Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструменту с механическим креплением режущей пластины.
Целью настоящего изобретения является повышение надежности крепления режущих пластин и увеличение работоспособности инструмента.
На фиг.1 показан вид в плане предложенного режущего инструмента на примере резца: на фиг.2 - разрез А--А на фиг.1.
Резец состоит из державки 1, в гнезде 2 которой установлены режущая 3 и опорная 4 пластины, выполненные в форме ломанного трехгранника с центральным отверстием. Пластины закреплены с помощью винта 5, установленного соосно отверстию и своей
конической головкой 6 входящего в коническое отверстие с углом конуса р, близким к углу самоторможения, режущей пластины. Коническое отверстие пластины и головка винта имеют, соответственно, сегментные выступы 7 и срезы 8. Винт своей резьбовой частью ввинчен в дифференциальную гайку 9, установленную в державке. Режущая пластина 3 закреплена на винте 5 с помощью упругой шайбы 10 и гайки 11, образуя быстросменный блок. Кроме того, пластина закреплена в державке с помощью клина 12 и дифференциального винта 13. Клин имеет V-образные опорные поверхности и взаимодействуя со смежными гранями 14, 15 режущей пластины поджимают ее гранями 16, 17
а
СА О
а
CL
копорным поверхностям стенок 18, 19 гнезда державки. Для быстрой перестановки пластины или смены граней, в клине 12 предусмотрена наклонная плоскость 20, позволяющая повернуть режущую пластину, не выворачивая полностью винт.
Сборку резца осуществляют следующим образом. Вне державки р.езца винт 5 вставляют в режущую пластину 3 так, чтобы сегментные выступы 7 совпали со срезами 8 винта 5. Затем пластину 3 закрепляют на винте 5 с помощью упругой шайбы 10 и гайки 11, образуя быстросменный блок. При этом между коническими поверхностями режущей пластины и головкой винта 6 обра- зуется предварительно напряженный стык з результате натяга с упором в переходную фаску режущей пластины, имеющей угол, значительно больший угла самоторможения.
В клин 12 вворачивают дифференциальный винт 13. после чего устанавливают в отверстие державки 1, вращая дифференци- альный винт 13, так чтобы наклонная плоскость 20 клина 12 находилась на 2 мм выше суммарной высоты режущей и опорной пластин.
После чего в державку резца вворачивают дифференциальную гайку 9, устанавливают опорную пластину 4 и собранный блок из режущей пластины 3, винта 5, упругой шайбы 10 и гайки 11, Поворотом блока вводят резьбовой конец винта 5 в дифференци- альн ую гайку 9 и, вращая последнюю ключом, надежно поджимают режущую пла- стину к нижней опоре, обеспечивая контактную жесткость стыка режущей пластины с державкой резца. Затем с помощью клина 12 и винта 13 режущая пластина поджимается к опорным поверхностям стенок 18, 19 гнезда державки, обеспечивая объемное сжатие режущей пластины и предотвращение возможности ее разворота вокруг своей оси при изменении направления подачи.
Кроме того стенки державки 18, 19 предохраняют свободные при резании режущие кромки пластин от разрушения сходящей стружкой.
Центральное силовое замыкание режущей пластины с опорной поверхностью державки с необходимой контактной жесткостью, а также созданный в конической части отверстия режущей пластины предварительно напряженный стык и ее объемное сжатие по задним граням позволяют заменить изгибные напряжения в режущей пластине на направления сжатия, что обеспечивает в совокупности с выбранной формой пластины особенно эффективное применение предложенного режущего инструмента при использовании режущих пластин из высокопроизводительных, но хрупких марок твердых сплавов, например группы ТК с износостойкими покрытиями.
Формула изобретения
Сборный режущий инструмент, содержащий державку, в гнезде которой установлена режущая пластина с числом граней, кратным трем, и опорная пластина с цилиндрическим отверстием, закрепляемые с помощью клина, предназначенного для взаимодействия с боковой гранью режущей пластины, расположенной между боковыми гранями пластины, предназначенными для взаимодействия с боковыми поверхностями гнезда, и винта с конической головкой, отличающийся тем, что он снабжен дифференциальной гайкой, установленной с возможностью взаимодействия с винтом, гайкой и упорной шайбой, установленными на винте и предназначенными для поджима режущей пластины к головке последнего из условия образования быстросменного блока, при этом на упомянутой головке выполнены срезы и переходная фаска для взаимодействия с поверхностями профильного отверстия, выполненного в режущей пластине.
х
1836195
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный режущий инструмент | 1989 |
|
SU1761385A1 |
Сборный режущий инструмент | 1978 |
|
SU770667A1 |
Устройство для закрепления на державке резца неперетачиваемой режущей пластины | 1975 |
|
SU579102A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Сборный режущий инструмент | 1973 |
|
SU481373A1 |
Резец | 1989 |
|
SU1764839A1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2311992C1 |
Режущий инструмент | 1979 |
|
SU837573A1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2245226C2 |
РЕЗЕЦ | 1995 |
|
RU2070480C1 |
Использование: металлообработка, инструменте механическим креплением режущей пластины. Сущность изобретения: режущий инструмент содержит державку, в гнезде которой установлена режущая пластина с числом граней, кратным трем, и опорная пластина с цилиндрическим отверстием, закрепляемые с помощью винта с конической головкой и клина. Последний предназначен для взаимодействия с боковой гранью режущей пластины, расположенной между боковыми гранями пластины, предназначенными для взаимодействия с боковыми поверхностями гнезда. Режущий инструмент снабжен дифференциальной гайкой, установленной с возможностью взаимодействия с державкой и винтом, Режущий инструмент снабжен также гайкой и упорной шайбой, установленными на винте и предназначенными для поджима режущей пластины к головке последнего из условия образования быстросменного блока, На головке винта выполнены срезы и переходная фаска для взаимодействия с поверхностями профильного отверстия, выполненного в режущей пластине. 2 ил. w fe
А-А Фиг. 1
346
2о 1г
Фиг. I
/J /
Смесь для изготовления литейных керами-чЕСКиХ фОРМ | 1979 |
|
SU831332A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1991-07-15—Подача