Скреперная установка Советский патент 1993 года по МПК E21F13/00 B65G19/06 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для доставки отбитой руды, ее забойной сортировки и закладки отсортованными породами выработанного пространства, а также сортировки отвалов, включающих полезные компоненты и крупнокусковую породу, при разработке преимущественно месторождений слюдяных руд, а также других полезных ископаемых.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения руды по крупности и форме за счет снижения потерь полезного ископаемого и повышения надежности работы скреперной установки.

На фиг.1 изображено взаимное расположение колосников верхнего и нижнего

грохота, поперечный разрез; а - при L 2, б - при Г L 2I, на фиг.2 - общий вид скрепленной установки; на фиг.З - скреперный полок; на фиг.4 - скреперный полок, поперечный разрез по А-А на фиг.З; на фиг.5 - разгрузочная часть скрепленного полка, продольный разрез; на фиг.6 - разгрузочная часть скреперного полка, вид сверху. Скреперная установка состоит (фиг.2) из скреперной лебедки 1 с пультом управления 2, скрепера 3, канатов 4, блоков 5. скреперного полка 6, снабженного приемным 7 и закладочным 8 желобами, соединенными с рамой 9 полка. Отбитая руда 10 перемещается скрепером через полок, на котором происходит ее разделение. Выделенный полезный продукт собирается в поддоне 11, а

00 СА О СЛ XI

СО

пустая порода складируется в отвале 12. Полок (фиг.З) имеет горизонтальный ролик 13, загрузочную 14 и разгрузочную 15 части, загрузочную воронку 16 и поддон 11 для сбора подрешетного продукта 17. Днище полка выполнено в виде верхнего 18 и нижнего 19 грохотов. На загрузочном участке 14 скреперного полкаколосники верхнего и колосники нижнего грохотов расположены с одинаковым уклоном,в сторону движения груженого скреперного ковша не менее угла трения скольжения р кусков руды по колосникам, а колосники на разгрузочном участке 15 - с меньшим углом наклона. Колосники верхнего грохота выполнены (фиг.4) с боль- шим диаметром (D), чем колосники 19 нижнего грохота (d). Скрепер имеет ровную рабочую кромку 20 задней стенки.

Разгрузочная часть скреперного полка (фиг.5 и 6) дополнительно снабжена отсека- телем в виде поворотной пластины 21. Пластина закреплена на валу 22, проходящем через вершины вертикальных косынок 23 и борта 24 скреперного полка. Вертикальные косынки закреплены на боковых колосниках 29 верхнего грохота. Поворотная пластина 21 имеет вырезы для вертикальных косынок и образует горизонтальную щель 25. Днище закладочного желоба 8 имеет выступающую закругленную кромку 26 с пазами для вер- тикальных косынок. Боковые колосники верхнего грохота достигают рамы 9 скреперного полка и крепятся к ней. Сверху на эти боковые колосники установлены вертикальные косынки. Разгрузочная часть 15 скреперного полка снабжена поддоном 27 для приема крупных кристаллов слюды 28.

Скреперная установка работает следующим образом. Скреперный полок 6 уста- навливают на подошву выработки или на слой ранее уложенной закладки приемным желобом 7 в сторону отбитой руды 10, закладочным желобом 8 в сторону доставки пустой породы 12, а скреперную лебедку 1 - за скреперным полком и отсортированной пустой породой. Скреперный ковш 3 перемещают скреперной лебедкой с помощью канатов 4, блоков 5 с навала отбитой руды 10 в направлении к скреперной лебедке. Вначале скрепер движется по навалу отбитой руды и в процессе этого движения загружается ею. Далее скрепер с рудой поднимается по приемному желобу, при этом он движется ровной рабочей кромкой 20 задней стенки по плоской поверхности приемного желоба, удерживая кристаллы слюды, захваченные вместе с рудой. По приемному желобу скреперный ковш поднимается к загрузочной части 14 скреперного полка и сходит с приемного желоба через горизонтальный ролик

13на колосники 18 верхнего грохота. При этом в момент подхода скреперного ковша к горизонтальному ролику руда из скреперного ковша начинает скатываться по колосникам верхнего грохота благодаря их наклону, Процесс скатывания продолжается до полного высыпания руды из скреперного ковша и завершается в тот момент, когда задняя стенка скреперного ковша переместится к горизонтальному ролику. Руда скатывается по колосникам верхнего грохота с опережением движения скреперного ковша благодаря действию силы тяжести и заданному наклону колосников на загрузочной части грохота. При этом она рассредо точивается мелкая порода и кристаллы слюды получают свободный доступ к щелям между верхними и нижними колосниками,, отделяются в подрешетный продукт 17, поступающий в поддон 11. В конце загрузочной части скреперного полка на грохоте остаются крупные куски породы и часть крупных кристаллов слюды, которые все без исключения располагаются своей плоскостью на колосниках верхнего грохота. При этом при переходе из загрузочной части

