Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к центробежно-гравитационным тяжелосpедным сепараторам для обогащения средних и мелких классов углей.
Цель изобретения повышение эффективности обогащения.
На фиг. 1 представлен тяжелосредный сепаратор, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху.
Сепаратор включает расположенную между двумя коаксиально установленными цилиндрами 1 и 2 ванну 3, установленный во внутреннем цилиндре конический грохот 4, установленные горизонтально и сообщенные с внешним цилиндром 1 основной загрузочный желоб 5 и дополнительный желоб 6, два сообщенные с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра 1 и установленные над желобами под углом от 20 до 25o к ним верхние желоба 7, две установленные в ванне вертикально и изогнутые по эвольвенте пластины 8, гребковое приспособление 9. Загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнего цилиндра 1 на 1/10 глубины ванны 3, тангенциально к ней и диаметрально друг к другу. Каждая пластина 8 сопряжена одним концом с ближайшей к центру ванны стенкой соответствующего загрузочного желоба, а другим концом с наружной поверхностью внутреннего цилиндра 2. Гребковое приспособление 9 установлено над пластиной 8 коаксиально ванне с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Сепаратор имеет разгрузочное приспособление для потонувшего материала 10 и патрубка 11 восходящего потока суспензии.
Загрузочное устройство подачи исходного угля и суспензии, выполненное с тангенциальной подачей из спаренного желоба, переходящего в единый желоб, установленный под углом 20 25o к нижнему, обеспечивает более полное смачивание исходного сырья подаваемой суспензией, а ввод этого общего потока в рабочую зону разделения на расстоянии 1/10 от уровня суспензии определен широкой шкалой крупности исходного материала, подаваемого в сепаратор, кроме того, это необходимо для создания спокойной зоны разделения в ванне сепаратора. Однако большое заглубление точки ввода увеличивает время всплывания, приводит к потерям легкой фракции с отходами обогащения и снижает точность разделения в сепаратор. Поэтому ввод потока в зону разделения на расстоянии более 1/10 высоты ванны нецелесообразен по технологическим причинам. Время всплывания легких частиц определяется в среднем 10 15 с. С увеличением глубины ввода питания на 300 мм увеличивается время всплывания мелких классов в 2 3 раза, а значит, будут увеличиваться зона разделения и габаритные размеры сепаратора.
Наложение центробежных сил, создаваемых тангенциальным вводом на гравитационные, способствует более эффективному разделению материалов по плотности в тяжелых средах даже мелких классов углей при высокой единичной производительности, что не обеспечивается другими тяжелосредными сепараторами.
Сепаратор работает следующим образом.
Обесшламленный материал крупностью 1 100 мм через хвойный желоб 7 поступает тангенциально в загрузочное устройство спаренных желобов под углом 20 25o, где смешивается с суспензией, поступающей через нижний желоб 5 и 6. Смесь твердого материала и суспензии тангенциально подается под небольшой слой суспензии (1/10 глубины ванны) в ванну сепаратора 3, где и происходит разделение материалов в поле действия центробежно-гравитационных сил. Всплывшая фракция плавным вращающимся потоком с помощью отбойной пластины 8, изогнутой по эвольвенте, и гребкового приспособления 9 разгружается в центре сепаратора на обезвоживающий конусный грохот 4, где происходит отделение суспензии от всплывшего продукта.
Утонувшая фракция претерпевает перечистку в нижней конической части сепаратора, восходящими потоками суспензии, поступающими через патрубки 11, и разгружается в нижней части сепаратора с помощью разгрузочного устройства 10. ЫЫЫ1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЯ | 1992 |
|
RU2026747C1 |
Устройство для тяжелосреднего обогащения | 1988 |
|
SU1606190A1 |
Устройство для тяжелосредной сепарации материала | 2016 |
|
RU2635314C1 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2342196C1 |
Тяжелосредный сепаратор | 1977 |
|
SU629976A1 |
Тяжелосредний сепаратор | 1984 |
|
SU1180068A1 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ В НИСХОДЯЩЕМ И ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКАХ | 2009 |
|
RU2422208C2 |
Тяжелосредный сепаратор | 1987 |
|
SU1459714A1 |
Тяжелосредний сепаратор | 1989 |
|
SU1613164A1 |
Тяжелосредный сепаратор | 1978 |
|
SU689730A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к центробежно-гравитационным тяжелосредным сепаратором для обогащения средних и мелких классов углей и может найти применение при обогащении руд средних классов в тяжелой среде. Цель изобретения - повышение эффективности обогащения. Сепаратор содержит кольцевую ванну 3, тангенциальные загрузочные желоба (Ж) 5 и 6 для суспензии, снабженные верхними Ж 7 для исходного материала, установленными под углом 20-25o к Ж 5 и 6. Расположены Ж 5 и 6 ниже верхней кромки ванны на 1/10 ее глубины. В ванне 3 установлены вертикальные пластины 8, изогнутые по эвольвенте. Над ними установлено гребковое приспособление 9. Исходный материал смешивается с суспензией и поступает в ванну 3. Всплывший материал направляется пластиной 8 и гребковым приспособлением 9 на конусный грохот 4 и, обезвоживаясь на нем, выводится из сепаратора. Потонувший продукт выводится через приспособление 10. 2 ил.
Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов углей, включающий расположенную между двумя коаксиально установленными цилиндрами ванну с конической нижней частью, установленный во внутреннем цилиндре грохот, установленный горизонтально и сообщенный с внешним цилиндром загрузочный желоб и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения он снабжен дополнительным загрузочным желобом, двумя сообщенными с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра и установленными над желобами под углом от 20 до 25° к ним верхними желобами, двумя установленными в ванне вертикально и изогнутыми по эвольвенте пластинами, гребковым приспособлением, при этом загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнего цилиндра на 1/10 глубины ванны, тангенциально к ней и диаметрально противоположно друг к другу, причем каждая пластина сопряжена одним концом с ближайшей к центру ванны стенкой соответствующего загрузочного желоба, а другим концом с наружной поверхностью цилиндра, а гребковое приспособление установлено над пластиной коаксиально ванне с возможностью вращения в горизонтальной плоскости.
Конусный сепаратор | 1983 |
|
SU1136838A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
БОЕВОЙ МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 0 |
|
SU272162A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1996-11-10—Публикация
1989-02-23—Подача