Устройство для калибровки корнеклубнеплодов Советский патент 1993 года по МПК A23N15/00 

основными 4 и дополнительными 5 валиками, соединенными между собой шарнирно планками 6.

Под верхней ветвью транспортера 3 установлены разнопрофильные направляющие 7 и 8, причем направляющая 7 выполнена в виде зубчатой рейки. Основные валики 4 имеют зубчатое зацепление с направляющими 7, дополнительные - фрикционное с направляющими 8 и установлены по ходу движения транспортера 3 после дополнительных валиков 5. Под нижней ветвью транспортера 3, огибающей ведомые барабаны 9 и 10, размещены дополнительные направляющие 11с отогнутыми кверху концами, которые выходят за габариты нижней ветви, а оси нижних барабанов 9 и 10 смещены в горизонтальной плоскости вовнутрь относительно верхних барабанов.

Устройство для калибровки корнеклубнеплодов работает следующим образом.

Картофель подают загрузочным транспортером 1 на перемещаемую электро- приводом верхнюю ветвь цепного транспортера 3. Клубни распределяются по калибрующей поверхности, образованной парами основного 4 и дополнительного 5 валиков за счет их качения по зубчатым и фрикционным направляющим 7 и 8. По мере перемещения транспортера 3 расстояние между дополнительным и основным валиками в соседних парах увеличивается за счет переменного профиля направляющих 8 и поворота на планках б дополнительных валиков 5 вниз относительно основных 4. Сквозь постепенно увеличивающуюся калибровочную щеЛь проваливаются на отводящие транспортеры 2 сначала мелкие, средние, а затем крупные клубни.

Направляющая 7 ведущих валиков 4 выполнена в виде зубчатой рейки, установленной горизонтально, а направляющая 8 ведомых валиков 5 выполнена из криволинейных или ломаных участков, т.е. отличной от профиля первой. В зависимости от состояния вороха за счет интенсивности изменения ее профиля преобразуется ровная поверхность переборочного стола и поверхность калибровки или ворохоочиститеяя с размещением валиков 4 м 5 на разных уровнях. Различие профилей направляющих валиков обеспечивает.в зависимости от состояния вороха качество сортирования, улучшая его.

Во избежание повреждения клубней за счет их выталкивания из соразмерной ячейки значение коэффициентов трения ведущего валика о направляющую, установленную под верхней ветвью цепного транспортера, должно быть больше коэффициента трения

клубня о валик и коэффициента трения ведомого валика о направляющую. Учитывая различные состояния поверхности сортируемых плодов и поверхности валиков, стабильности работы достигают за счет зубчатого зацепления ведущего валика с направляющей (К 1) и фрикционного - ведомого валика с разнопрофильными направляющими, которое обеспечивает при

заклинивании плода между валиками замедление и остановку вращения дополнительного валика, предотвращая смятие клубня.

В базовом варианте, на роликах КСП15В, соразмерные клубни, попав в ячейку, поворачиваются в ней и снимаются, продолжая вращаться между роликами подобно паразитной шестерне.

Основные валики 4 за счет зубчатого

зацепления с направляющими 7 и за счет движения цепного транспортера 3 получают крутящий момент и катятся по направляющим 7 без проскальзывания с момента вхождения с ними в зацепление над левым

верхним барабаном и до схода с них после ведущего (верхнего правого) барабана.

Дополнительные валики 5 имеют фрикционное зацепление с верхними разнопрофильными направляющими 8 и за счет

шарнирного их соединения планками 5 с основными валиками 4 во время работы катятся перед ними, образуя калибрующую ячейку. В случае заклинивания клубня между валиками 4 и 5, валик с зубчатым зацеплением продолжает вращение в прежнем режиме, а валик 5 сначала замедляет, а затем прекращает вращение и скользит по направляющим 8. При этом меняется на правление и сила реакции на клубень со

стороны валиков, клубень выталкивается из ячейки и перемещается на следующую пару валиков.

Таким образом, за счет различия коэффициентов трения интенсифицирует

ся процесс сортирования и снижаются повреждения клубней.

