Известны устройства для осуществления импульсной закачки воды в скважину, выполненные в виде расположенного на устье нагнетательной скважины прерывателя, представляющего собой систему камер с норшнями и клананной группой.
Особенностью описываемого устройства является то, что оно выполнено в виде установленного в зоне поглощающего пласта цилиндрического корпуса с радиальными каналами, перекрытыми в исходном полол-сении подпружиненным порщнем с центральным каналом для штока фигзфпого сечения и каналом (или несколькими нредохранительными осевыми каналами),который снабжен размещенным на его верхнем торце золотником. Последний представляет собой втулку с несколькими выступающими сегментами по числу периферийных каналов и с винтовой канавкой на поверхности центрального канала, в которую входят концы щтифта, установленного в штоке. Такое выполнение устройства позволяет максимально использовать импульсы давления и ликвидировать потери при их передаче с поверхности к пласту. Уменьщепие импульсов, передаваемых по трубам к пласту можно устранить, применив предлагаемое забойное устройство, позволяющее прерывать поток жидкости и использовать возникший при этом эффект гидравлического удара для увеличения приемистости скважины. Применение забойного варианта устройства позволяет использовать вышеприведенный эффект с минимальными гидравлическими потерями.
На фиг. изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - схема установки устройства в скважине; на фиг. 3 - схема осуществления операции закачки.
Устройство состоит из цилиндра }, в котором перемещается пружипа 2 и порщень 3, имеющий в теле продольные каналы а, перекрываемые клапаном-золотником 4. Последний расположен в седле поршня и имеет на своей внутренней поверхности винтовую направляющую канаву, по которой перемещается о:тифт 5. Это позволяет при возвратно-поступателыюм движении поршня поворачиваться золотнику по винтовой линии, перекрывая каналы а поршня в его крайне верхнем положении и открывая их в крайне нижнем положении его.
Через поршень и золотник проходит шток 6 с квадратным сечением на нижнем конце для предотвращения поворота поршня относительно штока. На боковой поверхности цилиндра имеются перепускные окна б, перекрываемые в открываемые поршнем при перемещении его в цилиндре. Каналы сообщают внутреннюю полость устройства с внешней областью. Ход штока ограничивается в верхнем и нижнем
положениях соответственно верхним и нижним упорами.
Устройство спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах и устанавливают в заданном интервале. Для защиты обсадной колонны от воздействия высокого давления над устройством устанавливают пакер.
Устройство работает следующим образом.
По насосно-кодшрессорным трубам подают жидкость к устройству. Под действием давления жидкости поршень с перекрытыми каналами а перемещается вниз, открывая при этом перепускные окна б, через которые происходит закачка жидкости в пласт. При перемещении порщня вниз золотник 4, поворачиваясь на щтифте 5 по винтовой направляющей канавке, открывает каналы а порщня и жидкость свободно перетекает через порщень.
Под действием пружины 2 поршень возвращается в верхнее положение, при этом золотник 4 перекрывает каналы а поршня. Происходит гидравлический удар, порщень идет вниз, открывая перепускные окна б, через которые и передается высокое давление к рабочему пласту. Процесс происходит автоматически, периодически повторяясь.
Регулирзя параметры (расход и давление) закачиваемой жидкости и подобрав соответствующий типоразмер пружин, можно настроить систему на резонанс, при которому процесс закачки жидкости будет наиболее эффективным. Для обеспечения продолжительной непрерывной и надежной работы в коррозионной среде (какой является закачиваемая жидкость) все детали устройства должны быть выполнены из антикоррозийных материалов. Предлагаемое устройство может быть применено и для импульсной закачки воды в два пласта одной скважины (см. фиг. 3). В этом случае между пластами устанавливают второй пакер. Жидкость под повышенным давлением подается в верхний пласт, заключенный между двумя пакерами, а под низким давлением - в нижний пласт.
Предмет изобретения
Устройство для импульсной закачки жидкости в скважину, отличающееся тем, что, с целью максимального использования импульсов давления и ликвидации потерь при их передаче с поверхности к пласту, оно выполнено в виде установленного в зоне поглощающего пласта цилиндрического корпуса с радиальными каналами, перекрытыми в исходном положении подпружиненным порщнем с центральным каналом для щтока фигурного сечения и каналом (или несколькими периферийными осевыми каналами), который снабжен размещенным на его верхнем торце золотником, представляющим собой втулку с несколькими выступающими сегментами по числу периферийных каналов и с винтовой канавкой на поверхности центрального канала, в которую входят концы штифта, установленного в штоке.
Pi/e 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания избыточного давления | 1975 |
|
SU662691A1 |
Клапан перепускной управляемый | 2020 |
|
RU2730156C1 |
ПАТЕНТНО- ^.^И ,,&^ш^ ^^SVR-EOTI?:^ | 1967 |
|
SU202827A1 |
Глубинный поршневой гидродвигатель двойного действия | 1981 |
|
SU1245754A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ | 1970 |
|
SU264234A1 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2516708C2 |
ПУЛЬСАТОР ДАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2004 |
|
RU2277633C1 |
Устройство для перекрытия ствола скважины | 1980 |
|
SU1024583A1 |
ОПРОБОВАТЕЛЬ ПЛАСТОВ | 1971 |
|
SU308186A1 |
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ЭМПИ-УГИС-(1-10)КД | 2006 |
|
RU2320899C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация