Способ изготовления гибких контейнеров Советский патент 1993 года по МПК B65D30/00 

Изобретение относится к технологии изготовления гибких контейнеров, предназначенных для подъема, транспортировки и хранения сыпучих материалов.

Целью изобретения является создание эффективного способа изготовления гибкого Контейнера грузоподъемностью в 2-3 раза выше по сравнению с известными аналогичными контейнерами без ухудшения качества выполняемых им функций.

На фиг.1 изображена рукавообразная заготовка из круглотканого материала для изготовления контейнера; на фиг.2 -операция вращения рукавообразной заготовки вокруг ее продольной оси; на фиг.З - образование внутреннего и внешнего мешков гибкого контейнера со скрученными проушинами; на фиг.4 - гибкий контейнер, выполненный настоящим способом.

На фиг.1 изображена рукавообразная (трубчатая) заготовка 1 для гибкого контейнера. Заготовка может быть изготовлена из круглотканой ткани ю полипропиленовых волокон, круглотканый рукав может иметь дополнительное покрытие, а может быть выполнен без покрытия, а также для заготовки может быть использован любой подобный материал, который выбирается в зависимости от области практического использования контейнера и от свойств сыпучего

00

со

00

ю о ю

со

материала, для которого предназначен гибкий контейнер.

Длина и диаметр рукавообразной заготовки могут изменяться и зависят от требуемого объема и области практического использования.

Рукавообразная заготовка (фиг,1) имеет в средней своей части 2 (две) продольные прорези 3, 4, расположенные диаметрально противоположно друг другу. Прорези 3 и А выполнены одинаковой формы и длины по обеим сторонам и поперечной оси 5. Однако в зависимости от объема и практического назначения контейнера длина прорезей может изменяться.

Концы рукавообразной заготовки вырезают идентичными зубцам 6 для образования звездообразных створок основания. Однако могут быть использованы различные формы основания, например, поперечное основание или продольное основание. В зависимости от области применения могут быть использованы индивидуальные основания для внутреннего и внешнего мешков, а может быть выполнено одно общее основание для гибкого контейнера.

Способ изготовления гибких контейнеров заключается в следующем.

В рукавообразной заготовке 1 выполняют продольные прорези 3 и.4, симметричные относительно ее поперечной оси 5, расположенные по окружности заготовки на одинаковом расстоянии одна от другой и имеющие одинаковую форму и длину, по обеим сторонам поперечной оси. Затем одну половину заготовки 9 вращают относительно другой ее половины 10 вокруг продольной оси для выполнения проушин скрученными (фиг.2). Угол поворота одной половины заготовки относительно другой может изменяться в зависимости от колиЗе- ства Прорезей в заготовке, а также в зависимости от высоты подъема контейнера. При наличии двух прорезей в заготовке наиболее предпочтительным будет вращение на 180°. Следующей операцией способа является выворачивание одной половины заготовки 8 наизнанку, накладывание ее на вторую половину 9 для образования внутреннего 10 и внешнего 11 мешков с проушинами, выполненными за одно целое (фиг.З). Затем концы заготовок скрепляют ниткой для образования индивидуальных или общего оснований 12 (фиг.4).

При этом прорези рекомендуется выполнять на заготовке, выравненной в плоскую форму (плоское состояние), а прорези можно выполнять штамповкой или, по меньшей мере, одним сквозным разрезом вдоль

продольной оси рукавообразной заготовки.

Рукавробразную заготовку можно

спрессовать в средней части перед поворотом одной ее половины относительно другой вокруг продольной оси. Зоны материала между прорезями будут образовывать по меньшей мере 2 выполненные за одно целое подъемные проушины 13(фиг.4). Количество

образованных подъемных проушин зависит от количества образованных прорезей.

Подъемные проушины являются прямым продолжением стенок внутреннего и внешнего мешков. В процессе подъема гибкого контейнера, выполненного этим способом, усилия распределяются равномерно без образования зон концентрации напряжений, что и обеспечивает возможность увеличения грузоподъемности гибкого контейнера при использовании ранее известных материалов. Подъемная проушина может содержать втулку. С помощью настоящего изобретения может быть быстро организовано выполнение двустенных

контейнеров.

Формула изобретения

1. Способ изготовления гибких контейнеров, предусматривающий выполнение в рукавообразной заготовке относительно ее

поперечной оси двух или более продольных прорезей, расположенных по окружности заготовки на одинаковом расстоянии одна от другой и имеющих одинаковую форму и длину по обеим сторонам поперечной оси,

выворачивание одной половины заготовки наизнанку, накладывание ее на вторую половину для образования внутреннего и внешнего мешков с проушинами, выполненными за одно целое, скрепление ниткой свободных концов заготовки с формированием индивидуальных или общего оснований, о т- личающийся тем, что перед выворачиванием одной половины рукавообразной заготовки наизнанку поворачивают одну

половину заготовки относительно другой вокруг продольной оси для выполнения проушин скрученными.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что перед образованием прорезей рукавообразную заготовку выравнивают и придают ей плоскую форму, а прорези образуют путем выполнения по меньшей мере одного сквозного разреза вдоль продольной оси рукавообразной заготовки.

з. Способ по п. 1,отличающийся тем, что рукавообразную заготовку спрессовывают в средней части перед поворотом одной ее половины относительно другой вокруг продольной оси.

Использование: для изготовления гибких контейнеров. Сущность: способ предусматривает выполнение в рукавообразной заготовке симметричных относительно ее поперечной оси прорезей, выворачивание одной половины заготовки наизнанку, накладывание ее на вторую половину для образования внутреннего и внешнего мешков с проушинами, выполненными за одно целое, скрепление ниткой свободных концов заготовки с формированием индивидуальных или общего оснований. Перед выворачиванием одной половины заготовки наизнанку поворачивает одну половину заготовки относительно другой вокруг ее продольной оси для выполнения проушин скрученными. Перед образованием прорезей рукавообрззную заготовку выравнивают и придают ей плоскую форму, а прорези образуют путем выполнения по меньшей мере одного сквозного разреза вдоль продольной оси заготовки. Перед поворотом одной половины заготовки относительно другой вокруг продольной оси рукавообраз- ную заготовку спрессовывают. 2 з.п, ф-лы, 4° ил.

3.4

(pv&i

vy

10

фцеЯ

(рЈ/аЗ

13