Устройство для очистки запыленных горячих газов Советский патент 1993 года по МПК B01D47/04 

Описание патента на изобретение SU1834692A3

го газа. Внутри корпуса 1, в проточной части, размещены коллектор с форсунками 4 диспергирования промывающей жидкости, присоединенный к циркуляционному насосу 5, над коллектором 4 установлена распределительная решетка б и выше нее встроенная насадка 7, выполненная из горизонтальных рядов плоскоовальных пластин или труб, расположенных в шахматном порядке. Над п роточной частью установлена сепарационная часть большего поперечного, сечения, содержащая каплеулови- тель с 11 с переливными трубками 12 и патрубками 13с трубами 14 возврата промывающей жидкости в нижнюю часть корпуса 1. Геометрические параметры сечения проточной части корпуса 1, коллектора с форсунками 4, распределительной решетки 6, встроенной насадки 7 и их взаимное расположение на высоте устройства определяются условиями создания газожидкостной эмульсии. 3 ил.

Похожие патенты SU1834692A3

название год авторы номер документа
СКРУББЕР ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГАЗОВ 1996
  • Кулешов Михаил Иванович
  • Лапин Олег Фомич
RU2124385C1
АБСОРБЕР 1992
  • Кулешов М.И.
  • Петрунов О.А.
  • Носатов В.В.
  • Гладких С.Ф.
  • Чертов В.Г.
RU2046641C1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Кулешов Михаил Иванович
  • Носатов Владимир Васильевич
  • Петрунов Олег Анатольевич
RU2075698C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ И УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ 2004
  • Беляева В.И.
  • Кулешов М.И.
  • Медведь Л.В.
RU2253504C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1993
  • Кулешов М.И.
  • Петрунов О.А.
  • Чертов В.Г.
  • Гладких С.Ф.
  • Носатов В.В.
RU2064813C1
Способ утилизации тепла отходящих газов 1990
  • Кулешов Михаил Иванович
  • Гришко Борис Михайлович
  • Носатов Владимир Васильевич
  • Петрунов Олег Анатольевич
SU1795251A1
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ КУЛЕШОВА М.И. 2004
  • Кулешов Михаил Иванович
  • Губарев Артём Викторович
  • Лапин Олег Фомич
  • Берёзкин Сергей Владимирович
RU2270405C1
КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ 2012
  • Кулешов Михаил Иванович
  • Губарев Артем Викторович
  • Кожевников Владимир Павлович
  • Погонин Анатолий Алексеевич
  • Кулешов Игорь Михайлович
RU2495335C1
КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ 2009
  • Кулешов Михаил Иванович
  • Герасимов Михаил Дмитриевич
  • Герасимов Дмитрий Михайлович
RU2411420C1
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ 1997
  • Кулешов М.И.
  • Лапин О.Ф.
  • Щетинина И.А.
RU2176766C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 834 692 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для очистки запыленных горячих газов

Использование: мокрая очистка запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента, в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, входной патрубок 2 для ввода загрязненного газа и выходной патрубок 3 для вывода очищенноI Очищенный газ 3 w 00 со О ю кэ Сл)

Формула изобретения SU 1 834 692 A3

Изобретение относится к мокрой очистке запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки запыленных горячих газов с одновременным уменьшением гидравлического сопротивления, размеров и, соответственно, металлоемкости устройства за счет обеспечения работы устройства в режиме газожидкостной эмульсии.

На фиг.1 изображен вертикальный разрез устройства для очистки запыленных горячих газов; на фиг.2 - система плоскоовальных пластин: на фиг.З - система плоскоовальных труб.

Устройство сЬстоит из корпуса 1, частично заполненного промывающей жидкостью, к которому присоединены входной патрубок запыленного газа. 2 и выходной патрубок очищенного газа 3. В проточной части корпуса установлено устройство для подачи жидкости - коллектор с форсунками 4 диспергирования промывающей жидкости, который присоединен к циркуляционному насосу 5. Над коллектором расположена распределительная решетка 6, выше которой установлена встроенная насадка 7, выполненная или из горизонтальных рядов плоскоовальных пластин 8, когда не ставится задача утилизации теплоты горячих газов чистым теплоносителем или их глубокое охлаждение, или из плоскоовальных труб 9, сообщенных с источником подачи чистого теплоносителя (не показан).

