Изобретение относится к оборудованию для экстракции в системе твердое тело- жидкость, а точнее для экстрагирования природных материалов, обладающих высокой водопоглотительной и низкой фильтрующей способностью, например для получения стимуляторов роста из торфагу- матов.
Цель изобретения - повышение выхода гуминовых веществ при получении стимуляторов роста из торфа.
В известных технических решениях не имеется признаков, сходных с признаками, отличающими заявленное решение от прототипа.
На фиг. 1 изображен предлагаемый экстрактор, продольный разрез: на фиг. 2 -узел I на фиг. 1.
Экстрактор состоит из корпуса 1. загрузочного 2 и выгрузочного 3 устройства, патрубков 4 и 5 соответственно для ввода и вывода растворителя и патрубков 6, 7, 8
00
ы о о
00
о
соответственно для ввода пара, вывода пара и конденсата.
По высоте экстрактор секционирован горизонтальными перегородками 9. Внутри каждой секции осесимметрично корпусу установлены цилиндрическо-конические камеры 10, которые состоят из двух частей, нижних, выполненных в виде цилиндрических обечаек 11, и верхних - в виде усеченных конусов 12, причем часть поверхности усеченных конусов 12 перфорирована и в пространстве корпуса 1 отделена от остальной части цилиндрическо-конических камер 10 наклонными перегородками 13, закрепленными на поверхности усеченных конусов 12 и корпуса 1 так, что в каждой секции образуются два отсека 14 и 15, являющиеся собственно емкостью для сбора жидкой фазы, и паровой рубашкой, при этом последние между собой в секциях соединяются паропроводами 16. Отсеки 14 каждой секции, начиная с верхней, выгрузной секции экстрактора, посредством патрубков 17, переточных каналов 18, насосов 19 и патрубков 20 соединены через одну секцию с цилиндрическими обечайками 11 смесительных камер предыдущих секций, а выходные патрубки 17 отсеков 14 секций, расположенных между ними, соединены посредством магистралей 21, крана 22, с патрубком 23 сборника конденсатора 24, верхний патрубок 25 которого подключен к вакуумной магистрали 26 через кран 27 так, что в экстракторе через одну секцию образованы вакуум-камеры. Сборник-конденсатор снабжен патрубками 28 для слива конденсата паров растворителя через кран 29, а также патрубком 30, к которому через кран 31 подключена магистраль сжатого воздуха 32.
По оси аппарата внутри корпуса 1 и камер 10 проходит вал 33 с лопастными мешалками 34, установленными внутри цилиндрических обечаек 11, образующих смесительные камеры. На валу 33 также установлены отжимные коническо-цилиндри- ческие шнеки 35, которые выполнены с переменным шагом и заходят в смесительные камеры. Цилиндрическо-конические камеры 10 последовательно соединяют между собой переточными каналами для твердой фазы, выполненными в виде патрубков 36, причем их выходные горловины (см. фиг. 2) заходят в смесительные камеры и выступают над их дном, а их края выполнены с острой кромкой, скошенной изнутри патрубков 36. Эти горловины перекрываются дисками 37, подвижно закрепленными на валу 33 и прижимающимися к ним пружинами 38. Краны 40. 45 и магистрали 41 и 42,
насос 43 служат для запуска экстрактора, а кран 39 для запуска и работы экстрактора. Кран 46 -- для ввода растворителя, кран 47 - для вывода продукта, кран 48 - для вывода
конденсата.
Экстрактор работает следующим образом.
Торф с помощью загрузочного устройства 2 непрерывно подается в смесительную
О камеру нижней загрузочной секции экстрактора. Включается вращение вала 33, в рубашку 15 подается пар, открываются .краны 46 и 39, включается насос 19 и. т. к. горловины переточных патрубков 36 закрыты диска5 ми 37, то растворитель поступает в цилиндрическую обечайку 11 загрузочной секции через все камеры 10, не соединенные с вакуумом, через их отсеки 14 по переточным каналам 18. При наполнении
0 растворителем смесительной камеры загрузочной секции краны 47 и 39 перекрываются, выключаются насосы 19, открывается кран 45 и отжимаемый в этой секции растворитель по магистрали 41 вновь перетекает в
5 обечайку 11 этой же секции. При прохождении торфа через камеру 10, подключенную к вакууму (вторая секция), и при появлении его в следующей отжимной камере 10 экстрактора кран 45 закрывается, открывается
0 кран 40, включается насос 43, открываются краны 39 и включаются насосы 19.. В таком режиме экстрактор работает до появления твердого остатка из выгрузочного устройства 3, после чего открывается кран 27 сбор5 ника конденсатора 24 и кран 22 вакуум-камеры экстрактора подключается к вакууму.
По достижении требуемой концентрации гуминовых веществ в растворителе на0 сое 43 отключают и кран 40 закрывают, а открывают кран 46 на требуемый расход растворителя и открывают кран 47 для вывода готового продукта.
По мере необходимости через кран 48
5 сливают конденсат пара, а через кран 29 сливают конденсат растворителя в виде продукта.
