Изобретение относится к технике распыления концентрированных осадков и может быть использовано при выработке бактериального протеина очистных сооружений (бакпротоса) при микробной очистке стоков, предпочтительно, сельского хозяйства.
Целью изобретения является укрупнение частиц в факеле распыла твердой фазы.
Поставленная цель достигается тем, что дисковый распылитель, содержащий корпус со сборником и патрубками подвода и отвода сред, приводной вал,смонтированные на нем верхний и нижний диски, размещенную между ними перфорированную коническую нежесткую перегородку и охватывающий ее обратный направляющий конус, согласно изобретению, снабжен упругим кольцом, внутренний участок которого закреплен на нижнем диске, а внешний расположен выступающим за пределы меньшего основания направляющего конуса, при этом нижний торец конической нежесткой перегородки размещен на торцевой поверхности упругого кольца и снабжен поясом, а последний и коническая нежесткая перегородка выполнены из ткани, армированной углеродсодержащими волокнами.
В распылителе происходит взаимодействие центробежных сил осадка и воздуха, находящихся внутри конической нежесткой перегородки. Под действием центробежной силы осадка, а именно: тангенциальной составляющей, воздействующей на перегородку, она вместе с поясом прижимается к торцевой поверхности упругого кольца и перекрывает нижним торцом переток воздуха из внутренней полости конической нежесткой перегородки в сборнике фугата и осадка, При перекрытии торцевым выступом перегородки и пояса возникает сложение центробежных сил осадка и воздуха, котоосс lo j ос
10
рые образуют между ними зазор за счет деформаций перегородки и упругого кольца. Укрупненные частицы осадка выбрасываются и в факеле рэспыла выносятся из сборника осадка в патрубок отвода факела. После разгрузки осадка торцы перегородки с поясом и упругого кольца смыкаются и осциллирующий процесс продолжается, причем подача среды на концентрирование и отвод осветленной воды - фугата происхо- дит непрерывно. Пояс на нижнем торце перегородки снижает переток воздуха между перегородкой и обратным направляющим конусом. Укрупнение частиц факела распы- ла снижает потери продукта при сепарации его от во эдуха.
Использование для перегородки и пояса ткани, армированной углеродсодержа- щими волокнами, обладающими высокой прочностью на разрыв, позволяет приме- нять высокие частоты вращения перегородки, а это уменьшает габариты за счет повышения эффективности использования нежесткой конической перегородки в М3/м2-ч.
На фиг. 1 изображен продольный разрез дискового распылителя; на фиг. 2 - узел взаимодействия перегородки и упругого кольца при перекрытии разгрузки осадка (увеличено); на фиг. 3 - то же, при разгрузке.
Дисковый распылитель содержит корпус 1 со сборником 2 осветленной воды - фугата и патрубка 3 его отвода, сборником 4 осадка и патрубком 5 его отвода, патрубком 6 подвода среды, приводной вал 7, смонтированные на нем верхний и нижний диски 8 и 9, размещенную между ними пер- форирова нную коническую нежесткую перегородку 10 и охватывающий ее обратный направляющий конус 11.
Дисковый распылитель также снабжен упругим кольцом 12, внутренний участок которого закреплен на нижнем диске 9, а внешний - расположен выступающим на величину а за пределы меньшего основа- ния 13 направляющего конуса 11, при этом нижний торец 14 конической нежесткой перегородки 10 размещен на торцевой поверхности упругого кольца 12 и снабжен поясом 15, а последний и коническая неже- сткая перегородка 10 выполнена из ткани, армированной углеродсодержащими волокнами.
Верхний диск 8 размещен на стояке 16, выполненном с окнами 17, под нижним ди- ском 9 размещена опорная тефлоновая шайба 18, а дополнительная тефлоновая шайба 19 - под приводным валом 7,
Дисковый распылитель работает следующим образом.
