со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ складирования токсичных рассолов в условиях многолетней мерзлоты | 1986 |
|
SU1435505A1 |
Способ складирования токсичных рассолов в условиях многолетней мерзлоты | 1989 |
|
SU1645205A1 |
Способ контроля качества противофильтрационной завесы в трещиноватых породах криолитзоны | 1989 |
|
SU1721222A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫХ ЗАВЕС В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОДАХ КРИОЛИТОЗОНЫ | 1991 |
|
RU2029091C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАХОРОНЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ВОД В ОБЛАСТИ РАЗВИТИЯ МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОД | 1994 |
|
RU2061635C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО СКЛАДИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ КАЛИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2171379C1 |
Способ осушения месторождения полезных ископаемых | 1981 |
|
SU977582A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ЗАХОРОНЕНИЯ ЖИДКИХ БЫТОВЫХ И ДОЖДЕВЫХ СТОКОВ | 1999 |
|
RU2174939C2 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО СКЛАДИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ | 1997 |
|
RU2128140C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1999 |
|
RU2165018C2 |
Изобретение касается подземного складирования жидких отходов производств. Способ включает отбор и аккумуляцию жидких отходов в поверхностных накопителях закачкой их через горную выработку. Отличается тем, что жидкие отходы закачивают в малопроницаемые породы, химически растворимые в складируемых отходах и залегающие в смежной области с водоносным горизонтом. При закачке осуществляют циклическое изменение давления, обрушают разделяющий горные породы слой и вытесняют закачиваемые отходы в водоносный горизонт. 5 ил.
Изобретение относится к охране окру- жаощей среды от загрязнения жидкими отходами горных, химических и других производств и может быть использовано дл$|| складирования дренажных рассолов.
| Целью изобретения является снижение зат)рат на складирование за счет прогрессирующего повышения приемистости горной выработки,
На фиг.1 приведена схема реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - динамика выщелачивания наиболее распространенных галогенных пород в зависимости от концент-. раЦии жидких отходов М; на фиг.З зависи- мо(|;ть относительного объема выщелачивания QO;OT концентрации жидких отходов М; на% фиМ - зависимость относительного объема раётворения галогенных пород Q0 от температуры t°C жидких отходов (дренажных рассолов) (при концентрации 150 г/л и времени растворения 50 ч); на фиг.5 - показана динамика радиуса R4 расширяющейся камеры.
Подземное складирование жидких отходов по предлагаемому способу производится следующим образом.
В зоне производственной деятельности (например, горнодобывающего предприятия) осуществляют сбор и аккумуляцию жидких отходов в поверхностных накопителях 1. Затем ведут закачку их в хорошораствори- мые непроницаемые породы 2, смежные с поглощающим водоносным горизонтом 3, через горную выработку 4.
Под хорошорастворимыми непроницаемыми, породами понимаются высокольдистые отложения, а также породы, формирующиеся
00 СА) 00 Ю
Ј
GJ
на конечных стадиях галогенеза - хлориды и сульфаты натрия и калия, отложения, представленные высоким содержанием таких минералов, как галит, сильвин, карналит, полигалит, тенардит, мирабилит, гипс, 5 глауберит, сода и др. При закачке жидких тходов происходит выщелачивание хоро- шорастворймых пород и формирование в них каверны (5).
Из фиг.2 и 3 видно, что скорость и объе- 10 мы растворения галогенных пород практически не зависят в диапазоне 50-150 г/л от концентрации солей жидких отходов.
В процессе закачки циклически изменяют давление в формирующейся каверне. 15 Циклические нагрузки приводят к росту тре- щиноватости в потолочине 7, представленной разделяющим слоем. При достижении критических перепадов давлений происходит прорыв пластовых вод в каверну , т.е. 20 обрушение пород и создание прямой гидравлической связи между каверной и погло- щающим водоносным горизонтом. В сформированную камеру обрушаются закол ьматированные породы 6 прискважин- 25 ной зоны и непроницаемого разделяющего слоя (между емкостью и поглощающими коллекторами). Тем самым производится увеличение эффективности радиуса скважины, что ведет к увеличению приемистости 30 выработки.
Для повышения эффективности разрушения разделяющего слоя, представленного, как правило, глинистыми породами;и выщелачивания хорошорастворимых пород, жид- 35 кие отходы в накопителе или при транспортировании 8 .охлаждаются (нагреваются) атмосферным воздухом. При замачивании пресными и слабоминерализованными отходами снижение прочностных свойств 40 разделяющего слоя достигается за счет расклинивающего воздействия тонких пленок воды. Закачка отходов, отличающихся с массивом температурой, приводит из-за резкого различия в коэффициентах теплового расши- 45 рения слагающих их минералов к значитель- ным и неравномерным объемным напряжениям.
Понижение температуры приводит к снижению гидратированности ионов рас- 50 твора, в связи с чем возрастают силы электростатического взаимодействия этих ионов со свободными зарядами глинистых минералов. Коэффициенты ионной диффузии за счет этого фактора возрастают на порядок и 55 более, увеличивая глубину проникновения в массив и гидрохимическую изменчивость раствора. Поэтому в раздельном слое возникают неравномерные объемные осмотические напряжения. Положительное
следствие понижения температуры ограничивается точкой эвтектики одной из наиболее распространенных в жидких отходах соли - хлористого натрия (ta -20°С). При дальнейшем охлаждении в растворе образуются кристаллогидраты, лед и т.п., резко снижающие коэффициенты диффузии ионов, их агрессивность.
