Установка обработки белка Советский патент 1992 года по МПК C12N13/00 

Изобретение относится к технике обработки сточных вод убойных цехов птицефаб- рик, животноводческих комплексов сельского хозяйства и может быть использовано в системе кормоприготовления на основе этих отходов.

Известна установка обработки белка, содержащая корпус со сборниками, патрубками подвода и отвода сред, приводной вал с установленными на нем нижним диском со стояком и верхним диском, между которыми размещена нежесткая перфорированная коническая перегородка, недостатком которой является проскок субмикроскопических частиц отходов через поры перегородки, что снижает выход кормового белка при осветлении отходов.

Цель изобретения - повышение выхода белка при осветлении отходов.

Указанная цель достигается тем, что нежесткая перфорированная перегородка выполнена в виде набора пластин, закрепленных на верхнем диске и установленных с возможностью сдвига относительно друг друга и образования кольцевого разгрузочного зазора относительно торцевой поверхности нижнего диска, при этом нежесткая перфорированная коническая перегородка снабжена разъемными подпружиненными хомутами, надетыми на нижний диск, причем в торцовой части его выполнена кольцевая проточка, в которую входят имеющиеся на внутренней поверхности хомутов выступы

В состав отходов убойных цехов входят жиры, белки, остатки корма и в зависимости от соотношения между ними изменяется коэффициент трения при перемещении отходов по перегородки, а поэтому в каждом

ч

4

О

ю

конкретном случае производят изменение угла раствора конуса перегородки при сдвиге пластин относительно друг друга и одновременном перемещении верхнего диска. Для фиксации настройки используют разь- емные подпружиненные хомуты с выступами на внутренней поверхности, которые входят в кольцевую проточку нижнего диска.

На фиг. 1 показана установка обработки белка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка обработки белка содержит корпус 1 со сборником 2 осветленной воды и патрубком 3 ее отвода, сборником 4 отходов и патрубком 5 их отвода, патрубком 6 подвода стоков, приводной вал 7 с установленным на нем нижним диском 8 со стояком 9 и верхним диском 10, между которыми размещена нежесткая перфорированная коническая перегородка 11, выполненная в виде набора пластин, закрепленных на верхнем диске 10 и установленных с возможностью сдвига относи- тельно друг друга и образованием кольцевого разгрузочного зазора 12 относительно торцевой поверхности 13 нижнего диска 8, при этом нежесткая перфорированная перегородка 11 снабжена разъемными подпружиненными хомутами 14, надетыми на нижний диск 8, причем в торцовой части его выполнена кольцевая проточка 15, в которую входят имеющиеся на внутренней поверхности хомутов 14 выступы 16, Верхний диск 10 выполнен с регулировочными винтами 17, а стояк 9 с окнами 18.

Установка обработки белка работает следующим образом.

При пуско-наладочных работах переме- щением верхнего диска 10 винтами 17 относительно стояка 9 производят смещение его относительно нижнего диска 8, при этом пластины перегородки 11 смещают относительно друг друга, что приводит к измене- нию угла раствора конуса перегородки 11 в соответствии с коэффициентом трения осадка по перегородке 11. После настройки установка готова к эксплуатации. Стойки через патрубок 6 окна 18 в стояке 9 поступают на перегородку 11, вращающуюся с дисками 7 и 10 на приводном валу 7, под действием центробежной силы вода отделяется и осветленная из сборника 2 отводится в факеле распыла по патрубку 3. На перегородке 11 образуется слой отходов, который сползает под действием тангенциальной составляющей центробежной силы и вибраций, возникающих при гидравлических ударах от выброса стоков из окон 18 на перегородку 11. Концентрат отходов проходит через зазор 12 и в факеле распыла выводится из сборника 4 по патрубку 5,

Технико-экономический эффект заключается в том, что успехи химии полимеров, создавшей волокна, прочность на разрыв которых превышает прочность на разрыв стали, например углеродсодержащие, позволяет до минимума сократить гидравличе- ские сопротивления прохождению осветленной жидкости и в тоже время задерживать субмикроскопические частицы отходов, что позволяет увеличить выход белка из стоков, а соответственно снизить издержки на производство молока, мяса и мясомолочной продукции, так как расходы на корма составляют 70% всех расходов в животноводстве и птицеводстве. Одновременно добавка отходов в обычные корма снижает их расход на 20%.

Формула изобретения Установка обработки белка, содержащая корпус со сборниками, патрубками подвода и отвода сред, приводной вал с установленными на нем нижним диском со стояком и верхним диском, между которыми размещена нежесткая перфорированная коническая перегородка, отличающая- с я тем, что, с целью повышения выхода кормового белка при осветлении отходов, нежесткая перфорированная коническая перегородка выполнена в виде набора пластин, закрепленных на верхнем диске и установленных с возможностью сдвига относительно друг друга и образования кольцевого разгрузочного зазора относительно торцовой поверхности нижнего диска, при этом нежесткая перфорированная коническая перегородка снабжена разъемными подпружиненными хомутами, надетыми на нижний диск, причем в торцевой части выполнена кольцевая проточка, в которую входят имеющиеся на внутренней поверхности хомутов выступы.

1 гщ

/i

Изо&ретение относится к очистке сточных вод с выработкой белка из органической, составляющей взвесей коллоидной и молекулярной дисперсности, и может быть использовано в убойных цехах птицефабрик и животноводческих комплексах. Цель - повышение выхода кормового белка при осветлении отходов На приводном валу смонтирован нижний диск со стояком, выполненным с радиальными отверстиями, и верхний диск, между которыми размещена нежесткая перфорированная коническая перегородка, закрепленная хомутами Поступающие через патрубок сточные воды очищаются на нежесткой перфорированной конической перегородке и выводятся по патрубку, а осадок сползает по внутренней поверхности и разгружается через зазор в сборник, а из него отводится по патрубку на переработку для последующей утилизации 3 ил (Л С