ЭЛЕКТРОКОРОННЫЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ Советский патент 1967 года по МПК B03C7/04 

Известны электрокоронные сепараторы сыпучих смесей, например зерновых, в которых очистка и разделение смеси на фракции осуществляется путем многократного пропускания смеси через электрическое поле коронного разряда, образуемое коронирующими и осадительными электродами, помещенными в рабочую камеру. Смесь подается из приемного бункера при помощи питательных валиков, разделение происходит при свободном падении частиц смеси, удаление выделенных фракций осуществляется при помоп и желобов и транспортеров.

Однако известные сепараторы имеют малую производительность при сравнительно больщих габаритах, требуют для эффективного разделения многократного пропускания смеси, в них неполностью используется объем рабочей камеры из-за влияния пондеромоторной силы. Кроме того, при разделении крупнозернистых смесей приходится резко увеличивать высоту рабочей камеры.

В предлагаемом сепараторе, с целью устранения этих недостатков, рабочая камера выполнена Б виде нескольких параллельно расположенных и наклонно установленных на раме многоярусных кассет диэлектрических пластин, на которых и происходит разделение смеси при движении.

между двумя плоскостями : коронирующие электроды укреплены над диэлектрическими пластинами по их продольным осям, а пластинчатые осадительные электроды установлены между кассетами в боковых зазорах для удаления фракций смеси. Угол наклона рамы вместе с установленными на ней кассетами регулируется в зависимости от крупности частиц смеси при помощи подъемного механизма.

На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор, вид сбоку; фиг. 2 - то же, разрезы по А-А и Б-Б па фиг. 1.

Сепаратор состоит из приемного бункера /,

разделенного на ряд секций 2 соответственно числу секций рабочей камеры, с установленными вертикально рифлеными питательными валиками 3, закрываемого сверху крупноячеистым рещетом 4, рабочей камеры 5, установленной на раме 6, угол наклона которой может регулироваться подъемным механизмом, привода питательных валиков 8, желобов 9 и транспортеров 10 для отвода выделенных фракций.

Рабочая камера сепаратора выполнена в виде нескольких многоярусных кассет, собранных из диэлектрических пластин //,, с укрепленными над пластинами но их продольным осям проволочными коронируюп1,ими электрозазорах }3 осадительными пластинчатыми электродами 14.

Питаиие от источника постоянного тока высокого напряжения на коронируюш,ие электроды подается кабелем 15 через проходной изолятор 16. Подача зерна из секций бупкера на плоскости осуп 1;ествляегся через наклонные лотки 17.

Осадительные электроды и все металлоконструкции сепаратора надежно заземляются.

Работает сепаратор следующим образом. Смесь засыпается в бункер равномерно по всем его секциям через крупноячеистое penieто, на котором осуш,ествляется предварительная очистка от крупных примесей. Уровень смеси в бункере поддерживается постоянным. Через 3-5 сек после подачи на коронирующие электроды ианряжения включается электродвигатель привода питательных валиков, которые, вращаясь, равномерно подают смесь на наклонные лотки, по которым она самотеком поступает прямо на коронирующие электроды рабочих диэлектрических пластин. Все пластины каждой кассеты загружаются одинаковым равномерным потоком шириной 3-4 см и тОс:щиной в 1-3 зерна. Короиирующим электродом поток разрезается на две одинаковые струи, так как коронирующий электрод расположен между двумя осадительпыми.

В момент раздвоения струи зерно приобретает максимальный заряд за счет отрицательных ионов в межэлектродном пространстве и дополнительно за счет контакта с коронирующим электродом, что ускоряет процесс зарядки. Различные по форме, величине, выполненности частицы приобретают различный заряд и движутся на рабочих наклонных пластинах по разиым траекториям.

Легкие примеси резко отклоняются к осадительпым электродам но обе стороны от коронирующего электрода в первые боковые желоба. Мелкие, щуплые и битые зерна откло5 пяются позднее и попадают в центральные боковые желоба. Зерно хорошего качества попадает в последние боковые и торцовые желоба. Отделенные фракции транспортируются изпод желобов ленточными транспортерами. 0 Угол наклона кассет устанавливается в зависимости от культуры, причем регулирование угла наклона можно осупдествлять при работающем сепараторе.

5Предмет изобретения

1.Электрокоронный сепаратор сыпучих смесей, например зерновых, содержащий секционный приемный бункер с питательными валиками, рабочую камеру с коронирующими и

0 осадительными электродами, желоба и транспортеры для отвода фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения смесей и производительности сепаратора, рабочая амера выполнепа в виде пе5 скольких параллельно расположенных и наклонно установленных на раме многоярусных кассет диэлектрических пластин с укрепленными над ними по их продольным осям коропирующими электродами и пластинчатыми

0 осадительными электродами, установленными между кассетами в боковых зазорах для удаления фракций смеси, разделяемой при движении по диэлектрическим пластинам.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, 5 что, с целью регулирования времени нахождения смеск в рабочей камере, он снабжен подъемным механизмом, регулирующим угол наклона рамы.

А Д

Б Ь