Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1993 года по МПК B01D27/00 

Описание патента на изобретение SU1834678A3

С

Похожие патенты SU1834678A3

название год авторы номер документа
НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР 1992
  • Кореневский Виталий Иванович
RU2032446C1
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С НАПРАВЛЕННЫМИ ПОТОКАМИ 2007
  • Ключников Андрей Иванович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Потапов Андрей Иванович
  • Марков Александр Анатольевич
  • Огурцов Алексей Владимирович
  • Колиух Сергей Александрович
RU2331456C1
Фильтр для очистки жидкостей 1989
  • Кореневский Виталий Иванович
SU1681893A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Шульгин А.И.
  • Доможиров В.А.
  • Белоусов Н.П.
RU2060785C1
ФИЛЬТР 1991
  • Кореневский Г.В.
RU2021841C1
ГИДРОПОДКОРМЩИК К СИСТЕМАМ ДИСКРЕТНОГО ПОЛИВА 2015
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2576912C1
ПЕСКОЛОВКА 2000
  • Яковлев С.В.
  • Журавлев В.Д.
  • Журавлева И.В.
  • Бабкин В.Ф.
  • Акиньшин Н.Г.
RU2174858C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ С ПОЛИВНОЙ ВОДОЙ МИКРОЭЛЕМЕНТОВ, ХИММЕЛИОРАНТОВ, ГЕРБИЦИДОВ, ПЕСТИЦИДОВ И МАКРОУДОБРЕНИЙ В СИСТЕМАХ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ, МОБИЛЬНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ КРУГОВОГО И ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ И МНОГООПОРНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ ПОЗИЦИОННОГО ДЕЙСТВИЯ ФРОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ 2007
  • Кизяев Борис Михайлович
  • Салдаев Александр Макарович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Дубенок Николай Николаевич
  • Овчинников Алексей Семенович
  • Губер Кирилл Вадимович
  • Лытов Михаил Николаевич
  • Шенцева Екатерина Викторовна
  • Губаюк Юрий Данилович
  • Майер Александр Владимирович
  • Долгополова Елена Александровна
  • Криволуцкий Александр Александрович
  • Криволуцкая Нелли Викторовна
  • Пантюшина Татьяна Владимировна
  • Гавра Мария Михайловна
  • Шуваева Марина Александровна
  • Белик Ольга Александровна
  • Калиниченко Роман Владимирович
  • Захаров Юрий Иванович
  • Максименко Владимир Пантелеевич
  • Кривошеин Максим Ильич
  • Болкунов Алексей Иванович
RU2343681C1
ФИЛЬТР-ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЬ 2006
  • Хасанов Ильмер Юсупович
  • Черных Юрий Алексеевич
  • Суриков Виталий Иванович
RU2320393C1
Устройство для очистки жидких сред от механических примесей 2015
  • Мартынов Пётр Никифорович
  • Паповянц Альберт Константинович
  • Григоров Виталий Владимирович
  • Дворникова Елена Германовна
  • Скворцов Игорь Сергеевич
RU2620439C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 834 678 A3

Реферат патента 1993 года Фильтр для очистки жидкости

Изобретение относится к очистке суспензий промышленного, сельскохозяйственного и бытового назначения и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, сельскохозяйственном производстве и др. Фильтр состоит из основания, в котором установлены придонная адсорбцирующая решетка с кольцевыми перфорациями фильтровальные колонны, состоящие из фильтрэлементов и корпуса с подводящим патрубком, оснащенным рассекателем фильтруемой жидкости, выполненными в виде кругового полого лотка по винтовой линии нисходящего к днищу фильтра. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 834 678 A3

Изобретение относится к области очистки суспензий промышленного сельскохозяйственного и бытового назначения, а именно к фильтрам для осветлительного фильтрования воды, промышленных и сельскохозяйственных стоков и можегбыть ис- пользовэно в химической промышленности, сельскохозяйственном производстве и др.

Цель - повышение производительности за счет увеличения межрегенерационных циклов.

На фиг.1 изображен фильтр в разрезе; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез по Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез по Д-Д на фиг.2.

Фильтр для очистки жидкостей состоит из корпуса 1с дном 2, соединенных через уплотнение 3 съемными зажимами 4.

