Изобретение касается способа получения белкрво-овощного продукта, предусматривающего стадию смешивания измельченного замороженного продукта животного происхождения с белково-расти- т льным экстрактом, а также касается соб- с венно белково-овощного продукта, П|)едставляющего собой смесь замороженного продукта животного происхождения и 6i глково-раститзльного экстракта.
Продукт по изобрерению предназначен д,1я замены гранулированного белкового продукта, а именно гранулированного мясного продукта.
Использование растительных белковых м )териалов вместе с мясными продуктами известно очень давно, и в последние двадцать лет к этой проблеме повысился интерес. Проблема заключается в том, что растительные белковые материалы, являющиеся менее дорогими, чем животные продукты, могут быть невкусными в их натуральном виде вследствие их ярко выраженного овощного привкуса.
Теперь обнаружено, как получить растительный белковый продукт, обладающий хорошим запахом и вкусом, а также имеющий отчетливо гранулированный внешний вид, позволяющий заменять им измельченный белковый продукт животного происхождения,
Соответственно, способ по изобретению отличается от известных способов тем, что замороженный продукт животного происхождения смешивают с зодой для образо- вания пюре, и к нему добавляют белково-растительный экстракт при постоянном перемешивании, в массовом соотношений исходного животного продукта к экстракту от 1:1 до 1:6 с получением гранул, при этом воду добавляют в количестве от 1 до 3 мае. ч. на одну часть массы белково-рас- тительного экстракта, и этого количества не- достаточно для полной гидратации экстракта.
Белковым или другим пищевым продуктом животного происхождения, используемым в способе по изобретению, является
00
ы vi vr
00
ю
Ј
любой пищевой продукт, полученный от животного, путем его забоя или другим способом, и этим продуктом предпочтительно, но не обязательно, является мясо. Выражение мясо используется здесь для обозначения не только собственно мяса, но и мясных побочных продуктов, птицы, рыбы, полуфабрикатов, рыбных или мясных обрезков, печени, мясопродуктов, костных продуктов, мпса механической обвалки, крови и потрохов.,
Это мясо может быть получено от любого животного, пригодного в пищу, используется ли оно или нет в настоящее время как источник пищи, Типичным источником мяса, который можно применять в соовтетст- вии с настоящим изобретением, являются сырое мясо и побочные продукты цыплят, свинины, баранины, козлятины, рыбы, осьминога, змеи, собаки, говядины, индюшки, лошади, утки, крабов и омаров. Кроме мяса, можно использовать и другие продукты, содержащие белок, включая молоко и продукты, полученные из молока, включая сливки, йогрурт и, что особенно замечательно, сыр. Другими продуктами животного происхождения, которые не содержат белок и могут использоваться в соответствии с настоящим изобретением, являются животный жир.
Конечно, в соответствии с настоящим изобретением можно использовать смеси из двух или болеа таких продуктов животного происхождения для того, чтобы получить особый эффект либо в части запаха, либо вкуса, Например, часто в продукт желательно ввести жир, кроме, по крайней мере, одного аида мяса, для того, чтобы улучшить вкусовые качества или сочность.
Особыми примерами использования в настоящем изобретении продуктов животного происхождения являются свиные отбивные, говяжи отбивные, говяжья ножка, лапки индюшки, печень говядины, сердца быка, сердце поросенка, филе говядины, фи- де цыпленка, говяжий жир и сыр.
Нерпой критической особенностью процесса настоящего изобретения является то, что используемый белоксодер жащий овощной экстракт не должен быть гидратирован до смешения с водой и пищевым продуктом животного происхождения. Степень гидратации оказывает существенное влияние на полученный продукт, слишком высокая степень гидратации приводит к образованию гранул. Точный уровень гидратации, при котором ингибируется образование гранул существенно зависит от природы овощного белоксодержащего экстракта и возможности использования пищи животного происхождения вместе с ним, обычно желателен
уровень гидратации не выше 3 частей воды на каждую часть белоксодержащего овощного экстракта, Еще более желательно, чтобы уровень гидратации был не.выше 2,5
частей воды на часть белоксодержащего овощного экстракта и наиболее желательно, чтобы этот уровень был 2 части воды на каждую часть белоксодержащего овощного экстракта, хотя и он будет зависеть от типа
0 Ьелково-содержащего овощного экстракта, оптимальный уровень гидратации можно определить путем эксперимента, при котором все остальные факторы постоянны, вывод об оптимальном уровне гидратации
5 делают на основании визуальных наблюдений происходит или не происходит образование гранул. Минимальный уровень гидратации, как оказалось, меньше критического, и в основном мы будем рекомендо0 вать уровень гидратации, который ниже, чем одна часть воды белковосодержащего овощного экстракта и. не меньше чем 1,5 части -воды на часть белковосодержащего овощного экстракта. Как оказалось, из при5 веденных выше значений предложенных уровнеимй гидратации значительно ниже обычно используемых при гидрадации бел- козосодержащмх овощных экстрактов, когда минимально соотношение составляет
0 3,5:1, а чаще используется соотношение 4:1 или 5:1.