При прохождении отжатого до 80 - 85% влажности и разогретого до 90-95°С торфа
0 вакуум-камер оставшийся после отжатия в порах торфа растворитель за счет пониженного давления в камере вскипает и образовавшиеся пары растворителя выталкивают из пор на поверхность частиц растворитель
5 с целевым продуктом - гуминовым веществом. При этом образовавшиеся пэры отсасываются в сборник-конденсатор 24, где конденсируются в виде жидкости, а торф, преодолевая сопротивление пружин 38, поступает в смесительную камеру следующей
секции, куда насосами закачивается растворитель, который интенсивно смывает гуми- новые вещества с поверхности частиц торфа, а новая порция растворителя за счет атмосферного давления всасывается в поры частиц торфа и вступает в-реакцию с гуми- новыми веществами, образуя вновь в порах торфа коллоидные соединения, которые препятствуют действию растворителя.
При дальнейшем движении торфа в экстракторе он вновь отжимается, вакуумиру- ется, при этом повторяются процессы, описанные выше, и осуществляется интенсивное извлечение гуминовых веществ. Герметизации вакуум-камер способствует наличие подпружиненных дисков 37, которые за счет острого скоса на горловинах патрубков 36 перекрывают их, кроме того, пружины 38 создают дополнительное усилие при отжатии торфа и внутри патрубков 36 создаются плотные пробки из торфа, которые также повышают герметизацию камер. Насосы 19 принудительно перекачивают растворитель из одной секции в другую, этим надежно обеспечивается процесс противоточной экстракции.
Предлагаемая конструкция экстрактора за счет чередования отжимных камер с вакуум-камерами позволяет увеличить массо- обмен, а следовательно, выход гуминовых веществ в сравнении с прототипом.
Кроме того, установка насосов на магистралях переточных каналов для жидкой фазы обеспечивает в сравнении с прототипом более надежную работу аппарата в режиме встречной экстракции.
Надежная герметизация вакуум-камер осуществляется за счет подпружиненных дисков, закрывающих горловины с острой скошенной кромкой изнутри переточных патрубков для твердой фазы, и способствует улучшению вакуумирования частиц торфа, а следовательно, увеличению массооб мена и выходу гуминовых веществ. Формула изобретения
1.Экстрактор для системы твердое тело - жидкость, содержащий секционированный
по высоте вертикальный цилиндрический корпус, устройства для загрузки и выгрузки твердого материала, патрубки для ввода и вывода растворителя, конические камеры,
смесительные цилиндрические камеры, прикрепленные к коническим камерам, патрубки для перетока твердой фазы, и переточные каналы для жидкой фазы, вал с лопастными мешалками в цилиндрических
обечайках и отжимными устройствами, выполненными в виде шнеков с переменным шагом, отличающийся тем, что. с целью повышения выхода гуминовых веществ при получении стимуляторов роста из торфа.
каждая секция снабжена наклонной перегородкой, разделяющей ее на отсеки для сбора жидкой фазы и паровые рубашки, а экстрактор снабжен сборником-конденсатором, вакуум-магистралью и насосами, при
этом выходные патрубки отсеков сбора жидкой фазы соединены переточными каналами с насосами через одну секцию с выходными патрубками смесительных камер, а выходные патрубки отсеков, расположенных между ними, соединены со сборником-конденсатором, к патрубку которого подключена вакуумная магистраль, при этом внутри смесительных камер установлены на валу герметизирующие диски.
2.Экстрактор по п. 1,отличающий- с я тем. что герметизирующие диски подпружинены, а горловины всех патрубков для перетока твердой фазы выступают над дном
своих смесительных камер и их края выполнены с острой кромкой, скошенной изнутри патрубков.
/7
19
Отработанный
М
5 47 flpoetyx/77
Конденсат
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колонный экстрактор | 1978 |
|
SU772564A1 |
Вертикальный смесительно-отстойный экстрактор | 1981 |
|
SU1008939A1 |
Многоступенчатый смесительно-отстойный экстрактор | 1982 |
|
SU1051759A1 |
ЭКСТРАКТОР | 1973 |
|
SU430868A1 |
Экстрактор | 1983 |
|
SU1088745A1 |
Экстрактор для системы твердоеТЕлО-жидКОСТь | 1978 |
|
SU812306A1 |
Вертикальный смесительно-отстойный экстрактор | 1978 |
|
SU780848A1 |
Секционный лопастной экстрактор для сухого растительного сырья | 1988 |
|
SU1627208A1 |
Экстрактор для системы твердое тело-жидкость | 1980 |
|
SU891109A1 |
Карусельный экстрактор | 1985 |
|
SU1303172A1 |
Область использования: изобретение относится к области химического и пищевого машиностроения и может быть применено для экстракции в системе твердое тело-жидкость, например для экстракции как торфа, так и кореньев, трав, отжимок ягод и др. Целью предлагаемого изобретения является повышение выхода гуминовых веществ путем улучшения противоточно-эк- стрэкционного процесса. Сущность изобретения: экстрактор содержит вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте горизонтальными перегородками, устройства для загрузки и выгрузки твердого материала, патрубки для ввода и вывода растворителя, смесительные цилиндрические обечайки, патрубки для переточки твердой фазы. Начиная с верхней секции, выходные патрубки отсеков сбора жидкой фазы соединены переточными каналами и насосами через одну предыдущую секцию с входными патрубками цилиндрических обечаек смесительных камер. Выходные патрубки отсеков секций, расположенных между ними, трубопроводами соединены со сборником-конденсатором, к одному из верхних патрубков которого подключена вакуумная магистраль, образуя в экстракторе через одну секцию вакуум-камеры, з внутри смесительных камер всех секций на валу установлены герметизирующие элементы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл с
Фиг.1
11
35
Фиг. I
ЭКСТРАКТОР | 1973 |
|
SU430868A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1989-06-26—Подача