Установка для обработки зерна жидким консервантом Советский патент 1993 года по МПК A23B9/32 B02B1/06 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хранению и переработке зерна, и может быть использовано при обработке жидкими консервантами, например, в аэрозольном состоянии, зерна различной влажности с целью предотвращения его порчи при хранении.

Целью изобретения является повышение консервирующего эффекта путем повы- u ения равномерности обработки поверхностей зерновок консервантом, уве- л учение времени активного контакта зерно- вж с консервантом и уменьшение расхода к энсервзнта.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для обработки зерна жидким консервантом, содержащей рабочую камеру, загрузочное устройство, дозатор и фор- сжки, в верхней части цилиндрической р эбочей камеры по ее оси установлен рассекатель зернового потока, состоящий из не--. пэдвижных усеченного и неусеченного конусов со сквозными отверстиями в их поверхностях, расположенных друг в друге.

Под рассекателем расположены параллельно по отношению друг к другу с возможностью свободного вращения вокруг вертикальной оси решетки с лопатками, закрепленными на концах их радиусов под углом к горизонтальной плоскости для создания крутящего момента за счет кинетической энергии движущегося зернового потока, причем лопатки на решетках установлены с наклоном в противоположные стороны, что обеспечивав в рабочем состоянии установки их вращение в противоположных направлениях,

В нижней конусообразной части установки размещены форсунки для подачи воздуха и консерванта в рабочую камеру в аэрозольном состоянии в противотоке к поступающему зерну, Над форсунками расположен отражатель зерна в виде жестко закрепленного на корпусе рабочей камеры под углом к нему неподвижного конического кольца. Диаметр отверстий на концах и в решетках составляет 5-10 размеров зерно- в-ки. Лопатки, расположенные на концах расл С

00 Сл

ч VI0

со о

со

диусов решеток, и отражатель установлены под , преаышзющим угол трения обрабатываемого зерна.

Выполнение рассекателя зерна в виде двух конусов, вставленных один в другой, где верхний конус является усеченным, позволяет равномерно распределять зерновой поток по всему сечению рабочей камеры, исключая его дробление, Этому же служат решетки, имеющие отверстия и ло- патки, расположенные по радиусам. Вращение решеток осуществляется за счет кинетической энергии падающего зерна и взаимодействующего с лопатками решеток, т.к. лопатки на решетках установлены под углом ; горизонтальной плоскости и с наклоном в противоположные стороны, что позволяет решеткам вращаться в противоположные стороны и повышает эффект равномерного распределения потока зерна по сечению рабочей камеры. Сочетание рассекателя к вращающихся в противоположные стороны решеток позволяет зерну падать вниз в виде дождя, что обеспечивает равномерную обработку поверхности зерновок консервантом, поступающим из форсунок, например, в аэрозольном состоянии.

Предлагаемая конструкция отражателя (в виде жестко закрепленного на корпусе рабочей камеры под углом :; ;юй неподвижного конического кольца) исключает скольжение зерна по боковой поверхности и позволяет направить его в аону нахождения аэрозоля. Размещение форсунки для подачи воздуха и консерванта в нижней конусообразной части установки обеспечивают создание противотока и тем самым замедление падения зерноаок, что повышает равномерность обработки поверхности зерновок консервантом и увеличивает время контакта зерновок с аэрозолем консерванта, тем более что благодаря рассекателю, решеткам и отражателям зерно падает в виде дождя равномерно по всему сечению рабочей камеры, а это ведет к сокращению расхода консерванта.

На фиг.1 изображена установка для обработки зерна жидким консервантом; на фиг.2 - решетка с отверстиями и лопатками. Установка состоит из цилиндрической рабочей камеры 1, над которой расположено загрузочное устройство 2 со смотровым окном 3 и запорным клапаном, выполняющим роль дозатора 4. В верхней части рабочей камеры 1 установлен рассекатель, состоящий из усеченного 5 и неусеченного 6 конусов со сквозными отверстиями в их поверхностях. Под рассекателем в горизонтальной плоскости расположены параллельные решетки 7 и 8 с отверстиями 9 и

лопатками 10. Лопатки 10 установлены на концах радиусов решеток и под углом к горизонтальной плоскости, в центре рабочей камеры расположено смотровое окно 11, В

нижней конусообразной части установки смонтированы форсунки 12 для подачи воздуха и жидкого консерванта, а над ними размещен отражатель зерна 13. В нижней части установки предусмотрен рукав 14 для

