УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СУХОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1967 года по МПК B65G53/40 B65G53/30 

Описание патента на изобретение SU190810A1

Известны устройства для загрузки сухого материала в магистраль при его гидравлическом транспортировании, включающие дозатор, смесительные камеры с загрузочным и сливным отверстиями и присоединенные к этим камерам напорный водовод и пульпопровод.

Особенностью предлагаемого устройства является то, что к верхней части каждой из смесительных камер дополнительно присоединены соосно установленные напорный водовод и пульпопровод.

Это позволяет загружать материал с удельным весом менее 1, например керамзитовый гравий. Кроме того, устройство выполнено с установленным под сливными отверстиями смесительных камер резервуаром, соединенным трубопроводом с сепаратором, расположенным у выходного отверстия пульпопровода, причем напорный водовод устройства имеет дополнительный трубопровод, присоединенный к нижней части каждой из смесительных камер.

На чертеже изображено предлагаемое устройство , общий вид.

Устройство включает смесительные камеры 1 с загрузочными отверстиями 2 и сливными отверстиями 3, под которыми установлен обеспечивающий многократное использование во.д,ы резервуар 4. К резервуару подведен всасывающий трубопровод 5 центробежного насоса 6. Напорный водовод 7 центробежного насоса через тройник S и напорные трубопроводы 9 с вентилями W подводится к смесительным камерам /. От напорного водовода 7 отведены оборудованные вентилями // дополнительные трубопроводы 12, с помощью которых в смесительных камерах регулируют величину скорости потока сухого материала и восходящего от днищ камер потока воды. От смесительных камер отведены пульпопроводы 13, установленные соосно с напорными трубопроводами 5 для обеспечения непрерывности подачи материала и ликвидации пробок в смесительных камерах. Пульпопроводы 13 присоединены через тройник 14, оборудованный перекидным клапаном /5, к магистральному пульпопроводу 16, уложенному с положительным уклоном.

У концевого горизонтального участка 17 магистрального пульпопровода расположен сепаратор 18 с секторным барабаном 19 для отделения гранул транспортируемого материала - керамзитового гравия - от воды. Керамзитовый гравий и осветленная вода отводятся посредством расположенных у сепаратора течки 20 и лотка 21, причем послед.. НИИ соединен трубопроводом 22 с резервуаром 4. В резервуаре монтированы фильтр 23, присоединенный к всасываюи1ему трубопроводу 5, и съемные сетки 24 для очистки резервуара от затонувших гранул. Сливные отверстия смесительных камер оборудованы клапанами 25. Керамзит в смесительные камеры загружают через клапаны 26 на загрузочных отверстиях 2, приемные воронки 27 и двухрукавную течку 28 с перекидным клапаном 29 из дозатора 30.

Устройство работает c eдyющим образом. Магистральный пульпопровод 16, один из пульпопроводов 13 и одна из смесительных камер 1 заполнены водой до отметки горизонтального участка 17. Перекидной клапан 15 перекрывает другой из пульпопроводов 13, не заполненный водой. Другая смесительная камера заполнена водой на Vs объема. Вентили 10, 11 и клапаны 25. а также клапан 26 над смесительной камерой, заполненной водой, закрыты. Клапан 26 над камерой, частично заполненной водой, открыт (опущен вниз), а перекидной клапан .29 нерекрывает рукав двухрукавной течки 28, отведенный к камере, полностью заполненной водой. Из дозатора 30 керамзитовый гравий загружается через рукав двухрукавной течки в приемную воронку и затем через открытый клапан 26 в смесительную камер}, на Vs объема заполненную водой. Затем клапан 26 закрывают. Перекидным клапаном 29 перекрывают рукав загруженной с.месительной камеры, после чего открывают полностью вентиль напорного водовода перед загруженной камерой и частично на ее дополнительном трубопроводе. Затем включают насос 6, который под давлением нагнетает воду до полного заполнения KaMepiii, загруженной керамзитовым гравием.

При подходе воды к перекидному клапану 15 последний под давлением струи воды от насоса 6 автоматически открывает пульпопровод 13 загруженной камеры и перекрывает пульпопровод незагруженной, заполненной водой. Включается привод сепаратора 18, и керамзитовый гравий вместе с водой увлекается к месту выгрузки. При вращении барабана 19 вода отделяется через сетку 31, вмонтированную по малой окружности барабана. Через лоток 21 и по трубопроводу 22 вода сливается в резервуар 4, а керамзитовый гравий по течке 20 высыпается к месту потребления. Случайно выпавщие в резервуар частипы, задерживаются в нем на сетке 24 и извлекаются через боковое отверстие в резервуаре (на чертеже не показано).

Во время гидротранспортирования керамзитового гравия из загруженной смесительной камеры в другой камере открывают клапан 25 сливного отверстия и сливают из последней 2/..; объема воды, освобождая верхнюю часть камеры для керамзитового гравия. После чего клапан 25 закрывают и камера, на /3 объема заполненная водой, загружается через загрузочное отверстие 2 из объемного дозатора 30.