Днище корпуса имеет отводящий патрубок 5. пробки 6 и 7 для промывки внутренних полостей, придонную решетку 8 и съемное кольцо 9 для удержания зажимов 4. С наружной стороны к днищу 2 прикреплены опоры 10. В днище выполнены резьбовые отверстия для установки стяжек 11, гладкие отверстия 12 для фильтрата и кольцевая проточка 13 для ориентации при сборе фильтрэлементов 14. На стяжках 11 через уплотнители 15, 16 и 17 производится сборт ка фильтровальной колонны 18 из пяти фильтрэлементов 14. Каждая из собранных колонн 18 через крышку 19 стягивается гайкой 20 с усилием, обеспечивающим достаточное уплотнение стыков фильтрэлементов 14. Собранные фильтровальные колонны фиксируются пластиной 21 и гайками 22.

Корпус 1 имеет подводящий патрубок 23 и бочки 24 и 25 для установки вентиля сброса воздуха (не показан) и контактного манометра 26. Внутри корпуса 1 установлен рассекатель потока 27.

00 OJ

О 1 00

со

Зажим 4 состоит из нижней 28 верхней

29зажимных губок, соединенных шпилькой

30и гайкой 31. Зажимы 4 равномерно расположены по окружности корпуса 1 и удерживаются съемным кольцом 9. Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Суспензия подается на фильтр через подводящий патрубок 23 при этом через открытый вентиль, установленный на бочке 24 выходит воздух, вытесняемый из корпуса суспензией. После заполнения корпуса 1 до заданного уровня, вентиль сброса воздуха перекрывается, при этом в корпусе и на фильтровальных колоннах 18 создается перепад давления, жидкая фаза через стенки фильтрэлементов 14 проходит в полость фильтровальных колонн 18 и удаляется через отводящий патрубок 5 в коллектор сбора фильтрата.

Через подводящий патрубок 23 суспензии попадает в рассекатель потока 27, выполненный в виде кругового полого лотка, закрепленного на внутренней поверхности корпуса 1 и по винтовой линии нисходящего к днищу фильтра, над которым с зазором 30..60 мм установлена придонная адсорбирующая решетка 8 с кольцевыми перфорациями. Рассекатель -потока 27 формирует устойчивый по направлению и скорости круговой поток, Способствующий смещению частиц твердой фазы к центру щетки 8, частицы твердой фазы осаждаются в полости между днищем корпуса 1 и придонной адсорбирующей решеткой 8. Осадок, сбрасываемый со стенок фильтровальных колонн 18 в процессе работы фильтра, также перемещается и осаждается круговым потоком суспензии в полость между днищем корпуса 1 и придонной адсорбирующей решеткой 8,

что уменьшает возможность взмучивания уже осажденной твердой фазы.

Суммарная рабочая поверхность фильтрэлементов 14 должна превышать расчет- ную для заданной производительности фильтра на величину участков, находящихся в полости между днищем 2 корпуса 1 и придонной адсорбирующей решеткой.

Фильтр позволяет за счет уменьшения потерь производственного времени на регенерацию повысить производительность на 12..17%.

Формула изобретения

1.Фильтр дли очистки жидкостей, со- держащий разъемный герметичный корпус

с дном и подводящим и отводящим патрубками, контрольно-регулирующую аппаратуру, уплотнительные устройства и фильтрующее устройство, отличающийся тем. что. с

целью увеличения межрегенерэционного цикла и повышения производительности, фильтр -снабжен придонной адсорбирующей решеткой, при этом фильтрующее устройство выполнено в виде отдельно

расположенных и закрепленных в отверстиях придонной адсорбирующей решетки вер- тикальных колонн, каждая из которых состоит из цилиндрических полимербетон- ных фильтрэлементов, оснащенных торцовыми уплотнителями, причем суммарная рабочая поверхность фильтрэлементов превышает расчетную для заданной производительности фильтра, а придонная ад-, сорбирующая решетка выполнена с

кольцевыми перфорациями,

2.Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что фильтр снабжен рассекателем фильтруемой жидкости, выполненным в виде полого кругового лотка, укрепленного по винтовой линии нисходящего к днищу фильтра.

01

етш

к

I

No

I

м

CO CO 6k

s

-4 CO

I

ICto k

21

Фиг 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1834678A3

Каталог Фильтры для жидкостей, часть II, книга II, ЦИНТИ химнефтемаш
Циркуль-угломер 1920
  • Казаков П.И.
SU1991A1

SU 1 834 678 A3

Авторы

Кореневский Виталий Иванович

Истомин Альберт Иванович

Щенников Юрий Константинович

Тараненко Владимир Иванович

Даты

1993-08-15Публикация

1991-08-15Подача