Зерноочистительное устройство зерноуборочного комбайна Советский патент 1993 года по МПК A01F12/44 

Изобретение относится к зерноочиститель юму устройству для зерноуборочного ком айна, в котором смесь зерна, мякины и мелкого, вороха, подаваемую от молотильного устройства на транспортную доску, подводят к очистительному устройству, состоя дему из воздуходувки с основным и до- полнительным выходными каналами и верхнего и нижнего решет, зерносборочных и подающих устройств для дальнейшего отделения зерна, причем верхнее решето состоит из нескольких отдельных частичек решот, расположенных со смещением одно относительно другого в различных плоскостях с образованием перепадов между ними, а вся зона переднего частичного решета, включая перепад между транспортной доской и передним частичным решетом, является нагружаемой воздушным потоком через дополнительный канал воздуходувки.

Цель изобретения заключается в повышении производительности (пропускной способности) очистительного устройства.

В основе изобретения лежит задача выполнить систему подачи зерна в очистительном устройстве и расположить ее таким образом, чтобы нижнее решето было разгружено и за счет этого были повышены степень чистоты зерна и пропускная способность.

Согласно изобретению это решается в основном тем, чтио под передним частичным решетом установлен первый дополнительный поперечный зерновой шнек с

00

00

XI

4

о

00

приемным лотком, который посредством зернового элеватора соединен с зерновым бункером и расположен под нижним решетом, а основной поперечный зерновой шнек соединен посредством дополнительного зернового элеватора с первым дополнительным поперечным зерновым шнеком.

В соответствии с признаками изобретения концевая зона верхней стенки основного выходного канала воздуходувки образована дном сборочного лотка. Зерно, отделенное на нижнем решете и на переднем частичном решете, поступает раздельно через зерносборочные и подающие устройства для сборочного шнека и вслед за тем совместно через зерновой элеватор к зерновому бункеру. Зерно, отделенное на нижнем решете, может подводиться к сборочному шнеку через элеватор, расположенный наклонно вверх и сбоку рядом с рамой комбайна. Разгрузочное отверстие элеватора расположено над приемной зоной сборочного шнека. Выше элеватора расположено устройство дополнительной очистки с помещенным под ним приемным кожухом для отделенного зерна, причем приемный кожух соединен технологически с элеватором, и отделенное зерно также может подводиться к зерновому бункеру через сборочный шнек и зерновой элеватор.

Благодаря очистительному устройству согласно изобретению уже в зоне переднего частичного решета происходят значительное отделение зерна от посторонних примесей и отдельный отвод очищенного зерна в зерновой бункер без повторного прохождения всех этапов очистки. Тем самым существенным образом разгружаются расположенные далее очистительные узлы, в частности нижнее решето, так что степень чистоты зерна и пропускная способность повышаются.

На фиг.1 показан вид сбоку зерноуборочного комбайна с осевым потоком, продольный разрез; на фиг.2 - очистительное устройство, продольный разрез; на фиг.З - вид сверху очистительного устройства согласно фиг. 1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - разрез на фиг.З.

В изображенном на фиг.1 зерноуборочном комбайне 1 с осевым потоком растительная масса поступает с режущего механизма через питающий канал 2 к моло- тильно-сепарационному барабану 3. При движении массы между молотильными планками 4, выполненными в виде винтовых линий на окружности барабана 3, И декой 5 .происходит обмолот ее. В зоне выгрузки 6 солома выгружается на поле за счет действующих в барабане 3 центробежных сил через помещенные сбоку направляющие каналы. Отделенная на деке 5 смесь зерна, мякины и мелкого вороха попадает на находящуюся под ней транспортную доску 7. По

этой доске осуществляется движение в направлении очистительного устройства, разрыхление и расслаивание вороха. Очистительное устройство имеет воздуходувку 8 и нижнее решето 9, верхнее решето,

0 состоящее из трех отдельных частичных решет 10, 11 и 12, которые размещены со смещением одно относительно другого в различных плоскостях и между которыми соответственно имеются перепады 13 и 14,

5 через которые проходит воздушный поток от воздуходувки 8. На концах частичных ре- шет 10, 11 и 12 помещены направляющие гребенки 15. Воздуходувка 8 имеет основной выходной канал 16 и дополнительный

0 канал 17. Выходное отверстие дополнительного канала 17 расположено таким образом, что как перепад 18 между транспортной доской 7 и передним частичным решетом 10, так и зона под и за передним частичным

5 решетом 10 нагружаются воздушным потоком. За счет этого направленного потока легкие составляющие вороха выдуваются за переднее частичное решето 10, тогда как отделенное зерно падает в расположенный

0 под решетом 10 сборочный лоток 19. Концевая зона верхней стенки 20 основного выходного канала 16 образуется дном сборочного лотка 19. На дне корытообразного сборочного лотка 19 в поперечном на5 правлениипомещенпервый

дополнительный зерновой подающий шнек 21с приемным лотком. Транспортируемое в нем зерно поступает по второй дополнительный поперечный сборочный шнек 22,

0 находящийся в соединении технологически С зерновым элеватором 23, имеющим кожух. Через этот зерновой элеватор 23 зерно по,- дается в зерновой бункер 24. Среднее и заднее частичные решетки 11 и 12 нагружа5 ются потоком воздуха через основной выходной канал 16 воздуходувки 8. Распределение количества воздуха между основным 16 и дополнительным 17 выходными каналами осуществляется с помощью

