ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЕЙ Советский патент 1996 года по МПК B03B5/30 

Описание патента на изобретение SU1829200A1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к центробежно-гравитационным тяжелосpедным сепараторам для обогащения средних и мелких классов углей.

Цель изобретения повышение эффективности обогащения.

На фиг. 1 представлен тяжелосредный сепаратор, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Сепаратор включает расположенную между двумя коаксиально установленными цилиндрами 1 и 2 ванну 3, установленный во внутреннем цилиндре конический грохот 4, установленные горизонтально и сообщенные с внешним цилиндром 1 основной загрузочный желоб 5 и дополнительный желоб 6, два сообщенные с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра 1 и установленные над желобами под углом от 20 до 25o к ним верхние желоба 7, две установленные в ванне вертикально и изогнутые по эвольвенте пластины 8, гребковое приспособление 9. Загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнего цилиндра 1 на 1/10 глубины ванны 3, тангенциально к ней и диаметрально друг к другу. Каждая пластина 8 сопряжена одним концом с ближайшей к центру ванны стенкой соответствующего загрузочного желоба, а другим концом с наружной поверхностью внутреннего цилиндра 2. Гребковое приспособление 9 установлено над пластиной 8 коаксиально ванне с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Сепаратор имеет разгрузочное приспособление для потонувшего материала 10 и патрубка 11 восходящего потока суспензии.

Загрузочное устройство подачи исходного угля и суспензии, выполненное с тангенциальной подачей из спаренного желоба, переходящего в единый желоб, установленный под углом 20 25o к нижнему, обеспечивает более полное смачивание исходного сырья подаваемой суспензией, а ввод этого общего потока в рабочую зону разделения на расстоянии 1/10 от уровня суспензии определен широкой шкалой крупности исходного материала, подаваемого в сепаратор, кроме того, это необходимо для создания спокойной зоны разделения в ванне сепаратора. Однако большое заглубление точки ввода увеличивает время всплывания, приводит к потерям легкой фракции с отходами обогащения и снижает точность разделения в сепаратор. Поэтому ввод потока в зону разделения на расстоянии более 1/10 высоты ванны нецелесообразен по технологическим причинам. Время всплывания легких частиц определяется в среднем 10 15 с. С увеличением глубины ввода питания на 300 мм увеличивается время всплывания мелких классов в 2 3 раза, а значит, будут увеличиваться зона разделения и габаритные размеры сепаратора.

Наложение центробежных сил, создаваемых тангенциальным вводом на гравитационные, способствует более эффективному разделению материалов по плотности в тяжелых средах даже мелких классов углей при высокой единичной производительности, что не обеспечивается другими тяжелосредными сепараторами.

Сепаратор работает следующим образом.

Обесшламленный материал крупностью 1 100 мм через хвойный желоб 7 поступает тангенциально в загрузочное устройство спаренных желобов под углом 20 25o, где смешивается с суспензией, поступающей через нижний желоб 5 и 6. Смесь твердого материала и суспензии тангенциально подается под небольшой слой суспензии (1/10 глубины ванны) в ванну сепаратора 3, где и происходит разделение материалов в поле действия центробежно-гравитационных сил. Всплывшая фракция плавным вращающимся потоком с помощью отбойной пластины 8, изогнутой по эвольвенте, и гребкового приспособления 9 разгружается в центре сепаратора на обезвоживающий конусный грохот 4, где происходит отделение суспензии от всплывшего продукта.

Утонувшая фракция претерпевает перечистку в нижней конической части сепаратора, восходящими потоками суспензии, поступающими через патрубки 11, и разгружается в нижней части сепаратора с помощью разгрузочного устройства 10. ЫЫЫ1

Похожие патенты SU1829200A1

название год авторы номер документа
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЯ 1992
  • Бочаров А.А.
  • Власихин В.И.
  • Гупало Ю.П.
  • Доброхотова И.А.
  • Кинареевский В.А.
  • Ломанов Д.В.
  • Михальцевич В.В.
  • Удодова В.П.
  • Оксембеков Ж.М.
  • Петухов А.Н.
RU2026747C1
Устройство для тяжелосреднего обогащения 1988
  • Полулях Александр Данилович
  • Кейтельгиссер Исай Николаевич
  • Безверхий Анатолий Андреевич
  • Гайдым Валерий Всеволодович
SU1606190A1
Устройство для тяжелосредной сепарации материала 2016
  • Чудновец Александр Владимирович
  • Потапов Александр Борисович
  • Новак Вадим Игоревич
  • Козлов Вадим Анатольевич
  • Баринова Надежда Валентиновна
  • Потапова Зоя Александровна
RU2635314C1
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР 2007
  • Бондаренко Алексей Андреевич
RU2342196C1
Тяжелосредный сепаратор 1977
  • Заворотынский Владимир Иванович
  • Пузырев Виктор Александрович
SU629976A1
Тяжелосредний сепаратор 1984
  • Долгополов Леонид Николаевич
  • Федорченко Василий Евменович
  • Черков Ефим Михайлович
  • Сопова Татьяна Анатольевна
  • Жорник Виктор Иванович
  • Чередниченко Эдуард Михайлович
  • Кустова Алла Ивановна
SU1180068A1
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ В НИСХОДЯЩЕМ И ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКАХ 2009
  • Бондаренко Алексей Андреевич
  • Демерджи Родион Григорьевич
  • Бондаренко Константин Алексеевич
RU2422208C2
Тяжелосредный сепаратор 1987
  • Бочаров Анатолий Аристархович
  • Черков Ефим Михайлович
  • Жорник Виктор Иванович
SU1459714A1
Тяжелосредний сепаратор 1989
  • Виноградов Николай Николаевич
  • Кинареевский Владимир Александрович
  • Михальцевич Владимир Викторович
  • Доброхотова Ирина Александровна
  • Бочаров Анатолий Аристархович
  • Жорник Виктор Иванович
SU1613164A1
Тяжелосредный сепаратор 1978
  • Доброхотова Ирина Александровна
  • Дудник Евгений Дмитриевич
  • Жорник Виктор Иванович
  • Зарубин Лев Семенович
  • Коровин Владимир Николаевич
  • Симонов Александр Андреевич
  • Черков Ефим Михайлович
SU689730A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 829 200 A1

Реферат патента 1996 года ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЕЙ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к центробежно-гравитационным тяжелосредным сепаратором для обогащения средних и мелких классов углей и может найти применение при обогащении руд средних классов в тяжелой среде. Цель изобретения - повышение эффективности обогащения. Сепаратор содержит кольцевую ванну 3, тангенциальные загрузочные желоба (Ж) 5 и 6 для суспензии, снабженные верхними Ж 7 для исходного материала, установленными под углом 20-25o к Ж 5 и 6. Расположены Ж 5 и 6 ниже верхней кромки ванны на 1/10 ее глубины. В ванне 3 установлены вертикальные пластины 8, изогнутые по эвольвенте. Над ними установлено гребковое приспособление 9. Исходный материал смешивается с суспензией и поступает в ванну 3. Всплывший материал направляется пластиной 8 и гребковым приспособлением 9 на конусный грохот 4 и, обезвоживаясь на нем, выводится из сепаратора. Потонувший продукт выводится через приспособление 10. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 829 200 A1

Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов углей, включающий расположенную между двумя коаксиально установленными цилиндрами ванну с конической нижней частью, установленный во внутреннем цилиндре грохот, установленный горизонтально и сообщенный с внешним цилиндром загрузочный желоб и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения он снабжен дополнительным загрузочным желобом, двумя сообщенными с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра и установленными над желобами под углом от 20 до 25° к ним верхними желобами, двумя установленными в ванне вертикально и изогнутыми по эвольвенте пластинами, гребковым приспособлением, при этом загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнего цилиндра на 1/10 глубины ванны, тангенциально к ней и диаметрально противоположно друг к другу, причем каждая пластина сопряжена одним концом с ближайшей к центру ванны стенкой соответствующего загрузочного желоба, а другим концом с наружной поверхностью цилиндра, а гребковое приспособление установлено над пластиной коаксиально ванне с возможностью вращения в горизонтальной плоскости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1829200A1

Конусный сепаратор 1983
  • Бадеев Юрий Сергеевич
  • Гершман Михаил Давидович
  • Жгулев Альберт Сергеевич
  • Лаубган Вилли Рейнгольдович
  • Фролов Валентин Петрович
  • Чечик Александр Вениаминович
SU1136838A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
БОЕВОЙ МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ 0
SU272162A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 829 200 A1

Авторы

Жорник В.И.

Доброхотова И.А.

Удодова В.П.

Бочаров А.А.

Таиров Б.Х.

Власихин В.И.

Черняк Ю.Б.

Лурье И.Г.

Михальцевич В.В.

Орешкина О.Г.

Герасимчук Т.В.

Муштаков В.К.

Эпельбаум Г.И.

Даты

1996-11-10Публикация

1989-02-23Подача