вентили 10 и 11 на ее напорном и дополнительном трубопроводах и одновременно открывают вентиль 10 напорного трубопровода вновь загруженной камеры и частично вентиль 5 11 ее дополнительного трубопровода: После этого работающий насос 6 наполняет вновь загруженную камеру водой до перекидного клапана 15, который автоматически открывает пульпопровод этой камеры и перекрывает

0 пульпопровод камеры, в которой кончилось гидротранспортирование гравия. По окончании опорожнения вновь загруженной камеры цикл повторяется, чем и обеспечивается непрерывная подача материала к месту потребления.

5 По указанной схеме можно транспортировать керамзитовый гравий непосредственно из холодильника керамзитовой печи с температурой до 100°С. В подогретом керамзитовом гравии с температурой выше 100°С поры рас0 крываются и гранулы немедленно поглощают воду и тонут. В этом случае применимы известные установки для гидротранспортирования материалов с удельным весом более 1. Для обеспечения нормальной работы устройства в резервуаре 4 должен поддерживаться постоянный уровень воды. Объем резервуара определяют по формуле

V/ 1/, -ь V, + V, 4- V, +, /3 Ki + + 2,

где (м ) V - полный объем воды в резервуаре;

У -объем камеры; V- - объем одного напорного н магистрального пульпопроводов;

1/3 vl - объем воды, нагнетаемой во 2-ю камеру перед загрузкой керамзитового гравия в нее; Vs - запас воды в резервуаре; V - резервный запас резервуара от

поверхности воды до верхней крышки;

gi - водопоглощение керамзитового гравия на объем, находящийся в одной камере и гранулопроводах, равный 14-28Vo от объема гравия в плотном теле, зависящий от продолжительности замачивания гранул; q-2 - потери воды.

Потери воды qi и (2 восстанавливаются либо из водопроводной сети, либо из другого источника, трубопровод которого вводится сбоку резервуара на расчетном уровне (на чертеже не показан). Уровень воды в резервуаре в расчетных пределах поддерл ивается посредством поплавкового устройства п соединенного с ним обратного клапана, установленного на вводе водопроводной трубы.

П р е д е т и з о б р е г е н и я

сительные камеры с загрузочным и сливным отверстиями и присоединенные к этим камерам напорный водовод и пульпопровод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности загрузки материала с удельным весом менее 1, к верхней части каждой из смесительных камер присоединены соосно установленные напорный водовод и пульпопровод. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.

что оно выполнено с установленным под сливными отверстиями смесительных камер резервуаром, соединенным посредством трубопровода с сепаратором, расположенным у выходного отверстия пульпопровода.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что напорный водовод выполнен с дополнительным трубопроводом, присоединенным к нижней части каждой из смесительных камер.

Похожие патенты SU190810A1

название год авторы номер документа
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов 1983
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Диминский Кароль Викторович
  • Александров Игорь Львович
  • Чепов Сергей Юрьевич
SU1168496A1
ЗАГРУЗОЧНО-ОБМЕННАЯ ЕМКОСТЬ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Луконина Ольга Александровна
  • Малухин Николай Григорьевич
RU2077465C1
Способ трубопроводного транспорта гидросмеси 1982
  • Зайцев Николай Иванович
  • Греков Альберт Борисович
  • Кожевников Николай Николаевич
  • Ермолаев Александр Гаврилович
  • Сафаров Амманула Рахимович
SU1114601A1
Стенд для испытаний гидротранспортной загрузочно-обменной установки 1988
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Чепов Сергей Юрьевич
  • Луконина Ольга Александровна
  • Александров Игорь Львович
  • Худолей Леонид Леонидович
  • Гриньков Александр Владимирович
SU1684193A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Киянский Александр Федосеевич[Ua]
  • Либерман Аркадий Кононович[Ua]
  • Скляревский Бореслав Ефимович[Ua]
  • Дуденко Иван Иванович[Ua]
  • Донченко Валентина Федоровна[Ua]
RU2038275C1
Камнеуловитель 1959
  • Зайцев Н.И.
SU124371A2
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ПОДВОДНЫХ ОБЪЕКТОВ 2007
  • Трубецкой Климент Николаевич
  • Малухин Николай Григорьевич
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Остроумова Ирина Дмитриевна
  • Луконина Ольга Александровна
  • Тимошенко Сергей Владимирович
RU2355058C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Стефанюк Б.М.
  • Кайдо И.И.
RU2166149C2
УСТРОЙСТВО для ЗАЩИТЫ ГИДРОСИСТЕМЫ от 1966
SU177722A1
Установка для внесения жидкого консерванта в зеленую растительную массу при силосовании 1982
  • Погорелый Леонид Владимирович
  • Ясенецкий Владимир Антонович
  • Лях Виктор Михайлович
  • Герасимчук Борис Михайлович
  • Шустик Леонид Прокофьевич
SU1118333A1

Иллюстрации к изобретению SU 190 810 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СУХОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 190 810 A1

SU 190 810 A1

Даты

1967-01-01Публикация