0 регулируемой заслонки 25. С помощью следующей заслонки 26, расположенной в концевой зоне основного выходного канала 16, регулируется направление воздушного потока к среднему и нижнему частичным реше5 там 11 и 12, а также к нижнему решету 9. За счет хорошо дозируемого и позиционируемого воздушного потока к решетам и перепадам все легкие составляющие отделяются от смеси и выгружаются из комбайна назад. Отделенное на среднем и заднем частичных

р(;шетах 11 и 12 зерно и прочие примеси поступают на нижнее решето 9 и там подвергаются повторному процессу

просеивания, В связи с тем, что нижнее решето 9 вследствие отдельного отвода зер- n;i в зоне переднего частичного решета 10 существенно разгружено, эффективность отделения зерна на нижнем решете 9 повышается. С нижнего решета 9 отделенное з рно падает на проходящий под наклоном приемный лоток 27, в нижнем конце которо- гс расположен основной поперечный зерновой шнек 28. Этот шнек подает зерно в помещенный сбоку комбайна дополнительный зерновой элеватор 29. Элеватор 29 про- ходит под наклоном вверх и заканчивается н||д сборочным шнеком 22. Зерно, переда- вг емое из разгрузочного отверстия дополнительного зернового элеватора 29 в сС срочный шнек 22, также поступает через зс рновой элеватор 23 в зерновой бункер 24. Смесь, отделяемая в концевой зоне заднего частичного решета 12 и нижнего решета 9, которая.преимущественно состоит из зерна и мелкого вороха, поступает через прием- ный лоток 30 к поперечному колосовому шнеку 31, подающему смесь к устройству дополнительной очистки 32 с размещенным под ним приемным кожухом 33, расположенному над зерновым элеватором 29 и тех- нологически соединенному с ним. Зерно, отделенное в устройстве дополнительной очистки 32, поступает через приемный кожух 33 непосредственно в элеватор 29 и через сборочный шнек 22 и зерновой элева- тор 23 также в зерновой бункер 24. ПостоРСдс не

нние примеси, отделенные устройством полнительной очистки 32, выгружаются посредственно на поле.

Формула изобретения 1. Зерноочистительное устройство зер- нбуборочного комбайна, содержащее транспортную доску, нижнее решето и вер- хь ее решето, состоящее из нескольких отдельных частичных решет, последовательно

5 0 5 0 5 0 5

0

5

расположенных со смещением одно относительно другого в различных плоскостях с образованием перепадов между ними, воздуходувку с основным и дополнительным выходными каналами, с возможностью воздействия воздушным потоком из дополнительного канала на зону переднего частичного решета и перепада между транспортной доской и передним частичным решетом, основной поперечный зерновой шнек и поперечный колосовый шнек с приемными лотками, соответствующие зерновой и колосовой элеваторы с кожухами, и зерновой бункер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности зерноочистительного устройства, под передним частичным решетом установлен первый дополнительный поперечный зерновой шнек с приемным лотком, который посредствомзернового элеватора соединен с зерновым бункером, а основной поперечный зерновой шнек соединен посредством дополнительного зернового элеватора с первым дополнительным поперечным зерновым шнеком.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е о с я тем, что оно снабжено вторым дополнительным поперечным сборочным зерновым шнеком с лотком, технологически соединяющим первый дополнительный зерновой шнек с зерновым элеватором и посредством этого элеватора с зерновым бункером.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, между основным зерновым шнеком и вторым дополнительным поперечным сборочным зерновым шнеком и вторым дополнительным поперечным сборочным зерновым шнеком расположен первый дополнительный зерновой элеватор, над которым расположено приспсобление для дополнительной очистки с размещенным под ним приемным кожухом, технологически соединенное с дополнительным зерновым элеватором.

2-глф

GZ -91 fft ЈZ V 91 6Z 2г ЈС

6 OЈ

Изобретение относится к зерноочиститель юму устройству зерноуборочного комбайна. Цель - повышение пропускной способности. Сущность изобретения: устройство содержит нижнее и верхнее решето, которое состоит из нескольких отдельных частичных решет 10, 11 и 12. Вел зона переднего решета 10, включая перепад между транспортной доской 7 и решетом 10, является нагружаемой воздушным потоком через дополнительный канал 17 воздуходувки 8. Существенные признаки изобретения состоят в том, что перед решетом 10 располо- ,жен сборочный лоток 19, проходящий по всей его длине и поверхности, на дне сборочного лотка 19 помещен подающий шнек 21, находящийся в соединении через сборочный шнек с зерновым элеватором 23 и зерновым бункером. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л С

8

Ј Ј1 № I iJS&Mf/ff/.WW ffS U

LJ

/ гпф. 2 Sff -U-L &П1 5 81 tЈ

.tt Ј j

I i

LJ

9

OfrZ.iЈ8l

Ssv

i

-ч

Г ТТЛ

fxj

fs

rv

1111II111

Ј

гм Cs)

8S

I I I I I

ОС GJ

-J

-4

л о

U Oi

IN

т

I

I I I I I I N.

N

К

M

e1 J