Предлагаемое изобретение относится к производству гексогена и может быть применено в производстве других взрывчатых веществ.
При сушке гексогена в сушилках с кипящим слоем происходит электризация кристаллов продукта.
Вследствие этого на кристаллах продукта образуются заряды статического электричества.
Потенциал статического электричества в кипящем слое достигает 3 кВ с энергией заряда 0,017 Дж.
Энергия воспламенения гексогена составляет 0,013 Дж.
Это обстоятельство делает опасным процесс сушки гексогена в сушилках с кипящим слоем и является причиной того, что они не применяются в валовом производстве гексогена и других взрывчатых веществ.
Предлагаемый способ сушки гексогена в сушилке с кипящим слоем исключает образование зарядов статического электричества на продукте.
Это достигается посредством распыления в сушильной камере 5-10% водного раствора поверхностно-активного вещества ОП-10.
Предлагаемый способ сушки гексогена в сушилке с кипящим слоем заключается в следующем (см. чертеж).
Гексоген с влажностью 10-14% подается в двухсекционную сушилку (1) тарельчатым питателем (2). Высушенный гексоген выгружается через выгрузочный клапан (3) в мешок (4).
Воздух на сушку с температурой 100-110°C подается в сушилку по трубам (5, 6).
Отработанный воздух из сушилки поступает на очистку по трубе (7).
Сжатый воздух для подачи раствора ОП-10 и его распыления поступает по трубе (8). Давление воздуха в мернике ОП-10 (9) и на распыление раствора ОП-10 устанавливается редуктором (10). Раствор ОП-10 поступает из мерника ОП-10 по трубке (11) в пульверизатор(12) и распыливается в сушилке в виде тумана.
Для замера статического электричества служит электрод (13) в виде стальной спицы, изолированной от корпуса сушилки втулкой из фторопласта, соединенный экранированным кабелем РК-1 (14) со статическим вольтметром С-95 (15).
Результаты опытной проверки показали, что потенциал статического электричества при распылении 5-10%-ного водного раствора ОП-10 из расчета 3,5-5,5 см3 на 1 кг сухого продукта при любых режимах сушки равен нулю. Количество ОП-10 на высушенном продукте составляет 0,02-0,05%. Применение гексогена, высушенного по такому способу, для составов различных рецептур не изменяет их физико-химические, механические и взрывчатые свойства по сравнению с теми же рецептурами на штатных продуктах.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для водной флегматизации гексогена | 1967 |
|
SU1841170A1 |
| ПОРОХ ПИРОКСИЛИНОВЫЙ ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ ОХОТНИЧЬИХ И СПОРТИВНЫХ ПАТРОНОВ КАЛИБРА 7,62x63 | 2023 |
|
RU2807451C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА | 2001 |
|
RU2183604C1 |
| ВЫСУШЕННЫЙ РАСПЫЛЕНИЕМ АГЛОМЕРИРОВАННЫЙ ГИДРОЛИЗАТ КРАХМАЛА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЫСУШЕННОГО РАСПЫЛЕНИЕМ АГЛОМЕРИРОВАННОГО ГИДРОЛИЗАТА КРАХМАЛА | 2004 |
|
RU2363245C2 |
| ВОДОСОДЕРЖАЩИЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И ЕГО ВАРИАНТЫ | 2001 |
|
RU2203258C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТОНИРУЮЩЕГО ШНУРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСОДЕРЖАЩЕЙ ПАСТЫ НА ОСНОВЕ ГЕКСОГЕНА ИЛИ ОКТОГЕНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2556651C1 |
| ПОРОХОВОЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2226522C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТОНИРУЮЩЕГО ШНУРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2604748C1 |
| Предохранительное взрывчатое вещество | 1967 |
|
SU1841146A1 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ФРАГМЕНТИРОВАННЫХ ОТХОДОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ И БАЛЛИСТИТНЫХ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ | 2009 |
|
RU2446355C2 |
Изобретение относится к производству гексогена и может быть применено в производстве других взрывчатых веществ. Гексоген, в частности нефлегматизированный гексоген, осушают в сушилках с кипящим слоем при распылении в камеры сушилки на поверхность высушиваемого продукта 5-10%-ного водного раствора поверхностно-активного вещества, например, ОП-10, в количестве 3,5-5,5 см3 на 1 кг сухого продукта. Способ снижает комкование и исключает образование зарядов статического электричества на продукте. 1 ил.
Способ сушки взрывчатых веществ, например нефлегматизированного и флегматизированного гексогена, в сушилках с кипящим слоем, отличающийся тем, что, с целью снижения электризации и комкования, в камеры сушилки распыляют на поверхность высушиваемого продукта 5-10%-ный водный раствор, поверхностно-активного вещества, например, ОП-10, в количестве 3,5-5,5 см3 на 1 кг сухого продукта.
