Деревообрабатывающий станок Советский патент 1993 года по МПК B27C5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к оборудованию для изготовления деталей деревянных зданий.

Цель изобретения - снижение энергоемкости, упрощение конструкции и снижение стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что в деревообрабатывающем станке, включающем раму, на которой установлен деревообрабатывающий узел в виде корпуса и. смонтированного с возможностью вращения, ротора с планшайбой и резцами, механизм подачи заготовки и приема детали, установленный по оси обработки, планшайба снабжена дополнительными резцами в своей периферийной части. Кроме того, дополнительные резцы, расположенные на боковой поверхности планшайбы, смонтированы с возможностью установочных перемещений в этой плоскости.

На фиг, 1 изображен деревообрабатывающий станок при выполнении операции точения, общий вид; на фиг. 2 - то же, при выполнении операции фрезерования продольного паза; на фиг. 3 - то же, при фрезеровании гребня; на фиг. 4 - дополнительный резец; на фиг, 5 - схемы установки дополнительных резцов.

Деревообрабатывающий станок содержит раму 1, на которой смонтированы механизм 2 подачи заготовки, механизм 3 приема детали и обрабатывающий узел 4. Обрабатывающий узел 4 содержит корпус 5, в котором с возможностью вращения установлен ротор 6 с планшайбой 7. В центральной части планшайбы установлены резцы 8, используемые при точении. Резцы выполнены регулируемыми, что позволяет настраивать их на обработку бревен различных диаметров. Механизм 2 имеет привод и может быть выполнен как вальцовым, так и, например, гусеничным. Механизм 3 приема

00 W

Ј Ю О

СА

детали может включать в себя стол, лоток, т.е. опорно-направляющее устройство, как в комбинации с протаскивающими элементами, так и без него. Механизм 3 приема детали также может быть выполнен в виде приводных вальцов или транспортера.

Ротор 6 выполнен пустотелым для обеспечения прохождения обточенной детали, и соединен со шкивом 9 клиноременной передачи 10 вращения от двигателя 11. На роторе 6 также установлена планшайба 7, представляющая собой диск с периферийной частью 12. На торцевой поверхности 13 периферийной части 12 установлены дополнительные резцы 14 с устройством 15 крепления и регулировки. Конструкция устройства 15 может быть различной. В случае использования, например, традиционного клинового зажима, в планшайбе фрезеруется паз 16. В случае необходимости увеличения ширины фрезерования или получения различных профильных поверхностей на боковой поверхности 17 (или на боковых поверхностях 17 и 18) периферийной части 12 устанавливаются дополнительные резцы 19 с возможностью установочных перемещений в плоскости планшайбы 7,

При выполнении операций фрезерования используется дополнительный (или переориентированный) механизм 20 подачи и механизм 21 приема детали.

Станок работает следующим образом. Через механизм 2 подачи заготовку подают к вращающемуся ротору 6. При этом резцы .8, закрепленные на планшайбе 7 обеспечивают бревно до необходимого диаметра. В своем перемещении бревно проходит через ротор 6 и попадает в механизм 3 приема детали. Как правило, обтачивание беревен проводят после предварительной их подсортировки по диаметрам. Обработав группу бревен, поступают в случае необходимости к их последующей обработке, т.е. фрезерованию.

Для этого подают оцилиндровэнное бревно в механизм 20 подачи к периферийной части 12 планшайбы 7, дополнительные резцы 14 которой фрезеруют поверхность

бревна. Если в станке отсутствуют дополнительные механизмы подачи 20 и приема 21, а используются основные (механизм 2 подачи и механизм 3 приема), то перед фрезерованием производят их переориентацию в

направлении новой оси обработки.

Пропустив всю группу бревен, приступают к выполнению других профильных поверхностей. Для этого могут использоваться дополнительные механизмы подачи 20 и

приема 21 и, в частности, направляющая поверхность стола, который устанавливается в нижней части планшайбы для сохранения встречного направления.

Таким образом, в предложенном станке

происходит использование мощности двигателя привода вращения ротора в двух видах обработки. Предложенное решение, в котором планшайба выполняет дополнительную функцию обрабатывающего инст

румента, кроме того, позволяет исключить

фрезерные узлы как таковые: с их индивидуальным приводом, механизмами настройки, подшипниковыми узлами, инструментом и т.д. Формула изобретения

1.Деревообрабывающий станок, включающий раму, на которой смонтирован обрабатывающий узел в виде корпуса и установленного в нем с возможностью вращения ротора с планшайбой и резцами, подающий и приемный механизмы, установленные по оси обработки, и привод, отличающийся тем, что планшайба снабжена дополнительными резцами в

своей периферийной части.

2.Станок по п. 1,отличающийся тем, что дополнительные резцы, расположенные на боковой поверхности планшайбы, смонтированы с возможностью

установочных перемещений в. этой плоскости.

П.

Использование: в деревообработке, в частности в устройствах для изготовления деталей деревянных зданий. Сущность изобретения: деревообрабатывающий станок содержит раму, на которой смонтированы механизм подачи заготовки, механизм приема детали, корпус обрабатывающего узла, в котором с возможностью вращения установлен ротор с планшайбой. На последней закреплены резцы, используемые при точении. На периферийной части планшайбы установлены дополнительные резцы 14. На боковых поверхностях могут быть закреплены дополнительные резцы, 1 э.п. ф-лы, 6 ил.

.W8

6,7

ff

13

ff

Фм.З

сригЛ

17

фиг. 5

19