Существенно, что пищевой, продукт животного происхождения должен находиться при температуре достаточно низкой для то5 го, чтобы его можно было превратить в твердый продукт. Точное значение этой температуры будет изменяться в зависимости от природы пищи животного происхождения, Например, в том случае, когда
0 используются тяжелые сыры, такие как чеддер, температура должна быть ниже 10°С, наиболее желательна температура ниже 5°С, например, 4°С, так как такие сыры становятся уже твердыми при относительно вы5 соких температурах. С другой стороны, большинство мясных продуктов не бывают твердыми при температурах выше 0°С, а в том случае, когда температуоа не выше 0°С, а желательно значительно ниже 0°С, проис0 ходит смешивание пищевого продукта животного происхождения с гидратированным белковосодержащим овощным экстрактом. Таким образом 0°С - этом максимальная температура, при которой пищевой продукт
5 животного происхождения в соответствии с настоящим изобретением является мясом. Минимальная температура, определяемая с помощью факторов процесса удовлетворяет любым требованиям настоящего изобретения.
Таким образом, невозможно иметь ишком низкие температуры, так ка при тйких температурах смесители, существующие в пищевой промышленности, просто не дут работать. Обычно мы не рекомендуем температуры значительно ниже - 30°С, ска- жэм, -40°С, как практически минимальная т мпература; в большинстве случаев в дей- вительности рабочие температуры нахо- тся выше, этого минимума. Большинство омышленных морозильников работают и номинальной температуре либо -20°С, -40°С, и действительная температура щевого продукта животного происхожде- я во время добавления к другим мнгреди- там будет определяться этим. Обычно, в висимости от типа используемых аппара- тс|в желательно уменьшить размер пищево- гс продукта животного происхождения ежде, чем его вводить в соединение с угими продуктами. Этого можно достичь зличными способами, но обычно этого эф- кта добиваются повышением температу- i пищевого продукта животного оисхождения, так пища, выходящая из
розильника при температуре -40 С обыч- добавляется при температуре -30°С, в то ж время пищевой продукт, выходящий из холодильника при температуре -20°С(Обыч- добавляется при температуре около - °С, Наиболее желательной температурой для пищевого продукта животного проис- хрждения, когда этот продукт является мя- сом, для смешения его с другими компонентами, является температурная область от-3°С до -20°С, более желательно, от -10 до -20°С, хотя ясно: что продукт замора- вается при температурах обычных про- шленных холодильников, и эта лпература не является слишком критичеMt
те ск
и. В том случае, когда используют тяже- льй сыр, желательной является
T6I
лпература от 5 до -20 С.
Добавляемая к ингредиентам вода для гидратации овощного белка обычно исполь- тся при окружающей температуру, , от 1 до 10°С. обычно используют
зу пр вору при температурах от 5 до 10°С.
Другим фактором, оказывающим влияние на текстуру гранулированного продукта coi ласно настоящему изобретению, является отношение экстракта овощного, содержащего белок, к пищевому продукту животного происхождения. Соотношение
бе
ковосодерщаего овощного экстракта к
ни мя гр ок
пищевому продукту животного происхожде- i может широко изменяться, в то же вре- еще достигается желательная
нуляция, но четкое соотношение будет зывать влияние и на другие хараткерйстики продукта, поэтому желательно изменять его соотношение таким образом, чтобы достичь получения продукта с оптимальными характеристиками для окончательного 5 его использования.
Далее природа пищевого продукта животного происхождения влияет на соотношения, при которых достигаются и проявляются свойства конечного продукта.