Над проточной частью устройства уста навливается сепарационная часть 10 большего поперечного сечения, в верхней части которой расположен каплеуловитель 11с переливными трубками 12, а на наклонных стенках сепарационной части размещены патрубки 13с трубами 14 возврата промывающей жидкости в нижнюю часть корпуса 1. К напорному трубопроводу 15 подачи промывающей жидкости и к коллектору с форсунками 4 присоединен патрубок 16 отвода

части промывающей жидкости на регенерацию, а к всасывающей промывающую жидкость из нижней части корпуса 1 части трубопровода подсоединен патрубок 17 подпитки промывающей жидкости и возврата ее после регенерации. Геометрические параметры сечений проточной части корпуса 1, коллектора с форсунками 4, распределительной решетки 6, встроенной насадки 7, а также их взаимное расположение на

высоте определяются условиями требуемого диспергирования промывающей жидкр- сти, создания газожидкостной эмульсии.с равномерной структурой на распределительной решетки бив встроенной насадке

7, отвечающими высокой степени очистки запыленных горячих газов и утилизации их теплоты при низком гидравлическом сопротивлении проточной части и соответственно всего устройства.

Устройство работает следующим образом,

. Очищаемый газ через входной патрубок 2 поступаете проточную часть корпуса 1 под коллектором с форсунками 4 диспергирования промывающей жидкости и пройдя предварительную очистку в факелах диспергированной промывающей жидкости, проходит через распределительную решетку 6, образуя на ней, и выше, во встроенной

насадке 7, выеокотурбулизированную газожидкостную эмульсию, в которой происходит очистка газа и тепломассообменные процессы, а также г.роцессы конденсации в случае когда встроенная насадка 7 выполнена из плоскоовальных труб, по которым протекает чистый теплоноситель, утилизирующий тепло очищаемых газов. В сепарационной части 8 скорость газа уменьшается и происходит отделение газа от промывающей жидкости, которая поступает в

боковые карманы с патрубками 13, и через трубы 14 возвращается в нижнюю часть корпуса 1. Очищенный газ проходит через каплеуловитель 11. отделяясь от выносимых капель, которые стекают по переливным трубкам 12 через патрубки 13 в трубы 14. Очищенный и обезвоженный газ удаляется из аппарата через выходной патрубок 3. С помощью циркуляционного насоса 5 и трубопровода 15 осуществляется непрерывная подача промывающей жидкости из нижней части корпуса 1 к коллектору с форсунками 4 диспергирования промывающей жидкости. Часть промывающей жидкости непрерывно или периодически отводится через патрубок 16 на регенерацию - отделение твердой фазы, уловленной из газа, на десорбцию или на извлечение растворимых компонентов, поступивших из газа или выщелоченных из твердой фазы. Для воспол- нения потерь промывающей жидкости, затраченных на испарение и регенерацию по патрубку 17 непрерывно или периодически осуществляется подпитка.

Таким образом, устройство позволяет получить степень очистки газа от пыли 98- 99,5% при гидравлическом сопротивлении 800-1200 Па и размерах, а соответственно металлоемкости, устройства в 8-10 раз

меньше, чем у базового объекта - прототипа.

Формула изобретения Устройство для очистки запыленных горячих газов, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, распределительную решетку, встроенную насадку, устройство для подачи жидкости и каплеуловитель в верхней части корпуса, отличающее- с я тем, что, с целью повышения степени очистки, уменьшения гидравлического сопротивления и снижения металлоемкости за счет обеспечения работы устройства в режиме газожидкостной эмульсии, образуемой над решеткой и в насадке, устройство для подачи жидкости выполнено в виде коллектора с форсунками, расположенными под распределительной решеткой и ориентированными по потоку, встроенная насадка выполнена из горизонтально расположенных в шахматном порядке плоскоовальных в сечении пластин или плоскоовальных в сечении труб, сообщенных с источниками подачи чистого теплоносителя, при этом пластины или трубы ориентированы большей осью вдоль потока, а верхняя часть корпуса и каплеуловитель выполнены с большим поперечным сечением, чем активная часть корпуса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1834692A3

Устройство для мокрой очистки горячих газов 1987
  • Балоболкин Анатолий Николаевич
  • Дуров Вадим Валентинович
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Петросов Виталий Константинович
SU1414427A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пенный аппарат 1976
  • Литвиненко Константин Матвеевич
  • Афанасьев Николай Дмитриевич
SU590002A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 834 692 A3

Авторы

Кулешов Михаил Иванович

Петрунов Олег Анатольевич

Носатов Владимир Васильевич

Гришко Борис Михайлович

Даты

1993-08-15Публикация

1991-01-31Подача