Способ установки цементных мостов Советский патент 1993 года по МПК E21B33/13 

Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при проведении изоляционных работ.

Цель изобретения - повышение эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором.

Способ поясняется схемой установки цементного моста в момент отмывки лишних порций цементного раствора обратной прокачкой промывочной жидкости.

На схеме приведена заливочная колонна 1, нижняя часть которой на высоту цементного моста оснащена центраторами 2. При оснащении центраторами 2 исходят из максимально возможной высоты h подъема цементного раствора 3 после его продавки в заколонное пространство. Центраторы 2 обеспечивают центрирование заливочной колонны 1 в эксплуатационной колонне 4. Центраторы 2 выполнены из легкоразбуриваемого материала, например, сплава Д16Т. Отмывка производится обратной прокачкой промывочной жидкости 5.

Установку цементного моста по предлагаемому способу производят следующим образом.

Для установки цементного моста в скважину 4 спускают колонну заливочных труб 1, нижняя часть которой на высоту моста оснащена центраторами 2. Устье скважины обвязывают так, чтобы можно было быстро

00

со о сл

4 Ю

СА)

перейти с прямой промывки на обратную. После промывки скважины в заливочную колонну 1 .закачивают расчетное количество цементного раствора 3 и продавливают его промывочной жидкостью 5. После продавки цементного раствора в заколонное пространство заливочную колонну 1 поднимают до кровли б моста и производят отмывку лишних порций цементного раствора 3 обратной прокачкой промывочной жидкости 5. Так как заливочная колонна 1 оснащена центраторами 2, то это обеспечивает ее центрирование внутри эксплуатационной колонны 4. Благодаря этому заливочная колонна в интервале установки моста не лежит на нижней стенке скважины и величина кольцевого зазора со всех сторон одинакова. В результате нет защемленного слоя цементного раствора 3. В процессе обратной прокачки промывочной жидкости 5 заливочную колонну 1 непрерывно перемещают (вращают, расхаживают). В результате цементный раствор 3 вытаскивается из нижней части сечения ствола скважины и подхватывается циркулирующей промывочной жидкостью 5. Этому способствует и направление циркуляции, совпадающее с направлением опускающегося вниз под действием силы тяжести цементного раствора 3. Все это способствует лучшей очистке заколонного пространства от находящегося там цементного раствора. Отмывку производят до конца схватывания цементного раствора 3, после чего делают подъем заливочной колонны 1 в безопасную зону, определяемую технологией работ. Это может быть 20-30 м выше кровли б моста, 100-150 м выше или полный подъем заливочной колонны 1.

Пример. Цементный мост устанавливают в эксплуатационной колонне диаметром 146 мм на Муравленковской площади (Тюменская область).

Интервал установки моста: 2750-2800 м.

Заливочная колонна диаметром 73 мм, ее нижняя часть в интервале установки моста 2750-2800 м оснащена центраторами.

Скважина заполнена промывочной жидкостью удельного веса 1,11 г/см .

Цементирование производится портланд-цементом: удельный вес цементного раствора 1,83 г/см , начало схватывания 1 ч 30 мин, конец схватывания - 2 ч 5 мин.

Для установки моста производят спуск заливочной колонны до подошвы моста - на глубину 2800 ми производят промывку скважины в течение одного цикла. После этого в

о

заливочную колонну закачивают 0,875 м цементного раствора и производят его про

5

Ь

0

5

0

5

0

5

0

5

давку в заколонное пространство, закачав продавочной жидкости 8,75 м . После этого заливочную колонну поднимают на 50 м, т. е. до кровли цементного моста,и обратной прокачкой промывочной жидкости производят отмывку лишних порций цементного раствора, поднявшихся в заколонное пространство выше кровли моста. Во время обратного прокачивания производят непрерывное перемещение заливочной колонны, расхаживая или вращая ее, с целью полной очистки заколонного пространства от остатков цементного раствора.

Определим время обратного прокачивания промывочной жидкости и ее непрерывного перемещения. До начала обратного прокачивания с момента затворения цементного раствора прошло 59 мин. Это время меньше известного требования безаварийного цементирования (75% времени начала схватывания), т. е. удовлетворяет нормальному проведению цементирования. До конца схватывания осталось: 2 ч 5 мин - 59 мин 1 ч 6 мин. Фактически время обратного прокачивания составило 1 ч б мин. После этого заливочную колонну подняли в безопасную зону - на 30 м выше кровли цементного моста и скважину оставили на ОЗЦ на 24 ч. После ОЗЦ заливочную колонну допустили до цементного моста для его нащупывания. Мост определен как качественный и его кровли находились на глубине 2751 м.

Предлагаемый способ обеспечивает высокую эффективность проведения изоляционных работ за счет предотвращения прихвата заливочной колонны цементным раствором. Технология установки моста проста и не требует переподготовки персонала.

Формула изобретения

Способ установки цементных мостов, включающий спуск заливочной колонны до подошвы моста, промывку скважины, закачивание расчетного объема цементного раствора, его продзвку в заколонное пространство, подъем заливочной колонны до кровли моста, отмывку лишних пррций цементного раствора обратной прокачкой промывочной жидкости, подъем заливочной колонны в безопасную зону и ожидание затвердевания цементного раствора, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором, заливочную колонну против интервала установки цементного моста оснащают центраторами, а во время отмывки лишних порций цементного раствора и до конца его схватывания заливочную колонну непрерывно перемещают, при этом подъем заливочной колонны в безопасную зону осуществляют после затвердевания цементного раствора.

Использование: при проведении изоляционных работ. Обеспечивает повышение эффективности изоляционных работ за счет снижения вероятности прихвата заливочной колонны цементным раствором. Сущность изобретения: способ предусматривает спуск заливочной колонны до подошвы моста. Осуществляют промывку скважины. Закачивают расчетный объем цементного раствора. Продавливают цементный раствор в заколонное пространство. Поднимают заливочную колонну до кровли моста. Отмывают лишние порции цементного раствора. Это осуществляют обратной прокачкой промывочной жидкости. Поднимают заливочную колонну в безопасную зону. Ожидают затвердевания цементного раствора. При этом заливочную колонну осна- щают центраторами. Оснастку выполняют против интервала установки цементного моста. Во время отмывки лишних порций цементного раствора и до конца его схватывания заливочную колонну перемещают, непрерывно. Подьем заливочной колонны в безопасную зону осуществляют после затвердевания цементного раствора. 1 ил. сл С

М

k

-3