П р и мер. Способ осуществлен на одном из алмазных месторождений Западной Якутии, гидрогеологические условия которого характеризуются наличием в разрезе напорного водоносного комплекса, залегающего в интервале глубин 300-500 м, имеющего среднюю мощность 180 м, .водопроводимость 70 м2/сут. Горизонт содержит сероводородные хлор-натриевые воды минерализацией до 120 г/л. Жидкие отходы представляют собой дренажные рассолы, сброс которых в речную сеть недо-. пустим вследствие их высокой токсичности и минерализации. Дренажные рассолы имеют хлоридно-натрйевый состав; значительно загрязнены соединениями железа и нефтепродуктами.
Верхним водоупором комплекса служат многолетнемерзлые породы, имеющие мощность до 350 м. Нижним водоупором горизонта является толще карбонатно-гало- генных отложений, мощностью 400-450 м. Установлено, что в районе месторождения нет других водоносных горизонтов, способных принять необходимый объем дренажных рассолов.
Производят сбор дренажных рассолов посредством дренажных скважин и открытого карьерного водоотлива. Дренажные рассолы подаются по водоводу в районе закачки и складируются во временном накопителе-отстойнике, где частично освобождаются от механических взвесей и дегазируются.
Проходят вертикальные скважины, забой которых вскрывает галогенные породы ниже водоносного комплекса на глубину до 65 м. Скважины оборудуют фильтратами в интервале галогенных пород и поглощающих коллекторов. Внутрь фильтровых труб опускают водоподающую колонну, по которой из накопителя подают дренажные рассолы. Рассолы, поднимаясь по затрубному пространству, взаимодействуют с солями, растворяя их.
Подготовительный размыв осуществляют при подаче рассолов 5-15 м3/ч с постепенным наращиванием расхода. При этом давление на.устье скважины поддерживается в интервале 15-20 атм.
При закачке отходов в подошве водоносного горизонта образуется камера, радйус которой постоянно увеличивается ($иг.5).
По мере увеличения объема камеры периодически производят резкие сбросы и подъемы давления жидкости (РПр) в скважи- н(5 и камере, вследствие чего горные поро- д(, залегающие над кровлей емкости, оПрушаются. Предельный напор, при котором происходит прорыв воды в каверну, рлссчитывают по формуле
-
m
Уо
(У +
2С
Ь - Ј tg p max
).
гДе С и р т - сцепление и угол внутреннего трения;
Ј - коэффициент бокового давления; у луо -объемные веса породы и воды; b - диаметр каверны; m - мощность водоупорных пород для нашего случая
РпР 12- 15 кг/см2.
В результате обрушения площадь кон- рассолов и водоносного горизонта увеличивается и рассолы перетекают в во- дрносный горизонт.
; Для более интенсивного выщелачива- ни|я солей температура закачиваемых рас- ссИов изменялась посезонно. В летний период времени за счет нагревания рассс- лев атмосферным,,тёплом при транспортиро- вании по водоводу рассолы имеют температуру выше +5°С, а в зимний период времени рассолы охлаждены до температурь} ниже -5°С.
За счет замочки рассолами с разной температурой в выщелачиваемой емкости noJMHMO растворения солей происходит температурное разрушение, образуются мик- ропгрещины, что ведет к интенсификации полезного объема камеры и самообруше- пород.
При осуществлении предлагаемого спо- со0а диаметр камеры достигает 100-150 м. По|сле обрушения в нее пород разделяющего слоя и соединения ее с поглощающим
коллектором эффективный радиус выработки возрастает до 25-40 м, т.е. увеличивается по сравнению с исходным в 107-1012 раз. (Эффективный радиус скважины (диаметр бурения 152 мм) в условиях алмазных месторождений Западной Якутии составляет - м). Приемистость выработки при этом возрастает пропорционально натуральному логарифму отношения эффектив0 ных радиусов, т.е. в 15-25 раз. Поэтому одна выработка может заменить систему стандартных поглощающих скважин.
Для контроля процесса захоронения ведут наблюдения за расходами поглощения,
5 давлением на устье выработки. Для контроля размеров камеры периодически проводят акустический каротаж, гдирохимические и гидродинамические исследования в выработке. При достижении выработкой высоты бо0 лее 1/3 начальной глубины скважины обрушение и выщелачивание прекращают, чтобы избежать просадок земной поверхности.
5Формула изобретения
100
80
60
w
Ю 20 30 40 50 60 70 80 t, чао
Фиг. 2
M - 0.2 Г/А
150 rA
50 г/ 100 Г/А
М - 200г
80
60
50
Q0-
95
90
85
80
75
70
65
60 -55 50 45
+ 20 +15 +10 +5 0 -5. -10 t °C 1 Фиг.4
100 Фиг.З
150
200Н /л
Ч
200
150
100 502 Ч 6 8 10
Фиг. 5
t, годы
Миронов Е.А | |||
Закачка промысловых стенных вод в продуктивные и поглощающие горизонты | |||
- М.: Недра, 1971, с.176 | |||
Способ складирования токсичных рассолов в условиях многолетней мерзлоты | 1986 |
|
SU1435505A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1989-11-13—Подача