Устройство для изготовления шаблонов проймы Советский патент 1993 года по МПК A41H3/00 

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к устройствам для изготовления шаблонов проймы щелевид- ной формы швейных изделий.

Целью изобретения является повышение удобства в изготовлении шаблонов, щелевидных по конфигурации.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-4 - узел регулятора; на фиг. 5 - конструкция пройм, получаемых с помощью устройства.

Устройство для построения шаблонов проймы содержит гибкую металлическую ленту, состоящую из двух половин (линеек) 1,1, посредством съемных зажимов 2 подвижно, с возможностью переустановки, фиксирующихся в металлическом каркасе KiKaКзК4 в точках AiA2BDA3A j. Каркас состоит из основания 3 с продольным пазом 4 для регулировки ширины проймы за счет перемещения боковых раздвижек стоек KiKa и КзКл. С основанием 3 пара линеек 1 (.) связана через пару регуляторов 5 (51), а именно она касается плоскости захвата 6 регулятора 5 (51) и крепится к ней винтом 7 через отверстие линейки 1 и отверстие 8 захвата 6. Кроме захвата 6, регулятор 5 (5) имеет ось 9 регулирования и основание 10. Ось 9 проходит через продольный паз 4 и паз 11 основания 10.

00

со о

J2

|Сд)

S3

Регулировка положения оси 9 производится гайкой 12 со стороны паза 4 и гайкой 13 со стороны основания 10 регулятора 5 (51). Захват 6 посредством осей 14,15 соединен с основанием 10 регулятора 5 (51) и осью 9. К пазу 4 основания 3 посредством винтов 16 и гаек 17 крепятся изогнутые во внешнюю сторону каркаса КтКаКзНи под углом 90° концы нижних планок 18 стоек KiK2 и КзК/i. Изгиб во внешнюю сторону позволяет расширить диапазон создания узких пройм.

Винтами t9, 20 И гайками 21, 22 планки

18стоек КтКаКзКд закрепляются .в продольных пазах 23 верхних планок 24. Паз 23 позволяет установить определенную высоту стойки К1.К2 (КзКз) (глубину проймы), изменив равположение нижней планки 18 относительно верхней 24: Пара винт 21 - гайка

19служит для исключения смещения закрепления.

Верхняя планка 24 имеет выступ под платик25 с осью 26, проходящей через про дольный паз 27 упора 28. Изменяя положение упора 28 относительно платика-25, создают необходимый угол наклона плечевого среза, который может быть задан существующим базовым шаблоном проймы или художником, и зависит от направления моды, силуэта, об«ма и пропорций создаваемого изделия.

На одном конце упора 28, обращенном к лмнейке, установлен платик 29. К платику упора 29 крепится линейка 1 съемными зажимами 2,

Предлагаемая конструкция позволяет производить несколько регулировок:

I.Регулировку по ширине проймы производят перемещением вертикальных стоек KiK2 и КзКз в продольном пазу 4 основания

3-.

II.Регулировку глубины проймы производят изменением длины стоек Kifo, КзК/i посредством перемещения закрепления нижней планки 18 в пазу 23 верхней планки 24.

III.Регулировку наклона и длиньГплече- вого среза перемещением и вращением упора 28 относительно платика 25 верхней планки 24.

IV.Регулировку определяющую конфигурацию нижней части проймы,производят путем изменения угла положения захвата 6

. за счет перемещения и объема оси регулирования 9 относительно пазов 11,4, основания регулятора 10 и основания каркаса 3, и шарнирного закрепления захвата 6 с Г-об- разным основанием 10 регулятора 6. Регулятор 6 относительно основания 3 имеет диапазон регулировки 10-75°

i На фиг. 3 приведены конфигурации проймы, получаемые с помощью устройства. Так, для проймы I, И, III углы наклона линеек относительно основания составляют: щ - 51°; а2-70°; оз-64°.

Построение шаблона проймы с по- мощью предлагаемого устройства производится следующим образом. Примем, что оператору заданы: углы наклона плечевых линий, конфигурация контуров полочки и спинки, глубина и ширина прой мы. Требуется: спроектировать конфигурацию проймы и определить форму щеле- видной проймы.

Для этого на плоскости стола оператор производит установку заданной длины со ставных стоек KiK2, КзК4, меняя положение планок 18 и 24, фиксирует глубину проймы регулировочными парами 19-21,-20-22. За- тем оператор устанавливает ширину прой- м ы (регулировка I) и фиксирует положение регулировочной парой 16-17. Найденное положение плечевых срезов (регулировка ill) фиксируется гайками 24. Регулятор 6 оператор устанавливает по центру основания и осуществляет поиск необходимой кон- фигурации проймы с одновременной установкой углов положения захватов 6 относительно основания (регулировка IV). За- жимами 2 фиксируется найденное положение линеек I, I, в металлическом каркасе (точки В СДА).

На лекальную бумагу переносит контур проектированной на устройстве проймы.

Изложенная выше последовательность действий с устройством является одним из вариантов использования устройства, так как оператору могут быть не заданы параметры .наклона и ширины плеч, глубины проймы и т.д.

В зависимости от заданных параметров изменяется последовательность выполнения описанных регулировок, т.е. сначала устанавливаются на устройстве известные величины, затем производятся операции техническдго моделирования.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить разнообразие ассортимента и зделий, проектировать и строить шаблоны пройм большого диапазона конфигураций как на основе базовой конструктивной основы, так и без нее, и обеспечивает точность и качество создаваемого шаблона проймы.

Формулаизоб ре тения

Устройство для изготовления шаблонов проймы по авт. св. № 1553723, отличающееся Тем, что, с целью повышения удобства в изготовлении щелевидных шаб0..

5

0

5

лонов по конфигурации, гибкая лента выполнена из двух половин, состыкованных посредством регуляторов, установленных подвижно с возможностью перемещения в

пазу на основании каркаса и фиксации, а регуляторы состоят из захвата и уголка, соединенных шарнирнр с возможностью регулирования наклона посредством резьбовой оси.

Изобретение относится к швейной промышленности, конкретнее - к устройствам для изготовления шаблонов швейных изделий. Целью изобретения является повыше-, ние удобства в изготовлении шаблонов, щелевидных по конфигурации. Устройство для построения шаблона проймы содержит разъемную гибкую ленту, посредством съемных зажимов установленную в металлическом каркасе, смонтированном с возможностью регулировки по глубине и ширине проймы. Лента выполнена из двух половин, в месте стыка установленных на основании каркаса посредством регуляторов, подвижно установленных в пазу основания металлического каркаса. Каждый регулятор состоит из захвата, фиксирующего нижние концы линеек и шарнирно соединенного с уголком и резьбой оси для регулирования наклона захвата относительно основания. Металлический каркас выполнен из двух боковых стоек, расположенных под прямым углом к основанию с возможностью регулировки по ширине посредством перемещения боковых стоек в пазу основания. Боковые стойки состоят из нижних верхних планок, концы нижних планок закреплены в продольных пазах верхних планок с возможностью регулировки по высоте каркаса, а на свободных концах верхних планок смонтированы пла- тики, соединенные с упорами посредством осей, проходящих через отверстия платиков и продольные пазы упоров, с возможностью регулировки положения упора относительно платика. 5 ил. (Л С

Фиг. 1

Фмг. 2

Редактор С.Кулакова

Составитель С.Москалев Техред М.Моргентал

Фиг.З

Фиг. 5 Корректор В.Петраш