Устройство обслуживания для получения биогумуса и биомассы дождевых червей Советский патент 1993 года по МПК A01K67/33 C05F3/06 

даления порций готового биогумуса и объма удаляемой порции биогумуса. Можно, апример, организовать ежедневно или женедельно, и, следовательно, с такой же периодичностью необходимо проводить заеление лотков с субстратом червями в наальный период.

Собетйе|Мй®-%аселение субстрата червями состййтдо внесении на поверхность субстрата в лотках живых особей из примерного расчета 1,0-1,5 кг на 1 кв. м.

По мере развития популяции дождевых червей в каждой разномоментио заселенной части лотков необходимо поддерживать оптимальные для развития червей условия, Для этого в каждом заселенном в разное время червями лотке контролируют температуру, влажность, рН, рыхлость субстрата и достаточность питательных веществ. Контроль осуществляют с помощью известных средств и методик.

В случае отклонения в каких-либо лотках значений контролируемых параметров от оптимальных, субстрат увлажняют, рыхлят, вносят в него нейтрализатор или допол- нительные питательные вещества. В последнем случае наиболее удобно внести новую порцию свежего субстрата, хотя возможны и иные варианты.

При практическом осуществлении предложенного способа предпочтительно воспользоваться разработанным заявителем устройством обслуживания, с помощью которого можно проводить операции увлажнения, нейтрализации и рыхления субстрата, а также добавлять свежие порции субстрата и транспортировать лотки.

Принципиальная схема устройства обслуживания показана на схеме.

Устройство обслуживания выполнено в виде транспортной рамы 1, способной перемещаться в горизонтальной плоскости посредством соответствующего механизма 2. На каретке 7 размещена емкость 3 для воды, нейтрализатора субстрата и субстрата, захватное средство 4 для перемещения лотков 5 и механизма для рыхления субстрата 6.

При перемещении в горизонтальной плоскости устройство обслуживания проходит над всей поверхностью субстрата и способно обеспечивать выполнение тех операций, которые требуются для поддержания оптимальных условий развития червей в каждом лотке независимо друг от друга.

Рама устройства обслуживания приспособлена и для перемещения лотков с субстратом из вспомогательных помещений на единую горизонтальную поверхность и для удаления с этой поверхности лотков, в кото0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

рых исходный субстрат превратился в биогумус.

После полного созревания биогумуса, содержащие его лотки удаляют с помощью- устройства обслуживания и разделяют биогумус и биомассу червей известными при-, емами.

Более подробно сущность предложения иллюстрируется следующим примером, который можно рассматривать как один из частных вариантов реализации способа при помощи одной мз возможных модификаций устройства обслуживания,

Г р и м е р. Процесс получения биогумуса и биомассы дождевых червей осуществляли в рабочем помещении, схема которого изображена на фмг, 2, которое условно разделяется на вспомогательную зону А и производственные зоны Б.

Во вспомогательную зону А поступает соответствующим образом подготовленный субстрат, который размещается полоткам 1 размером 1,2x1x0,5 м. В каждый лоток вносят 0,3 м3 субстрата и заселяют лотки дождевыми червями из расчета 1,5-2,0 кг биомассы червей на 1 кв. м поверхности субстрата. Одновременно таким образом подготавливают четыре лотка. Заселенные червями лотки 1 с помощью устройства обслуживания 2 посредством захватного сред-, ства 4 по рельсовому пути 3 доставляют в производственную зону Б, где устанавливают с помощью средства 4 на рабочую поверхность 4.

Заселение лотков субстратом червями (каждый раз по четыре лотка) осуществляют ежедневно и постепенно заполняют всю рабочую поверхность 4.

В каждом лотке, помещенном на рабочую поверхность, контролируют влажность субстрата, рН, рыхлость субстрата и содержание в субстрате питательных веществ. В производственной зоне Б поддерживают постоянную температуру.

В течение всего периода созревания биогумуса в каждом лотке поддерживают оптимальные для жизнедеятельности дождевых червей условия.и при необходимости увлажняют субстрат, корректируют рН среды добавлением нейтрализатора, добавляют свежие порции субстрата из емкости 3, а при помощи механизма 6 проводят рыхление субстрата. Все эти операции проводят с помощью устройства обслуживания 2 при его перемещении над поверхностью лотков. Емкость 3, захватное средство 4 и механизм для рыхления субстрата б расположены на раме 1 устройства обслуживания 2, а его перемещение осуществляется с помощью двигателя 2 по рельсовому пути 3.

Заполнение емкости 3 фиг, 1 субстратом и нейтрализатором субстрата проводят во вспомогательной зоне А. Заполнение емкости 3 осуществляется каждый раз тем материалом, который требуется на данный момент обслуживания,

: Размеры общей рабочей поверхности таковы, что на ней одновременно могут на- хо|}мться 420 лотков, а время необходимое дгф полного заполнения рабочей поверхности лотками составляет 107 дней.

На 107-й день в первых четырех лотках биогумус достигает полной готовности и эти лотки с помощью устройства обслуживания 2 фиг. 2 удаляют с рабочей поверхности и перемещают во вспомогательную зону А дНя отделения биогумуса от биомассы червей. Освободившаяся рабочая поверхность заполняется четырьмя новыми лотками, заселенными червями. С этого момента ежедневно четыре лотка с созревшим

биогумусом удаляют и заменяют новыми лотками, т. е. технологический процесс выходит на оптимальный режим.

В оптимальном режиме ежедневная производительности процесса составляет

2,48 т биогумуса и 0,4 т биомассы червей.

Использование предложенного способа и предложенного устройства позволяют круглогодично осуществлять процесс наработки биогумуса и дополнительно получать

биомассу червей и по предварительным подсчетам окупаемость среднего производства производительностью 630 т биогумуса в год составит не более 1,4 лет.

Фиг. 1

N