Конденсатор свечи зажигания Советский патент 1993 года по МПК H01T13/04 

Областью применения изобретения являются двигатели внутреннего сгорания с принудительным зажиганием.

Цель изобретения - создание высоко- термостойкого конденсатора свечи зажигания минимальных размеров, имеющего благодаря диэлектрику высокую емкость и (особый) вид соединения части, функционирующей в качестве конденсатора, который простым образом с технологической точки зрения и экономически выгодно может быть запущен в массовое производство.

Цель изобретения достигают частично металлизированным на поверхности диэлектриком, имеющим токопроводное соеди- нение с металлической оболочкой и внутренним металлическим полым элементом.

Согласно изобретению конденсатор свечи зажигания с наружной металлической оболочкой, соединенной с массой, внутренним, служащим для приема провода высокого напряжения и подключения свечи зажигания металлическим полым элементом, между которыми находится диэлектрик с высокой диэлектрической проницаемостью и диэлектрической прочностью, частично металлизированный на поверхности. Таким выполнением конденсатора свечи зажигания можно решить техническую задачу создания высокоемкостного конденсатора небольшого размера путем осуществляемого пайкой тркопроводного соединения без потери емкости между металлической оболочкой, диэлектриком и металлическим внутренним полым элементом.

Конденсатор свечи зажигания пояснен более подробно на примере его выполнения чертежом, на котором показано:

фиг.1 - конденсатор свечи зажигания в частичном разрезе;

фиг.2 - этот же конденсатор во взаимодействии со свечей зажигания.

На фиг.1 показана форма выполнения конденсатора свечи зажигания, у которого частично металлизированный на поверхности диэлектрик 1 из керамики с диэлектрической проницаемостью эпсилон г , равной

00

со о

Nj

О

СО

GO

около 60, и диэлектрической прочностью 20 КВ/мм, содержит внутренний металлический полый элемент из стали 2 с внутренней резьбой, Керамический диэлектрик имеет термостабильность 1000° С. Наружная металлическая оболочка 3 из стали содержит отверстия 5. Для подключения кабеля высокого напряжения служит резьбовая шпилька 4, ввинченная во внутренний полый элемент т стали 3. Токопроводное соединение осуществляют спаиванием частей 2 и 3 на их концах при 6 с металлизированным на поверхности керамическим диэлектриком 1,

На фиг.2 можно видеть конденсатор свечи зажигания, соединенный с сбываемой на рынке традиционной свечей зажигания. Отверстия 5 предназначены для вентиляции внутреннего пространства свечи зажигания.

Формула изобретения 1. Конденсатор свечи зажиганий, содержащий наружную металлическую оболочку,

0

соединенную с массой двигателя, внутренний полый элемент с контактными поверхностями для подключения провода высокого напряжения и свечи зажигания и диэлектрик, расположенный между наружной оболочкой и внутренним элементом, о т- личающийся тем, что, с целю повышения его емкости, участки поверхности диэлектрика выполнены металлизированными и жестко соединены с нарух ной оболочкой и внутренним элементом,

2.Конденсатор по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что металлизированные участ- ки поверхности диэлектрика соединены с наружной оболочкой и внутренним элементом пайкой.

3.Конденсатор по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве диэлектрика

использован керамический материал с относительно диэлектрической проницаемостью 60 и диэлектрической прочностью 20 кВ/мм.

3