0 вывода обработанного зерна в силос 15, который расположен непосредственно под установкой. Установка крепится на станине 16, Работает установка следующим образом. Свежеубранное зерно из загрузочного

5 устройства 2 через дозатор 4 попадает на усеченный конус 5 рассекателя. При этом одна часть зерна попадает в верхнее отверстие усеченного конуса 5, через него - на внутренний конус 6, другая часть зерна про0 валивается через боковые отверстия, расположенные в поверхностях конусов, а третья - сползает по поверхностям конусов, Все зерно; прошедшее через рассекатель, попадает на верхнюю решетку 7, которая приво5 дится во вращение за счет воздействия потоков падающего зерна на ее лопатки 10, что способствует более равномерному рас: пределеимю зерна над второй решеткой. Проходя через вторую решетку 8, поток зер0 на приг.одит ее во вращение аналогичным способом, при этом падающие зерновки, ударяясь о решетку, замедляют свое движение, увеличивая время контакта с аэрозолем консерванта, поступающим из форсунок, и

5 равномерно распределяются по всему сечению рабочей камеры 1, что обеспечивает движение зерна не в виде сплошного пото- . кз, а в вида дождя и создает условия для хорошего контакта каждой зерновки с кон0 сервантом,

Часть зерна, движущаяся вдоль боковой стенки рабочей камеры 1, попадает на конический отражатель 13 и, отскакивая от него, попадает в активную зону обработки аэро5 золем. Таким образом, отражатель исключает сползание зерна по боковой стенке рабочей камеры 1 и выход за пределы зоны обработки аэрозолем консерванта. Консер-. вант в виде тонко распыленного аэрозоля

0 подается из форсунок 12, расположенных в нижней части рабочей камеры, в противотоке по отношению к поступающему зерну, что улучшает равномерность обработки зерновок консервантом. При этом консервант

5 как бы окутывает каждую зерновку, подавляя и уничтожая микрофлору, находящуюся на поверхности зерновок. Обработанное (стерильное) зерно из рабочей камеры самотеком поступает через рукав 14 в силос 15 на хоанение.

Вытесняемый из силоса поступающим зерном воздух, содержащий пары коксер- Bjmra, проходит через водяной фильтр и в ICTOM виде выводится а атмосферу.

Применение предлагаемой установки дЬя обработки зерна жидким консервантом д|зет следующий положительный эффект:

значительно повышается равкомер- нЬсть обработки поверхности зерновок кон;рвантом, .что является одним их главных условий эффективного воздействия консер- вцнта, улучшается сохранность зерна;

сокращается расход консерванта;

улучшается экологическая обстановка в помещениях, в которых производится кон- сервирование зерна.

Формула изобретения 1, Установка для обработки зерна жид- 4м консервантом, содержащая рабочую ка- меру, состоящую из цилиндрической и конической частей, загрузочное устройство, дэзатор и форсунки, отличающаяся том, что она снабжена установленным ваерцилиндрической части рабочей камеры по ее оси рассекателем зернового потока,

.рно .

V V-ViXy « f. . 7

состоящим из установленных неподвижно полых усеченного и неусеченного, расположенного в полости усеченного,конусов со сквозными отверстиями в их стенках, решетками, установленными под рассекателем с возможностью вращения вокруг вертикальной оси посредством лопаток, закрепленных на решетках радиально и под углом к горизонтальной плоскости для создания вращающегося момента за счет кинетической энергии движущегося зернового потока, и отражателем зерна, выполненным в виде конического кольца, при этом форсунки размещены в конической части рабочей камеры для подачи консерванта в противотоке зерна, а отражатель зерна закреплен над ними, по периметру цилиндрической части рабочей камеры.

2.Установка по п.1, отлича ющая с я тем, что диаметр отверстий на конусах рассекателя и в решетках составляет 5-10 размеров длины зерновки.

3.Установка по п.1, отлича ющая с я тем, что угол наклона лопаток и угол конусности кольца превышают угол трения обрабатываемого зерна об их поверхности.

к вентилятору

f. . 7

ьрап/ионаЬс(я

KutAOrrid/

Сущность изобретения: установка содержит рабочую камеру, установленные в ней рассекатель зернового потока, решетки с лопатками, отражатель зерна в виде конического кольца, форсунки. Рассекатель состоит из полых усеченного и неусеченного конусов с отверстиями в их стенках. Лопатки закреплены на решетках радиально и под углом к горизонтальной плоскости. Отражатель закреплен над форсунками. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

К (ридьтру

#JOf/ |

8 «.SJAOC

(риг, /

Фиг. Z

JL,

9