0 Например, оптимальное соотношение бел- ковоовощного экстракта (до гидратации) к пищевому продукту животного происхождения составляет 1:2 по весу, когда продукт животного происхождения - есть хорошее
5 качественное мясо, содержащее достаточное количество остаточных структур, такое как например, говяжий бок или сердце быка. Однако при таком соотношении освобожденное от костей мясо (при этом способе
0 получения почти полностью теряется структура) образует достаточно мягкие и палочкообразные гранулы, которые менее желательны и имеют меньшую тенденцию сохранять нарульную форму и вкусовые ка5 чества в окончательном продукте. Такую мягкость и палочкообразность можно уменьшить путем увеличения количества мяса, освобожденного от костей механическим способом, и, как было найдено, опти0 мальным является соотнс пение 1 : 3 весов для продуктов такого типа, Для продуктов этих двух типов количество воды также оказывает влияние, и это следует принимать во внимание. Однако существует способ про5 стого эксперимента, в соответсвии с которым соотношение, при котором происходит емешение,меняется до тех лор, пока не получится продукт нужного качества с желательными характеристиками. Обычно мы
0 предпочитаем, чтобы соотношение белково- содержащего овощного экстракта (до гидратации) к пищевому продукту животного происхождения составляло от 1:1 до 1:6, желательно, от 1:1,5 до 1 : 4 и еще более жела5 тельно от 1:1,8 до 1:3,2 все соотношения весовые).
Меньше ограничений прдьявляется к белково-овощному продукту, используемому в процессе настоящего изобретения, за
0 исключением того, что он обладает минимальным нежелательным запахом, цветом и физиологически активными компонентами. Такие продукты, однако, хорошо известны в природе и доступны в промышленности,
5 что, например: продукты таких компаний, как Протеин Технолоджи Интернейшнл (ИК) Лтд. в Великобритании или Протеин Технолоджи Интернейшнл и Ральсон Пурина Со. в США.
Выбор овощей, из которых получают белковый экстракт,особо не оговаривается в соответствии с настоящим изобретением и единственно, чем должен быть продиктован этот выбор, это цена и доступность, которые, в свою очередь, оказываются подверженными влиянию таких факторов, как климатические условия, виды сельскохозяйственных продуктов, а иногда политические условия. В настоящее время наиболее широко доступные белки выделяются в удобоваримом виде и достаточно высокого качества и чистоты из соевых бобов, и по этой причине настоящее изобретение здесь иллюстрируется примерами основанными на использовании экстрактов белков из сойи. Однако эта ситуация со временем может измениться, а также может меняться при переходе от одной страны к другой. Обычно мы наиболее предпочитаем использовать белковые вещества, полученные из масло- содержащих семян, в частности, полученные из кунжутных семян, льняных семян, земляных орехов, или рапсовых семян, как, впрочем, конечно, и из соевых бобов. Белковый экстракт обычно имеет относительно высокое содержание белка, то есть выше, чем содержание белка в чистых овощах, из которых этот экстракт получается. Продукты с низнмм содержанием белка известны, как продукты типа сосисок. Обычно предпочитают иметь концентрацию белка по крайней мере 65 % аесозых {на сухое твердое вещество), еще более желательная концентрация 70 % и самой желательной является концентрация 80 %. При более низком содержании белка продукт должен быть с максимально высокой функциональностью, то есть обеспечивать высокое качество белкоаосодер- жащего экстракта. Продукт, имеющий Содержание белка около 70 % вес. в промышленности известен под названием белковые овощные концентраты. При более высокой концентрации белка такие продукты обычно называются, как выделенный белок, экстракты в этом продукте содержание белка составляет около 90 % , Для целей настоящего описания выражение белоксо- держащий экстракт используется для того, чтобы определить все такие продукты, вклю- чая те, надклассовые, которые известны под названием изоляты (вытяжка экстрак- ты) и концентраты, Примерами подходящих белковых соевых экстрактов,-которые можно использовать в настоящем изобретении являются те, которые обозначены, как РР500Е и РР515 и получены от фирмы Протеин Технолоджиз Интернейшнл (И К) Лтд.
Для того, чтобы достичь структуры гранул в соответствии с настоящим изобрете
нием не только необходимо,чтобы испольу- земый белоксодержащий овощной экстракт был гидратироваи, но также необходимо, чтобы он был гидратирован до смешения с
замороженным продуктом пищевым животного происхождения. Особо следует отметить, что, если белоксодержащий овощной экстракт прогидратирован до смешения с замороженным пищевым продуктом животного
0 происхождения, или, если белоксодержащий овощной экстракт прогидратирвоан до уровня, обычно использованного в ранее известных изобретениях, то продукт в отличие от похожих гранул настоящего изобретения
5 будет похож на сосисочную мясную пасту, обычную для предыдущих изобретений. Самым лучшим способом дбавленмя негидра- тированного белково-овощного экстракта является способ, при котором помещаютза0 мороженный пищевой продукт животного происхождения и воду в соответствующий миксер и, если желательно; подают туда два . компонента, предварительно перемешанных, после чего добавляют негидратирован5 н ый белково-овощной экстракт, и все три компонента перемешивают вместе. Если желательно, смешение на этой стадии может сопровождаться в соответствии с настоящим изобретением влиянием сил сдвига,
0 таких, которые возникают при работе промышленного стандартного режущего резервуара. Напротив,- смесь из этой стадии может подвергаться простому смешению, а затем последовательно подвергаться сме5 шению со сдвигом путем прохождения ее через мясорубку, Смешивание ингредиентов необходимо только продолжать в течение такого времени, которое необходимо для получения продукта в желаемой гра0 нульной структурой, которую легко можно определить путем визуального наблюдения. Интенсивное перемешивание нежелательно, как из-за лишнего расхода энергии, так л из-за того, что при этом может быть разру5 шенз гранульная .структура. Обычно смешение со сдвигом необходимо проводить не более 1 мин, з обычно, меньше, например, меньше 40 с более желательно, менее 30 с, а обычно проводят около 20 с. Однако точ0 мое время смешения зависит от природы пропорции и температуры ингредиентов и способа, при котором применяется сдвиг и может легко определен для любой практически смеси с помощью простого эксперимен5 та.
Подобно этому, можно хотеть или не хотеть вводить в гранулы в соответствии с настоящим изобретением вкусовые добавки. В общем мы предпочитаем такие вкусовые добавки не вводить, так как это
зкономичнее для получения целевых гранул, которые можно использовать в нескольких заявках и к которым можно, если з то требуется, добавить вкусовой компо- h ент, но это уже можно сделать в конце г роцесса, то есть к конечному продукту. Од- t ако, если требуется добавить компонент для придания вкусовых качеств, то это мо- сет быть любой из лромышленнодоступ- t ых, имеющих запах и в кус мяса продуктов, асто ими бывают гидрализованные белко- содержащие овощи, например, Протеке 01, Протеке 300, SSF 101 (продукт фирмы )уд Ингредиенс Саплайз Лтд.), Адвит Стронг Биф (Кест), Адвит Прк (Кест) и Квест (дик Флейвор.
Что касается красителей, то по поводу того, в каких количествах их следует вводить, никаких рекомендаций не может быть дано, так как существует множество спосо- (: ов придать вкус, который зависит от вкусо- Е ых качеств основных ингредиентов и хелаемого вкуса конечного продукта.
Если добавляются красители и вещест- ta, улучшающие вкус, то их добавляют вместе с водой, а если они растворяются в воде, та их можно растворить в воде предварительно, а затем добавить к смеси.
Желательно, чтобы гранулы в соот.ветст- i мм с настоящим изобретением были введе- t ы во множество различных начинок после с мешения с другими белковыми продуктами хивотного происхождения. Очевидно, что с т того, какой природы конечный продукт iUo хотим получить, в зависимости от этого с пределяется и выбор гранул компонентов, которые используются в соответствии с настоящим изобретением. Например, грану- / ы, в которых пищевым продуктом хивотного происхождения является сыр, г олучаются с помощью сыра или сыроваре- ой с вкусовыми качествами сыра смеси, юторую можно смешать с мясом для получения сыромясного соединения в виде к отлет. Если основу гранул составляет мясо, то их можно смешать с еще большим количеством мяса, чтобы получить ингредиенты I ля паштета, сосисок, котлет и пирожков f азличных видов, а также тушенку и тому годобные изделия. Гранулы можно просто сбработать путем добавления мясных ингредиентов и введение их в общее изделие Е место какого-то количества мяса, которое можно использовать иначе. Гранулы сохра- кяют свою структуру в течение всего про- t есса приготовления пищи, которому г одвергаются обычно все пищевые продукты, причем эта структура сохраняется, если i/x вводить в конечные продукты, содержащие значительное количество воды, например, мясо в соусе, такое как тушенка или основные типы пирожков, которые незначительно растекаются при абсорбции некоторого количества воды, сохраняя свою 5 принадлежность к структуре.
