Способ изготовления емкости из металла с внутренней оболочкой Советский патент 1993 года по МПК B29C41/02 

Изобретение относится к способу изготовления емкости из металла с внутренней оболочкой для заполнения продуктом.

Способ изготовления емкости из металла : внутренней оболочкой из пластмассы cor iacHO изобретению осуществляется сле- дук щим-образом:

Три изготовлении емкости из металла

пре

,сованием или глубокой вытяжкой внутреь нюю полость емкости покрывают защитным лаком. Затем осуществляют покрытиз по/ости емкости первым покрывным слоем

(гр сит

(туется), после чего распылением нано- я пластмасса для внутренней оболочки.

При изготовлении внутренней оболочки предпочтительно применять полиолефины ил смеси с полиолефинами. В противоположность к поливинилхлориду полиолефин очень хорошо удаляется при рециклировании емкости, потому что полиолефин полно- С стыо сгорает и не вызывает нежелательного загрязнения окружающей атмосферы. Могут применяться и другие искусственные ма- териалы, не вызывающие загрязнения окружающей среды.

После распыления на внутреннюю полость емкости пластмассы емкость помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки в течение, по меньшей мере, 2 мин при температуре 140-120°С.

Так как внутренняя оболочка вследствие этих способов изготовления согласно изобретению полностью соответствует внутренней полости или внутреннему контуру емкости, при изготовлении отверстия могут возникнуть трудности, так как при введении пуансона для изготовления отверы

о

стия а дне емкости можно повредить внутреннюю оболочку.

Для предотвращения этого отверстие в дне емкости при ее изготовлении выштам- повываэтся.

Однако выяснилось, что эти приемы получения внутренней оболочки имеют недостатки, заключающиеся в том, что получаемая пленка или внутренняя оболочка при последующем нагреве длл выделения избыточного растворителя снова деформируется, при этом материал внутренней оболочки сплавляется и образует включения воздуха и растворителя, которые приводят к нежелательным нерзвнвмерностям. во внутренней оболочке. Эти включения могут даже сделать внутреннюю оболочку негерметичной.

Далее, на практике внутреннюю оболочку изготавливают из поливинилхлорида. Однако в этот поливинилхлоридный материал добавляют пластификатор для того, чтобы внутренняя оболочка могла принимать соответствующую форму. Применение пластификатора имеет недостаток, заключающийся в том, что он переходит в продукт, заполняющий емкость и поэтому получен- нал емкость не годится для пищевых продуктов, фармацевтики и т.п. Далее, при рециклировании поливинмлхлорида получается соляная кислота, это также является неблагоприятным с точки зрения защиты окружающей среды.

Задачей изобретения является усовершенствование вышеуказанного способа, чтобы исключить эти недостатки, причем, в частности, нужно было создать внутреннюю оболочку, являющуюся в высшей степени гомогенной и не представляющей отрицательного воздействия на окружающую среду.

Решение этой задачи осуществляется за счет того, что. емкость после распыления во внутреннюю полость емкости пластмассы, помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки в течение, по меньшей мере, 2 мин при температуре 40-120°С,

при этом в качестве пластмассы для внутренней оболочки используют полиолефин или смесь из полиолефинов или полиолефи- ны с другими пластмассами, настолько, чтобы вы штампованная часть удалялась под давлением рабочей среды, при ее заполнении между емкостью и оболочкой. Путем штамповки возникает только след того места, где должно быть отверстие, т.е. дно пробивается не полностью, а лишь в месте воздействия значительно ослабляется толщина стенки, по которой должно произойти отделение материала емкости,

Формула изобретения

1. Способ изготовления емкости из металла с внутренней оболочкой из пластмассы для заполнения продуктом, который с помощью рабочей среды, находящейся между емкостью и оболочкой, сливается через клапан или аналогичное приспособление, включающий покрытие после изготовления .емкости прессованием или глубокой вытяжкой внутренней полости емкости защитным лаком, затем покрытие полости емкости первым покрывным слоем с последующим нанесением распылением пластмассы для внутренней оболочки, нагревание емкости с внутренней оболочкой для удаления излишков растворителя из

пластмассы и формование донного отверстия для последующего введения рабочей среды, вытесняющей продукт, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что после распыления на внутреннюю полость емкости пластмассы

емкость помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки в течение по меньшей мере 2 мин при 140-120°С, при этом в качестве пластмассы используют полиолефин

или смесь из полиолефинов, или полиолефи- ны с другими пластмассами.

2, Способ по п, 1,отличающийся тем, что донное отверстие выштамповыва- ют только на такую величину, которая обеспечивает удаление стенки о отверстии давлением рабочей среды при ее заполнении,

из г стм 4831088/05 21.09.90 30,08.93. Бюл. № 32 3931624.6. 22.09.89 DE Лехнер ГмбХ(ОЕ) ерд Штоффель (DE) Лехнер ГмбХ (DE) Патент ФРГ №2360319, 65 В 83/14, 1975. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТИ МЕТАЛЛА С ВНУТРЕННЕЙ ОБОЛОЧЛспользование: изготовление емкостей еталла с внутренней оболочкой из пла- ссы для заполнения продуктом, который с помощью рабочей среды, находящейся между емкостью и оболочкой, сливается через клапан. Сущность изобретения: после распыления на внутреннюю полость емкости пластмассы емкость помещают в печь и вращают в ней вокруг продольной оси до образования внутренней оболочки в течение, по меньшей мере, 2 мин при температуре 140-120°С, при этом в качестве пластмассы используют полиолефины или смесь из полиолефинов или полиолефины с другими пластмассами. В емкости донное отверстие выштамповывают только на такую величину, которая обеспечивает удале- .ние стенки в отверстии действием давления рабочей среды при ее заполнении. 1 з.п.ф- лы.