14скреперного полка 6 на колосники разгрузочной части 15, имеющие меньший угол наклона, движение крупных кусков породы и крупных кристаллов слюды под действием силы тяжести замедляется и затем прекращается. Крупные куски породы и крупные кристаллы слюды перемещаются по колосникам верхнего грохота скреперным ковшом к концу разгрузочной части скреперного полка. Здесь крупные плоские кристаллы слюды проникают в щель 25 между поворотной пластиной 21 и поверхностью колосников верхнего грохота и направляются в отдельный поддон 27 как отдельный подрешетный продукт 28. При этом ширину щели принимают равной ширине I щели между колосниками верхнего и нижнего грохотов. Крупные куски породы поступают на верх поворотной пластины 21 и далее скреперным ковшом, который поднимается по наклонным косынкам 23, установленным на боковых колосниках 29 верхнего грохота, направляются по закладочному желобу 8 к навалу породы 12. При работе скрепера канаты соприкасаются только с ровными или закругленными 26 поверхностями скреперной установки и горизонтальным валиком 13, что снижает возможность их повреждения, а, следовательно/повышает надежность работы установки. Затем скреперный ковш возвращают в исходное положение на отбитую руду и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Скреперная установка, включающая скреперный ковш, соединенный канатами, эапасованными через блоки, с лебедкой, приемный и закладочный желоба, смонтированный на раме скреперный полок, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения руды по крупности и форме за счет снижения потерь полезного компонента и повышения надежности работы скреперной установки, днище полка выполнено в виде верхнего и нижнего грохотов с параллельными колосниками, установленными в шахматном порядке, а вертикальные косынки на колосниках верхнего грохота выполнены со скосом навстречу движению груженого ковша скрепера, колосники верхнего и нижнего грохотов на загрузочном и разгрузочном участках полка выполнены наклонными в сторону движения разделяемой руды, угол наклона колосников в загрузочной части больше угла наклона колосников в разгрузочной части, диаметр колосников верхнего грохота больше диаметра колосников нижнего грохота,

0

5

0

5

расстояние L между верхними колосниками и ширина щели между верхними и нижними колосниками выбрана из условия L 21, при этом рама выполнена с горизонтальным роликом, установленным между приемным желобом и началом колосников верхнего грохота, а рабочая кромка задней стенки скреперного ковша имеет вид прямой линии.

2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью уменьшения потерь и повреждаемости крупных кристаллов слюды, она снабжена бункером сбора крупных кристаллов, отсекателем, выполненным в виде поворотной пластины, расположенной ниже уровня косынок, ориентированной в сторону загрузочной части скреперного полка и закрепленной на валу, проходящем через вертикальные косынки, верхний угол которых выполнен закругленным, длина средних колосников верхнего и всех колосников нижнего грохота в разгрузочной части меньше на длину отсекателя, а передняя часть днища закладочного желоба выполнена с пазами для вертикальных косынок и закругленной передней кромкой.

Сущность изобретения: днище полка выполнено в виде верхнего и нижнего грохотов с параллельными расположением ко- лосников. Колосники выполнены с наклоном в сторону разгрузочной части. Диаметр колосников верхнего грохота больше диаметра колосников нижнего грохота, расстояние L между верхними колосниками и ширина щели I между верхними и нижними колосниками выбрана из условия I L 2I. Между приемным желобом и колосниками верхнего грохота установлен горизонтальный ролик. Рабочая кромка задней стенки скреперного ковша имеет вид прямой линии. Под колосниками в разгрузочной части полка расположен бункер сбора крупных кристаллов, а над колосниками в разгрузочной части-поворотная пластина, укрепленная на валу, проходящем через вертикальные косынки, верхний угол которых закруглен. Длина средних колосников верхнего и всех колосников нижнего грохота в разгрузочной части меньше на длину поворотной пластины. Начало днища закладочного желоба выполнено с пазами для вертикальных косынок и закругленной передней кромкой. 1 з.п. ф-лы, б ил. сл

v

Фиг. 2

Фиг.З

6/9 /16 I9

Vy/4vX/VS A V 7 АЧ V// V/ ANy У

. , /7

Фиг. 4

0ыг. j

1836571

А-А

18 20/ i3

8

VV/ AIRW

28 27

24I

/----/

.

4

29 Ю

Фие.6

I

23 20

22