Известны сепараторы для обогаш.ения углей в минеральной сзспензии одного удельного веса с одновременным получением трех конечных продуктов.
Предлагаемое изобретение отличается от известных тем, что устройство для выгрузки всплывшей фракции выполнено в виде механизма типа шарнирного параллелограмма, представляюш,его собой раму, снабженную ведущим и ведомым коленчатым валами с противовесами, рядами цепей и лопаток, совершающих круговые движения, а устройство для выгрузки потонувших фракций выполнено в виде шлюзовых камер с двумя конусными затворами, которые имеют шаровые опоры на криволинейных рычагах и камеру для подвода суспензии у верхнего конуса. Это повышает Йффективность разделения и надежность выгрузки кускового материала.
Кроме того, для максимальной стабильности удельного веса в зонах осаждения и по всему сечению ванны трубы для подвода суспензии расположены внутри ванны и имеют щелевидные отверстия, расположенные под различными углами к вертикальной оси ванны.
На чертеже изображен описываемый сепаратор.
имеют щелевидные отверстия 3, расположенные под различными углами к вертикальной оси ванны 1. Для транспортирования всплывшей фракции по зеркалу ванны и ворошения ее применен механизм типа шарнирного параллелограмма, представляющий собой раму 4, снабженну 0 ведущим 5 и ведомым 6 коленчатыми валами с противовесами 7 и S и рядами
цепей 9 и лопаток 10, соверщающими круговые движения.
Для предотвращения перехода параллелограмма в антипараллелограмм, т. е. предотвращения обратного вращения ведомого коленчатого вала, его противовес 8 заполнен металлическими щариками 11, перекатывающимися во время вращения противовеса, обеспечивая при этом перемещение его центра тяжести.
Устройство для выгрузки потонувших фракций выполнено в виде установленных в нижней части ванны камер 12 с шлюзовыми затворами 13 конусного типа, связаннымн при помошн шаровых опор 14 с криволинейными
рычагами 15.
Для предотвращения оседания кускового материала при закрытии верхнего клапана, его седло 16 снабжено отверстиями 17 для подачи суспензии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тяжелосредной сепарации материала | 2016 |
|
RU2635314C1 |
ЭЛЕВАТОРНОЕ КОЛЕСО | 1973 |
|
SU391861A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2029637C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В АЭРОСУСПЕНЗИЯХ | 1967 |
|
SU194669A1 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2342196C1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2312709C1 |
Тяжелосредний сепаратор | 1989 |
|
SU1613164A1 |
Тяжелосредный сепаратор | 1977 |
|
SU629976A1 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 2013 |
|
RU2545198C1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ | 1971 |
|
SU317423A1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация