Известны блочные форсунки для газификации жидкого топлива, содержащие корпус для подвода окислителя, внутри которого размещены распыливающие топливо элементы.
Предложенная форсунка отличается тем, что каждый элемент в выходной части снабжен конусообразным раструбом с входными тангенциальными отверстиями для завихрения потока.
Это позволяет повысить равномерность перемешивания топлива с окислителем но всему сечению факела.
На фиг. I изображен общий вид блочной форсунки; на фиг. 2 - распыливающий элемент.
Внутри корпуса форсунки размещены тонливоприемник /, пароприемник 2 и приемник кислорода 3. Топливоподводящие (мазутные) трубы 4, расположенные, например, в щахматном порядке, закреплены в трубной доске 5. Трубная доска кренится между фланцами топливоприемника и пароприемника. Паровые трубы (3 закреплены в трубной доске 7, а она, в свою очередь - на пароприемнике. Асбестовая изоляция 8 применена для защиты трубной доски. Стакан 9 имеет отверстия, через которые пропущены мазутные трубы.
В трехстенном дне форсунки установлены конусообразные раструбы 13 с входными тангенциальными отверстиями.
Каждый распыливающий элемент (см. фиг. 2) оканчивается втулкой 14, в которую ввинчен насадок 15. Сопло Лаваля 16 на насадке выполнено с окнами для прохода пара. Между соплом и наконечником паровой трубы 17 имеется сальниковое уплотнение 18. На диффузор сонла Лаваля навинчена накидная гайка 19, а в цилиндрическое отверстие ее вставлен щнековый завихритель 20.
При работе форсунки ноступивщее на газификацию топливо проходит через насадок каждого распыливающего элемента и смещивается с паром в сопле Лаваля. Затем наротопливная смесь поступает в щнековый завихритель и из него в конзсообразный раструб 13, через тангенциальные отверстия которого подается кислород. Топливо с окислителем равномерно перемещиваются.
Завихренные потоки, выходящие из каждого элемента, взаимодействуя друг с другом, образуют единый факел с плоским фронтом горения.
Для защиты форсунки от теплового излучения вода проходит между цилиндрами 10, 11 и через щель 21 между перегородками 22, 23. Такое выполнение форсунки способствует снижению сажевыделения, а также предотвращает попадание непрореагировавшего топлива и продуктов его термического разложения в получаемый газ.
Предмет изобретения
Блочная форсунка преимущественно для газификации жидкого топлива, содержащая
корпус для подвода окислителя с размещенными внутри распыливающими тонливо элементами, отличающаяся тем, что, с целью новыщения равномерности перемсшивапия топлива с окислителем, каждый элемент в выходной части снабжен конусообразным раструбом с входными тангенциальными отверстиями для завихрения потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
Форсунка для распыливания жидкого топлива | 1983 |
|
SU1086302A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА "ТАГПОЛ" | 2001 |
|
RU2202734C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ ПАРОВЫХ КОТЛОВ | 2015 |
|
RU2588897C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ГОРЮЧЕГО В КАМЕРУ ТЕПЛОВОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2145039C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТОПЛИВА | 1994 |
|
RU2040731C1 |
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2006 |
|
RU2333422C2 |
Форсунка | 1989 |
|
SU1767288A1 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
Пар
Кислород Шорокислородноя смесь
Фиг 1
Даты
1966-01-01—Публикация