Стоки, предпочтительно, сельского хозяйства после наращивания биомассы бак- протоса поступают по патрубку 6 через окна 17 стояка 16, укрепленного на нижнем диске
9,вращающемся на приводном валу 7, выбрасываются на перфорированную коническую нежесткую перегородку 10, под действием центробежной силы и вибраций осветленная вода - фугат отделяется и из сборника 2 в факеле распыла отводится по патрубку 3.
На перегородке 10 происходит перемещение осадка, осуществляемое под действием тангенциальной составляющей центробежной силы и вибрационных встряхиваний перегородки при осциллирующих перемещениях торца 14 относительно торцевой поверхности упругого кольца 12. Одновременно эти локальные микропе- .ремещения перегородки 10 обеспечивают более глубокое обезвоживание бакпротоса, препятствуют биологическому обрастанию, пор и устраняют снижение по этой причине живого сечения для прохода фугата. Осадок доходит до торцевой поверхности упругого кольца 12, перекрытой торцом перегородки
10.Под действием центробежной силы осадка и воздуха нижний торец перегородки 10 поднимается с вибрационной деформацией последней и осадок разгружается и в факеле распыла отводится из сборника 4 по патрубку 5. Наличие выступа а между меньшим основанием 13 обратного направляющего конуса 11 и упругим кольцом 12, а также пояс 15 предохраняют выход осадка в сборник 2 и его смешивание с фугатом.
Этому же препятствует укрупнение частиц осадка и повышение их силы инерции.
Шайбы 18 и 19 из тефлона с низким коэффициентом трения используют для уменьшения аксиальных нагрузок на приводной вал 7.
Технико-экономический эффект заключается в том, что использование дискового распылителя, способного отделять от стоков бактерии, позволяет вырабатывать бак- протос, т. е. дешевую кормовую добавку. Расходы на корма составляют до 70% всех расходов в животноводстве и птицеводстве, а отсюда возникают предпосылки для получения в больших количествах дешевого молока, мяса и яиц с одновременной очисткой стоков, которые из-за избытка азота и фосфора плохо очищаются.
Формула изобретения
Дисковый распылитель, содержащий
корпус со сборником и патрубками подвода
и отвода, приводной вал, смонтированные
на нем верхний и нижний диски, размещенную между ними перфорированную коническую нежесткую перегородку и охватывающий ее обратный направляющий конус, о т- личающийся тем, что, с целью укрупнения частиц в факеле распыла твердой фазы, он снабжен упругим кольцом, внутренний участок которого закреплен на нижнем диске, а внешний расположен выступающим за пределы меньшего основания направляющего конуса, при этом нижний торец конической нежесткой перегородки размещен на торцевой поверхности упругого кольца и снабжен поясом, а последний и коническая нежесткая перегородка выполнены из ткани, армированной углеродсодержащими волокнами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга | 1989 |
|
SU1747174A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1990 |
|
SU1801598A1 |
ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2026117C1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1989 |
|
SU1789285A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2095156C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2151654C1 |
Дисковый распылитель | 1990 |
|
SU1745361A1 |
Установка для сгущения осадков сточных вод | 1989 |
|
SU1674972A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2151653C1 |
Установка обработки белка | 1990 |
|
SU1744109A1 |
Использование: выработка бактериального протеина очистных сооружений при микробной очистке стоков. Сущность изобретения: дисковый распылитель снабжен упругим кольцом, внутренний участок которого за креп лен на нижнем диске, а внешний расположен выступающим за пределы меньшего основания направляющего конуса. Нижний торец перфорированном конической нежесткой перегородки размещен на торцовой поверхности упругого кольца и снабжен поясом. Коническая нежесткая перегородка и пояс выполнены изткани, армированной углеродсодержащими волокнами. Зил,
3 Я 7 19
ФигЛ
Фиг. I
15
Дисковый распылитель | 1989 |
|
SU1729605A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1990-03-14—Подача