Далее настоящее изобретения иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. Замороженное бычье сердце извлекается из холодильника при 0 20°С разрезается с помощью пилы на маленькие кусочки, примерно кубической формы с размерами около 1-3 см. Размер кусочков не имеет значения, а рубят его для того, чтобы облегчить дальнейший процесс
5 обработки. В процессе этого температура бычьего сердца возрастает до около -13°С. Два кг бычьего сердца помещают в резервуар для резания (Килиа) и добавляют 2 кг холодной воды прямо из водопровода, не
0 подогревая ее или охлаждая. Затем смесь рубят с высокой скоростью (с помощью вращающихся ножей со скоростью вращения 3600 оборотов в минуту). Спустя 30 с, смесь имеет вид пюре и скорость вращения ножей
5 уменьшают до 200 об/мин. В это время добавляют 1 кг соевого белкового экстракта (РР500Е, полученного от фирмы Протеин Технолоджи Йнтернейшенл) и разрезание продолжают с небольшой скоростью до тех
0 пор, пока не образуются гранулы, на эту процедуру было затрачено 20 с.
П р и м е р 2. Повторяют методику, описанную в примере 1, за исключением того, что смесь из воды, бычьего сердца и
5 белкового экстракта смешали без резания в обычном промышленном миксере. Затем смесь передали в мясорубку, где ее механически прорубили и одновременно подвергали воздействию сил сдвига, а затем
0 пропустили через пресс диаметром 3-4 мм. Продукт был очень похож на продукт, полученный по примеру 1, но имел маленькие бороздки в текстуре.
Примеры 3-7, Методику, описанную
5 в примере 1, повторяли, за исключением того, что испорльзовали ингредиенты, приведенные в табл.1.
При проведении примера 3 вместо РР500Е был использован продукт РР515.
0 Вместо или кроме бычьего сердца были использованы говяжий жир, кожа (например, кожура свинины) и говяжье мясо; и они были обработаны так же как бычье сердце в примере 1.
5 Продукт, полученный по примеру 3, был по существу таким же, как полученный по примеру 1. Продукт примера 4 был подобен продукту примера 1. но был более влажный и сочный. Продукт по примеру 5 получался слишком влажным, что говорило о том, что
при использовании говяжьего жира надо уменьшить либо содеражние жира, либо содержание воды, либо того и другого. Продукт по примеру 6 имел хорошие вкусовые качества, но был слишком сухим. Продукт по примеру 7 был по существу таким же, как по примеру 1 полученный, что говорит о том, что введение кожи не вызывает никаких изменений. Во всех случаях продукт имел хорошую гранульную структуру. Количества, приведенные в табл.1, приведены в килограммах.
Примеры 8-13. Повторили методику, описанную в примере 1, за исключением того, что использовали ингредиенты, приведенные в таблице 2 (количества приведены в килограммах). Говяжий жир был обработан так же, как и бычье сердце в примере 1. Одновременно с водой были добавлены вещества, улучшающие вкусовые качества Н VF 50, Протеке и Адбиф (название фирмы). В виде раствора в воде был добавлен жженый сахар в качестве окрашивающего вещества. Во всех случаях были получены хорошие дискретные гранулы, имеющие вид и вкусовые качества мяса.
П р и м е р 14.1 кг сыра чеддер извлекали из холодильника при -20°С и порубили. Затем эту массу при температуре -14°С поместили в такой же резервуар для резания, который был использован в примере 1. Добавили холодной водопроводной воды и смесь мелко изрубили со скоростью достаточно высокой (ножи вращались со скоростью 3600 оборотов в минуту). Смесь очень быстро превратили в пюре, после чего скорость понизили до 200 оборотов в минуту, и добавили 0,5 кг белкового соевого экстракта РР500Е. Резание продолжили до тех пор, пока не образовались гранулы, процесс вели при небольшой скорости в течение 20 секунд. Эти не содержащие мяса гранулы имели хорошие вкусовые качества сыра и подходящую текстуру,
Говяжий бок (1,6 кг) был пропущен через двойную пластину с ножами и перемешан с 0,4 кг гранул сыра, полученных, как описано выше, и с 0,16 кг соли и 0,004 кг тонко измельченного перца. Все ингредиенты перемешивали и сформировали котлеты. После поджаривания котлеты: как было найдено, имели хорошие вкусовые качества сыра одновременно с великолепной грубой текстурой мяса.
Котлеты были получены таким же путем, как было описано выше, за исключением того, что в качестве ингредиентов были использованы 1,0 кг гранул сыра, 0,008 кг соли и 0,002 кг тонко измельченного перца. Они
также имели великолепный вкус сыра и грубую мясную текстуру.
