Известные установки для создания микроклимата в теплицах, содержаш,ие горелки для сжигания газа, теплообменник, форсунки для распыления воды и вентилятор, и.меют невысокий к.п.д. и, кроме того, теплообменник 1юдверл ;ен в них действию высоких температур.
Введение в предложенную газовоздушную установку дымососа для отбора после теплообменника части отработанных дымовых газов и подачи их для смешивания с раскаленными продуктами сгорания позволяет повысить тепловой к.п.д. установки и защитить теплообменник от действия высоких температур.
На чертеже изображена принципиальная схема установки. Она состоит из огневой камеры 1 с установленными в ее нижней части горелками 2 для сжигания газа, вентилятора 3, теплообменника 4, форсунок 5 для распыления воды, дымососа 6, распределительного коллектора 7, выхлопной трубы 8 и трубопроводов: подачи воздуха для сжигания газа 9, отбора из теплообменника дымовых газов 10, подачи их в огневую камеру 11, нагнетания в теплицы нагретого увлажненного воздуха 12, подачи части отработанных дымовых газов в поток нагреваемого воздуха 13. На трубопроводах установлены регулировочные заслонки 14. Автоматическое управление
процессом горения осундествляется с помощью блока 15. В теплице 16 проложены воздуховоды 17 с выпускными патрубками 18.
Работа установки. Горючий газ по трубопроводу подводится к горелкам и, смегпиваясь с воздухом, поступающим от вентилятора по воздуховоду 9, сгорает в нижней части огневой камеры. Наличие кирпичной насадки в этой части огневой камеры обеспечивает полноту сгорания газа и укорочение факела сгорания. Продукты сгорания с температурой 1400-1500°С поднимаются в верхнюю смесительную зону огневой камеры.
В этой зоне раскалеп1 ые продукты горения смешиваются с отработанными дымовыми газами, которые дымососом 6 отсасываются из второго, по ходу газов, теплообменного пучка теплообменника 4 и в заданном количестве подаются ио газоводу 11 к распределительному коллектору 7. Ои представляет собой П-образный газоход с выхлопными соплами, расположенными в шахматном порядке с двух противоположных сторон смесительной зоны огневой камеры. Благодаря наличию
распределительного коллектора, в смесительной зоне происходит интенсивное перемешивание раскаленных продуктов сгораиия с отработанными дымовыми газами, имеющими температуру 150-220°С. С помощью заслонок
чтобы температура газов, поступающих после зоны смешения в теплообмепный пучок, не превышала 700-720°С. Этим теплообменник защищается от действия высоких температур.
Полученная смесь газов, проходя внутри трубок двухходового теплообменника, нагревает воздух, прокачиваемый вентилятором 3 через межтрубное пространство теплообменного пучка. Отработанные газы засасываются дымососом б и по обратным газоходам возвращаются в огневую камеру для смешения. Таким образом, газы, проходящие по трубкам теплообменника установки, состоят из объема дымовых газов, образующихся от сгорания горючих газов и постоянно оборачивающейся в установке массы газов, предназначенных для смешения с раскаленными продуктами сгорания.
Первая часть газов для сохранения весового баланса выбрасывается наружу через выхлопную трубу; количество постоянно оборачивающихся газов составляет 350-450% от количества выбрасываемых наружу газов.
В отопительиый сезон установка работает по замкнутому воздушному циклу. Воздух из теплицы забирается вентилятором, прокачивается через теплообменный пучок, где нагревается, и по нагнетательному воздуховоду возвращается в теплицу 16 через систему подземных воздуховодов 17 с равномерно расположенными выпускными патрубками 18.
В теплое время года, когда есть необходимость в снижении перегрева теплицы от солнечной радиации, с помощью установки осуществляется вентиляция теплицы. При этом отключается газ и наружный воздух нагнетается вентилятором в теплицу, вытесняя перегретый. Вентиляционный режим может быть также использован в случае необходимости уменьшения влажности воздуха в теплице.
Установка позволяет осуществлять увлажнение воздуха в теплице. Для этого в воздуховод 12 вмонтировано несколько форсунок 5 тонкого распыления воды.
Благодаря высокой тонине распыла, большой скорости потока воздуха и значительному пути витания тончайших капель достигается интенсивное испарение влаги и насыщение ею воздуха, поступающего в теплицу.
Предложенная газовоздущная установка позволяет также обогащать воздух в теплице углекислым газом, необходимым для улучшеПИЯ роста растений. Осуществляется это путем подмещивания в нужное время на всосе вентилятора отработанных дымовых газов, содержащих до 10% СО2.
Таким образом, предложенная установка позволяет в комплексе производить обогрев теплиц, их вентиляцию, увлажнение воздуха и его обогащение углекислым газом.
Предмет изобретения
Газовоздущная установка для создания микроклимата Б тенлицах, включающая огневую камеру с горелками для сжигания газа, теплообменник, вентилятор, форсунки для распыления воды и трубопроводы с регулировочными заслонками, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплового к.н.д. установки и защиты теплообменника от действия высоких температур, она снабжена дымососом, соединенным трубопроводами с теплообменником и с установленным в огневой камере распределительным коллектором и служащим для отбора после теплообменника части отработанных дымовых газов и подачи их через распределительный коллектор для
смешивания с продуктами сгорания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки и комплексной утилизации сбросных газов | 2016 |
|
RU2620798C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И КОМПЛЕКСНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2377058C2 |
Теплица с очисткой и комплексной утилизацией сбросных газов | 2016 |
|
RU2641747C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА В КАТАЛИТИЧЕСКОМ ВОДОГРЕЙНОМ КОТЛЕ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2004 |
|
RU2249152C1 |
КАМЕРНЫЙ ОГНЕВОЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2218525C2 |
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2010 |
|
RU2425289C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВ И НАГРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД И СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВ | 2012 |
|
RU2506495C1 |
Теплица с полной утилизацией сбросных газов | 2020 |
|
RU2748056C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ВОЗДУХА, ПОДАВАЕМОГО В ШАХТУ | 2002 |
|
RU2236596C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И НАГРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД | 2011 |
|
RU2444678C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация