоподводящий канал и канал для вывода примесей, сообщенные с камерой пневмосепарации посредством окон, выполненных в ее боковых стенках, бункер зерна, сообщенный с каналом вывода зерна, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, производительности и снижения потерь при обработке зернового вороха, устройство снабжено дополнительным воздухоподво- дящим каналом, сообщенным с нижней частью бункера, э бункер выполнен не менее, чем из трех секций трапециевидной формы поперечного сечения, обращенных меньшим основанием вниз, с жалюзийным днищем и боковыми стенками, разделенных посредством перегородок с эластичным покрытием, шарнирно закрепленных нижней кромкой к верхней части секции и установленных с возможностью изменения угла наклона и высоты, причем секции бункера выполнены с расположенными в их торцах входными окнами для отвода зерна с регулирующими заслонками.

Использование: для приема, разделения, временного хранения с одновременным вентилированием зерна в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: устройство включает метатель, камеру пневмосе- парации с каналами ввода и вывода зерна, сообщенный с камерой пкевмосепарации воздухоподводящий канал, бункер зерна, сообщенный с каналом вывода зерна, дополнительный воздухоподводящий канал, сообщенный с нижней частью. Бункер выполнен не менее чем из трех секций трапециевидной формы поперечного сечения, с жалюзи иным днищем и боковыми стенками, разделенных посредством перегородок с эластичным покрытием, шарнирно прикрепленных к верхней части секции. Секции бункера выполнены с расположенными в их торцах входными окнами для отводе зерна с регулирующими заслонками. 2 ил.

20 ft