Способ изготовления изделий Советский патент 1993 года по МПК B44B3/00 

Изобретение относится к технике гиль- оширования и может быть использовано для получения декоративно-художественных изделий из синтетических тканей, например нейлона, капрона, кримплена и т.п.

Цель изобретения - повышение качества изображения и расширение ассортимента изделий.

Способ получения декоративно-художественного изображения из ткани осуществляют следующим образом.

Рисунок изображения переносят на ватман или кальку, затем на него накладывают материал основы изображения. Если материал основы прозрачный и через него виден рисунок, изображение переносят на ткань основы прокалыванием при минимальной температуре, например 130°- 140°С После этого материал укладывают на подставку и воспроизводят изображение выжиганием при температуре, например, 300°С по всему контуру изображения. Если материал основы непрозрачный, то берут прозрачную ткань, непример капрон, и накладывают ее на рисунок, который переносят также прокалыванием. Как и в первом

случае изображение воспроизводят выжиганием, а полученное лекало накладывают либо с левой стороны материала основы, либо с правой в зависимости от заданного вида изделия. Если лекало накладывают с левой стороны, то изображение на материале основы воспроизводят прокалыванием, если с правой - то выжиганием при максимальной температуре, например 450°С. В результате лекало приваривается к материалу основы с одновременным воспроизведением изображения.

Декоративную отделку крепят приваркой в кромку наложенных друг на друга тканей материала основы и декоративной отделки при температуре, например 200- 250°С. При этом если детали декоративной отделки крупные, то их крепят приваркой по всему контуру воспроизведенного изображения, в результате чего одновременно расплавляются ткань основы и ткань отделки. Приварку выполняют частыми уколами 2 по типу машинной строчки самой плотной и каждые 1 см этой строчки подвергают прессованию вручную. Мелкие детали декоративной отделки крепят приваркой

сл

с

00

СО

Ј

К

СО

(прорезкой) посредине на 2/3 детали, так как при приварке по контуру мелкий узор может потерять форму. Для прочности крепления декоративной отделки, если она больше 1 см, повторно по контуру изображения, но пнутри детали выполняют подрезку вместе с материалом основы. Для повышения выразительности декоративной отделки каждую, деталь обрамляют декоративной проколкой 3 при температуре, например, 150°С.

Диапазон рабочих температур определен в пределах 130-600°С, так как для различных видов тканей требуется свой температурный режим. Например, для изделий из нейлона и капрона он составляет для проколки 130-150°С, для выжигания - 300-400°С, для кримплена и синтетического бархата он составляет соответственно 200- 250°С и 350-500°С, а при выполнении мно- гослойной декоративной отделки и выполнения ковровых изделий требуется максимальная температура. В процессе работы иглу периодически очищают от накала холщевым материалом или металлической щеткой,

Технико-экономический эффект способа получения декоративно-художественного изображения на ткани заключается в повышении выразительности изображения и о .расширении ассортимента изделий, так как этим способом можно изготавливать такие изделия, как шкатулки, цветы, воротнички, платочки, салфетки, купоны швейных изделий, ковры и т.д. Кроме того, способ позволяет организовать практически безотходное производство, так как для декоративной отделки используются любые, даже самые маленькие вырезки материала, т.е. любые отходы синтетических тканей.

Фор мула изобретения

1, Способ изготовления изделий, заключающийся а предварительном образовании

5

0

0

5

0 5 0

рисунка на носителе, переносе рисунка на подложку для образования изображения и последующих размещении полученной подложки и соединении ее с основой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, в качестве материалов подложки и основы используют синтетическую ткань, перенос рисунка с носителя осуществляют посредством прокалывания подложки нагретым рабочим элементом для образования контура рисунка и дальнейшего выжигания подложки рабочим элементом по контуру рисунка для образования изображения, а соединение полученной подложки с изображением с основой осуществляют с одновременным образованием окончательного изображения посредством нагретого рабочего элемента.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве синтетического материала используют капрон, при этом прокалывание осуществляют при температуре рабочего элемента, составляющей 130-150°С, а выжигание - при 300-400°С.

3.Способ по п.1,отличающийся тем, что качестве синтетического материала используют кримплен, при этом прокалывание осуществляют прийтемпературе рабочего элемента, составляющей 200- 250°С, я выжигание - при 350-500°С.

4.Способ по п.1,отличающийся тем, что для образования изображения используют многослойные подложку и основу, при этом прокалывание и выжигание осуществляют п-ри температуре рабочего элемента, составляющей 500-600°С.

5.Способ по п,1, отличающийся Тем, что соединение полученной подложки с изображением с основой осуществляют посредством их расплавления нагретым рабочим элементом,

Изобретение относится к способу изготовления изделий. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве материалов подложки и основы используют синтетическую ткань, перенос рисунка с носителя осуществляют посредством прокалывания подложки нагретым рабочим элементом для образования контура рисунка и дальнейшего выжигания подложки рабочим элементом по контуру рисунка для образования изображения. 4 з.п. ф-лы.