Следующие сравнительные примеры иллюстрируют зависимость процесса настоящего изобретения от различных параметров.
Сравнительный пример 1. Смешивали 1 кг белково-овощного экстракта РР500Е и гидратировали его 2-мя кг воды. Затем мо0 роженое бычье сердце обрабатывали так, как описано в примере 1,и добавляли гидра- тированный овощной белок к разрубленному бычьему сердцу и в мясорубке смешивали, как описано в примере 1. Пол5 ученный продукт был по существу гомогенизированным мясоподобным продуктом.
Сравнительный пример 2. Повторили методику, описанную в примере 1, за исключением того, что увеличили количество воды
0 до 4,5 .кг (стандартное количество гидрати- рованного экстракта овощного белка этого типа). Полученный продукт был по существу гомогенизированным мясоподобным сосисочным пюре без каких-либо гранульных
5 структур.
Сравнительный пример 3. Повторили процесс, описанный в примере 1,за исключением того, что замороженное бычье сердце довели до температуры использования
0 по существу комнатной, прежде чем поместили его в аппарат для резания. Так же, как и в других сравнительных примерах, полученный продукт был по существу мясоподобным гомогенизированным сосисочным
5 пюре, не содержащим следов гранульной структуры.
Следующий пример демонстирует ста- . бильность гранул настоящего,изобретения при условии его использования.
0
Пример 15. Каждый из продуктов, полученных по примерам 1-13 (гранулы) и сравнительным примерам 1-3 (пюре) были обработаны следующим образом.
5 Кусок цыпленка крупно порубили и перемешали в количестве 1,4 кг с 0,6 кг гранул пюре, и все это перемешали вновь. Гранулы были похожи на настоящее мясо и не распадались. Пюреобразные продукты, пол0 ученные по сравнительным примерам 1-3, просто пропускали через мясорубку без каких-либо изменений, несмотря на то, что они прилипали к грубо нарезанным кускам мяса; Каждый продукт затем отдельно поме5 стили в воду и нагревали до тех пор пока полностью не приготовили продукт, напоминающий тушенку. В том случае, когда имели дело с примерами 1-13, была сохранена их структурная принадлежность и они незначительно растекались, при адсорбции
ды, образуя толстые куски, в которых мясо азыввалось в виде дискретных частиц. Формула изобретения 1. Способ получения белково-овощного одукта, включающий смешивание измель- 5 иного замороженного продукта животного оисхождения с белково-растительным экс- актом, о-тличающийся тем, что мороженный продукт животного проис- ждения смешивают с водой до пюреоб- 10 зного состояния и добавляют лково-растительный экстракт при непрерв- м перемешивании при массовом собтно|ении исходного животного продукта к стракту 1:1-6 до получения гранул, при 15 ом количество добавляемой воды составля- 1-3 ч. на 1 ч. массы белково-растительного
старкта и является недостаточным для пол- й гидратации экстракта.
э
2.Способ по п. 1.отличающийся тв|м, что в качестве белково-растительного страк-та используют экстракт из соевых
бов,
Д
3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что белково-растительный экстракт ис-
льзугат в количестве 1:1,5-1:4 к массе про- ктэ животного происхождения.
5 10
15
0
5
4.Способ по п.1,отличающийся тем, что белково-растительный экстракт используют в количестве 1:1,8-1:3,2 к массе продукта животного происхождения.
5.Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве продукта животного происхождения используют белковый или жировой продукт.
6.Способ по п.1,отличающийся тем, что продукт животного происхожден- ния во время смешивания с водой имеет температуру (-ЗН-20)0С.
7.Способ по п.1, отличающийся тем, что продукт животного происхождения во время смешивания с водой имеет температуру (-10Н-20)°С.
8.Белково-овощной продукт, представляющий собой смесь замороженного продукта животного происхождения с белково-растительным экстрактом.отличающийся тем, что соотношение продукта животного происхождения к экстракту составляет 1:1-1:6, при этом продукт животного происхождения взят в виде его пюреобразной смеси с водой при количестве воды 1-3 чна 1 чмассы
.белково-растительного экстракта, недостаточном для полной гидратации.
Таблица 1
Использование: пищевая промышленность. Сущность изобретения: способ пол- учения белково-овощного продукта включает смешивание замороженного продукта животного происхождения с белково- растительным экстрактом (соевый экстракт) до получения гранул, при этом воду берут в количестве, недостаточном для полной гидратации экстракта. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
