Н. Д. А. И. Барановский и И. П. МунтяновEesCor03?JA}fалемейдик; '; Q.IITEXi... . ,,:;;я ^' iJSS^KOir^A Советский патент 1966 года по МПК C22B26/22 C22B9/00 

Известны способы рафинирования магния обработкой его отходами титановой губки при нагреве в тиглях под слоем расплавленного флюса.

Для повышения эффективности рафинирования предлагается порошкообразные отходы титановой губки предварительно обрабатывать расплавленной смесью хлористых солей или отработанным электролитом магниевых электролизеров и после этого в тигель заливать расплавленный рафинируемый магний.

Для улучшения смачиваемости магнием поверхности частиц титана, содержащегося в губке, эту губку предварительно в течение 2- 5 мин обрабатывают в тигле пяти-десятикратным количеством расплавленного карналлита или отработанным электролитом, или их смесью, после чего в тигель заливают рафинируемый магний.

При рафинировании сначала в стальном или титановом тигле расплавляют карналлит или отработанный электролит или их смесь в количестве 5-Юо/о веса магния, подлежапдего рафинированию. Затем в образовавшийся расплав постепенно засыпают порошкообразные отходы титановой губки в количестве 1 - Зс/о веса рафинируемого магния и перемешивают расплав. Через 2-5 мин, когда губка осядет на дно, в тигель заливают расилавленный рафинируемый магний, температуру его повышают до 700-720°С и интенсивно перемешивают в течение 10-15 мин.

Содержание железа и кремния в магнии в результате такой обработки снижается в несколько раз и падает ниже 0,01-0,020/0.

Предмет изобретения

Способ рафинирования магния обработкой его отходами титановой губки при нагреве в тиглях под слоем расплавленного флюса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, порошкообразные отходы титаиовой губки предварительно обрабатывают пяти- десятикратным количеством расплавленной смес .хлористых солей, например карналлита, или отработанным электролитом магниевых электролизеров, после чего в тигель заливают расплавленный раф и и и р } е м ы и магний.