Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1993 года по МПК B08B9/04 

устройство 15 и корпус хвостовой части 8 образуют демпферную камеру 16, сообщающуюся с внешней средой с помощью каналов 7.

Устройство работает следующим обра- зом. Сжатый воздух от источника (не показан) по рукаву высокого давления (не. показан) через .переходник 14и80здухопод- водящую трубку 1.3. поступает в; камеру 12 дифференциального поршня 9 и создает давление на поверхности поршня со сторо- ны камеры 12, прижимающее поршень к седлу 6. Через жиклер 10 и каналы И воздух из камеры 12 поступает в камеру 5 {ресивер). Как только давление в камере 5 приблизится к значению давления в камере 12, дифференциальный поршень 9 начнет отходить от седла 6, перемещаясь в сторону источника воздуха. Это произойдет потому, что поверхность со стороны ресивера 5 больше по- 8ерхностисо,стороны камеры 12. Как только поршень отойдет от седла, давление возду ха распространится i и на поверхность, ранее перекрытую стволом 2. При этом сильно возросший перепад сил давления отбросит поршень с большой скоростью в сторону источника воздуха, открыв выход воздуху в ствол, заполненный жидкостью из объекта очистки.

Внезапное приложение высокого давления (15 МЛа) к объему жидкости в стволе вызовет образование ударной волны и, следовательно, многократное повышение давления в этом объеме. При этом порция жидкости, вырываясь из ствола, имеющего внутри винтовую нарезку, не раскрывается, т.е. на вращающуюся струю действует закон сохранения момента количества движения. Вследствие этого объем жидкости в стволе представляет собой псевдотвердое тело, обладающее способностью разрушить любые отложения в трубопроводе. Как только объем жидкости из ствола и воздух из ресивера выйдут в окружающую среду, давление в ресивере упадет и под действием давле-

. 5 0

5

5

0

5

0

ния воздуха в камере 12 дифференциальный поршень 9 снова прижмется к седлу 6 цилиндра 3, перекрыв ствол 2. Цикл работы устройства начнется сначала.

Исследования по определению произ- водительности и качества очистки проводились в производственных условиях. В качестве исследуемого трубопровода использовался неэксплуатируемый участок трубопровода 0400 мм. Отложения внутри трубопровода твердые, зарастание 85%. От компрессорной станции к устройству, помещенному в полость трубопровода, подается сжатый воздух. При этом происходит выхлоп сжатого воздуха, вызывающий разрушение фронтальных отложений и вынос их из трубопровода. Кроме этого устройство испытывалось для разрушения спекшейся окалины в водоотводящем лотке прокатного стана 350 Днепропетровского металлургического комбината. Результаты положитель- . ные. .,... - . ..:-

Формул а изобретени я Устройство для очистки внутренней поверхности, трубопровода/ содержащее полый цилиндрический корпус, в хвостовом цилиндре которого установлен дифференциальный поршень с зарядной камерой в нем, связанной посредством врздухоподво- дя щей трубки с системой подачи сжатого воздуха, и жиклером в его передней части, демпферную камеру и демпферное средство, о т л и ч а ю.щ-еес я тем, что оно содержит установленный в передней части корпуса вдоль его-оси ствол с винтовой нарезкой в его полости с образованием между стволом -и полостью камеры ресивера, при этом ствол снабжен установленным на его выход-. ном конце насадком для забора жидкости из зоны очистки, причем зарядная камера поршня сообщена посредством установленного между поршнем и стволом седла и выполненных в хвостовом цилиндре каналов поочередно с ресивером и полостью ствола.

// /

/4

7 /J 16 15

6