Изобретение касается нерегулируемого ступенчатого решета очистки зерноуборочного комбайна, состоящего из отдельных полосовых профилей, расположенных поперек направления движения хлебной массы и жестко соединенных друг с другом, причем каждым двум смежным профилям придана такая форма, что они имеют воздухо- и зернопропускные отверстия, поверхности скольжения и крепежные поверхности, а также ступень,
Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерноуборочного комбайна.
В основу изобретения положена задача скомпоновать ступенчатое решето так, чтобы обеспечивались улучшение пневматических параметров, формирование ламинарного потока воздуха и теи самым достижение высокой степени разделения хлебной массы при малых потерях зерна.
В соответствии с изобретением данная задача решается посредством того, что каждые два смежных взаимно перекрывающихся профиля расположены таким образом, что они образуют друг с другом стационарные воздуховодные каналы, длина которых составляет не менее половины ширины профилей, Воздуховодные каналы имеют предпочтительно квадратное, прямоугольное или двутрапециевидное сечение, Ширина воздуховодных каналов и поверхностей вЭа- имного крепления примерно одинакова. Отношение ширины воздуховодных каналов к их длине составляет примерно от 2:1 до 4:1. Длина крепежных поверхностей и воздуховодных каналов одинакова.
Благодаря исполнению ступенчатого решета с воздуховодными каналами в соответствии с изобретением обеспечивается благоприятный, равномерный и незавихренный поток воздуха в направлении хлебной массы, находящейся на поверхности решета, за счет чего и при большом расходе хлебной массы достигаются хороший эффект очистки и высокая степень чистоты
(Л
О)
о
00
ю
зерна при его малых потерях. Кроме того, предотвращаются просеивание компонентов мелкого вороха и затягивание половы под действием турбулентного течения,
Все примеси хлебной массы эффективно выносятся из зерноуборочного комбайна назад потоком воздуха очистки, Регулирование процесса очистки в соответствии с конкретными требованиями, возникающими при уборке, осуществляется исключительно изменением скорости вращения вентилятора очистки. Кроме того, простая конструкция решета, не требующая регулировочного механизма, отличается устойчивостью и хорошей износостойкостью, а также низкими издержками производства и экономией материала. Отсутствие на решете регулировочных устройств исключает неправильные действия по регулировке со стороны эксплуатационного персонала. Выбранная форма профиля ступенчатого решета с плоскими делительными поверхностями и большой степенью перекрытия двух смежных полос профиля, а также получающиеся за счет этого большие поверхности взаимного крепления позволяют достигать высокой устойчивости решета в продольном и поперечном направлениях. На фиг.1 показан задний участок ступенчатого решета в перспективе; на фиг.2 - вид сверху на задний участок ступенчатого решета; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
На зерноуборочном комбайне обмолоченная хлебная масса по транспортной доске поступает на очистку, состоящую из вентилятора, а также нижнего и верхнего решет. На решетах зерносоломистых ворох обдувается, потоком воздуха от вентилятора, в результате чего происходит выделение из вороха отдельных компонентов.
В то время, как зерно через отверстия решета и расположенные под ними накопительные и транспортные устройства попадает в зерновой бункер, полова и солома выносятся из комбайна потоком воздуха по поверхности решета назад. Решета очистки или их участка полностью или секциями выполнены в виде нерегулируемых ступенчатых решет 1. Они состоят из отдельных полосовых профилей 2, проходящих поперек направления движения хлебной массы Е и жестко соединенных друг с другом под углом примерно 20-30°. Профили 2 имеют равномерную трапециевидную форму. Все возвышения 3 и углубления 4 профилей 2 имеют одинаковые размеры и углы, Каждые два смежных профиля 2 соединены друг с другом так, что прилегающие друг к другу поверхности профилей служат поверхностями взаимного крепления 5, а отверстия,
образованные отстоящими друг от друга поверхностями, играют роль воздухе- и зерно- пропускных отверстий 6. Смежные профили 2 перекрывают друг друга, за счет чего на
поверхностях по периметру образуются . замкнутые стационарные воздуховодные каналы 7, длина которых составляет не менее половины ширины профилей 2. Значительное перекрытие профилей 2 приводит к
формированию длинных воздуховодных каналов 7, в которых происходит ориентированное направление и уравнивание потока воздуха. В направлении движения хлебной массы К к участку перекрытия примыкают «
поверхности скольжения 8.
В конце каждого возвышения 3 профилей 2 установлена ступень 9. Ширина воздуховодных каналов 7 и крепежных
поверхностей 5 примерно одинакова; В зависимости от вида убираемой культуры высота воздуховодных каналов 7 составляет примерно 8-25 мм, а длина 10-50 мм, При уборке зерновых преимущественно используются решета с во здуховодными каналами 7 высотой 10-15 мм и длиной 15-20 мм. Отношение ширины воздуховодных каналов 7 к их длине составляет примерно от 2:1 до 4:1, причем ширина составляет 30-60 мм.
с обеих продольных сторон ступенчатого решета 1 расположены балки 10 рамы. В заднем конце расположен треугольный замыкающий профиль 11.
Формул аизобретения
1.Ступенчатое решето очистки зерноуборочного комбайна, состоящее из отдельных гофрированных полосовых профилей, расположенных поперек направления движения массы и жестко соединенных друг с другом, и содержащее поверхности скольжения, а также крепежные поверхности и ч ступень, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки
зерноуборочного комбайна, сменные перекрывающие друг друга профили расположены таким образом, что образуют друг с другом стационарные воздуховодные каналы, длина которых составляет не менее половины ширины профилей.
2.Решето по п.1,отличающее с я тем, что воздуховодные каналы выполнены прямоугольного сечения.
3-Решето поп.1,отлича ющееся тем, что воздуховодные каналы выполнены квадратного сечения.
4.Решето по п. 1,отличающееся тем, что воздуховодные каналы выполнены в сечении двутрапециевидными.
б.Решето по п.1, о т л и ч а ю щ е е с яб.Решето по п,1, отличающееся
тем, что ширина и длина воздуховрдных ка-тем, что отношение длины воздуховодных
налов соответственно равны ширине и дли-каналов к их ширине лежит в интервале
не крепежных поверхностей. . 0,25-0.5.
А
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОЧИСТКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2012 |
|
RU2486744C1 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2231946C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2445762C2 |
ВЕРХНЕЕ РЕШЕТО ОЧИСТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2015 |
|
RU2613456C1 |
ОЧИСТКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1982 |
|
RU1089773C |
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ СЕЛЕКЦИОННЫЙ | 1973 |
|
SU392902A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2016 |
|
RU2625178C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418403C1 |
ЖАЛЮЗИЙНОЕ РЕШЕТО ОЧИСТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2012 |
|
RU2514300C1 |
Зерноуборочный комбайн | 1978 |
|
SU835340A1 |
Изобретение касается нерегулируемого ступенчатого решета очистки зерноуборочного комбайна, состоящего из отдельных полосовых профилей, расположенных поперек направления движения хлебной массы и жестко соединенных друг с другом, причем каждым двум смежным профилем придана такая форма, что они имеют воздухо- и зернопропускные отверстия, а также поверхности скольжения, крепежные поверхности и ступень. Существенные признаки изобретения заключаются в том, что взаимно перекрывающиеся смежные профили расположены так, что образуют друг с другом стационарные воздуховодные каналы, длина которых составляет не менее половины ширины профилей. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.
1 в
Фиъ; 2
3 4 10 tl
А -А
5 7 6
П/г. 3
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 0 |
|
SU405213A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
. |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1988-06-27—Подача