После схода с направляющих 8 дополнительные еалики 5 поворачиваются в нижнее положение на пленках 6 и движутся с

0 цепным транспортером 3 вниз, впереди основных валиков 4. Направляющая, разме- . щенная под нижней ветвью транспортера 3 за счет отогнутого кверху конца 11 обеспечивает плавный захват, минуя мертвую точ5 ку, и перемещение дополнительных валиков 5 впереди основных, а отогнутый кверху конец 12 обеспечивает перемещение вверх и установку лары валиков 5 впереди 4 в исходное положение на зубчатую рейку 7 и направляющие 8. Смещение в горизонтальной плоскости ведомых барабанов 9 и 10 вовнутрь относительно верхних барабанов способствует плавному заходу спаренных валиков 5 и 4 на конец 11 направляющей, их стабильному перемещению вверх до исходной позиции по концу 12 и установку на верхние направляющие в нужной последовательности,

Заявляемое изобретение представляет значительный интерес для народного хозяйства. Обладает высокой технической готовностью к использованию в производстве со значительным снижением механических повреждений клубней картофеля и повышением качества сортировки.

Формула изобретения Устройство для калибровки корнеклубнеплодов, включающее раму и установленные на ней загрузочный и отводящий транспортеры, электропривод, цепной транспортер, верхнюю и нижнюю пары барабанов с образующими калибровочное полотно поперечными парами основных и дополнительных валиков, из которых основные валики соединены с цепями транспортера, а

дополнительные установлены с возможностью поворота относительно основных и взаимодействия с направляющими, установленными под верхней ветвью транспортера, отличающееся тем, что, с целью

повышения качества сортировки картофеля, оно снабжено зубчатой рейкой и дополнительной направляющей, охватывающей снаружи ведомые барабаны, причем конец направляющей перед первым по ходу движения цепного транспортера ведомого барабана отогнут, оси нижних барабанов смещены в горизонтальной плоскости вовнутрь относительно верхних барабанов, а основные валики установлены по ходу движения цепи после дополнительных и имеют зубчатый профиль для взаимодействия с зубчатой рейкой.

Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, отделяющим примеси из вороха и разделяющим клубни на фракций. Сущность изобретения: устройство для калибровки корнеклубнеплодов имеет раму, разгрузочный, отводящий и цепной транспортеры с основными и дополнительными валиками, соединенными между собой шарнирно планками. Новым в данном устройстве является то, что основные валики установлены по ходу движения цепи после дополнительных и имеют зубчаИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, отделяющим примеси из вороха и разделяющим клубни картофеля на фракции. Цель изобретения - повышение качества сортировки картофеля. тое, а дополнительные - фрикционное зацепление с направляющими, установленными под верхней ветвью цепного транспортера. Устройство снабжено дополнительной направляющей, охватывающей снаружи ведомые барабаны. Конец направляющей перед первым по ходу движения цепного транспортера ведомого барабана отогнут, а оси ведомых барабанов этой ветви смещены в горизонтальной плоскости вовнутрь относительно верхних барабанов. Картофель подают загрузочным транспортером на перемещаемую электроприводом верхнюю ветвь цепного транспортера. Клубни распределяют по калибрующей поверхности, образованной парами основного и дополнительного валиков за счет их качения по зубчатым и фрикционным направляющим. По мере перемещения транспортера расстояние между дополнительным и основным валиками в соседних парах увеличивается за счет переменного профиля направляющих и поворота на планках дополнительных валиков вниз относительно основных. Сквозь постепенно увеличивающуюся калибровочную щель проваливаются на отводящие транспортеры сначала мелкие, средние, а затем и крупные клубни. 2 ил. На фиг. 1 изображена схема устройства для калибровки корнеклубнеплодов; на фиг.2 - фрагмент взаимодействия валиков с направляющими и клубнем. Устройство для калибровки корнеклубнеплодов состоит из рамы, на которой установлены электропривод, загрузочный 1, отводящие 2 и цепной транспортеры 3 с (Л 00 со к ю sQ Сл

фиг.1

™grSfr

t I -1 N. -/ /

Г7

5 8

фм.Ј

фм.Ј