Известны поршневые группы с бесконтактным уплотнением поршня, предназначенные для работаюш,их без смазки машин типа компрессоров, насосов, детандеров, холодильногазовых машин и содержаш,ие гидростатически взвешенный в цилиндре поршень. Недостатком этих поршневых групп является то, что в качестве уплотняюш,ей среды в них используется лишь рабочая среда, которая подается непосредственно в кольцевой зазор между рабочими поверхностями цилиндра и поршня через отверстия, выполненные в поршне.
Описываемая поршневая группа имеет конструктивные отличия, позволяющие для взвешивания поршня использовать в качестве уплотняющей среды любую среду (жидкую или газообразную) под давлением, которое может отличаться от давления в цилиндре. Благодаря указанным отличиям повышается эффективность работы поршневой группы с бесконтактным уплотнением и упрощается технология изготовления и сборки машины, снабженной подобной поршневой группой.
На фиг. 1 представлена схема поршневой группы с подводом и отводом уплотняющей среды в зазор с помощью каналов, выполненных в теле направляющей втулки; на фиг. 2- схема поршневой группы с подводом уплотняюшей среды в зазор посредством каналов,
выполненных в теле ползуна, и с отводом ее через каналы в теле направляющей втулки.
Предложенная поршневая группа содержит цилиндр / с плавающим поршнем 2, жестко
соединенным с цилиндрическим ползуном 3, установленным с малым кольцевым зазором в направляющей втулке 4; причем поршень и ползун расположены концентрично относительно друг друга. В теле направляющей
втулки выполнен ряд каналов 5, посредством которых в кольцевой зазор между втулкой и ползуном подводится и отводится уплотняющая среда, не смешиваясь с рабочей средой. В другом варианте порщневой группы
(фиг. 2) подвод уплотняющей среды в кольцевой зазор между втулкой 4 и ползуном 3 осуществлен посредством каналов 6, выполненных непосредственно в теле ползуна. Это отличие обеспечивает постоянство места приложения восстанавливающих сил уплотняющей среды к ползуну н, таким образом, более стабильную работу поршня 2.
Описываемая поршневая группа имеет привод от кривошипно-шатунного механизма с
крейцкопфом 7. Причем поршневая группа соедипена с крейцкопфом посредством шаровой пяты 8, обеспечивающей возможность самоустанавлйвания поршня 2 и тем самым дающей возможность уменьшить кольцевой зазор
Предмет изобретения
1. Поршневая группа с бесконтактным уплотнением, предназначенная для работающих без смазки поршневых машин типа компрессоров, насосов, детандеров и содержашая гидростатически взвешенный в цилиндре поршень, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования для взвешивания поршня любой уплотняющей среды (жидкой или газообразной) под давлением, которое может отличаться от давления в цилиндре, поршень снабжен жестко связанным с ним и концентрично располол енным по отношению к нему цилиндрическим нолзуном, установленным с кольцевым зазором в направляющей втулке, в теле которой выполнен ряд каналов для обеспечения циркуляции в кольцевом зазоре уплотняющей среды.
2. Поршневая группа по п. 1, отличающаяся тем, что в ползуне выполнены каналы для подвода уплотняющей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2107822C1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА АЛЕШИ | 1996 |
|
RU2125163C1 |
Сборный поршень | 1974 |
|
SU732605A2 |
ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР С АКТИВНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2614473C1 |
Поршневой компрессор | 1979 |
|
SU857541A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1970 |
|
SU279865A1 |
Уплотнение поршня | 1986 |
|
SU1352131A1 |
Поршневая машина с герметичным уплотнением | 2016 |
|
RU2640890C1 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2467174C2 |
ПОРШНЕВОЙ РАСШИРИТЕЛЬНО-КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2321803C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация