Известные измельчители соломы включают горизонтально расположенный вал с шарннрно закренленными на нем кронштейнами. Па кронштейнах укреплены режун1,ие элементы, которые взаимодействуют с неподвижными противорежущими элементами.
В предлагаемом измельчителе каждый противорежущпй элемент имеет в плане П-образную форму, а режущие элементы выполнены в виде прямоугольных плоских пластинок, закрепленных па кронштейнах параллельпо оси вала. При прохождении режушей пластипки между выступами протнворежуших П-образных элементов масса одновременно измельчается передней и боковыми кромками пластинки. Это позволяет увеличить степепь дроблепия массы.
Режуш,ие пластинки крепятся на передней грани кронштейнов и выполнены квадратными и переставными. По мере износа одних кромок пластинок, их устанавливают в новое положепие для работы острыми кромками.
Противорежуш,ие элементы выполнены в виде обидей нрямолинейной пластины, расположенной параллельно оси вала измельчителя, и выступающих из-под пее ножей.
Кроме того в предлагаемом измельчителе, на передней грани кроиштейиов ниже режуш:их нластинок имеется лонатка, выпуклая в иаправлении враш,ения. Лопатка предназначена для выноса измельченной массы и создания воздушного пэтока для перемещения массы в выгрузном Трубоироводе. Выпуклая форма лопатки обеспечивает сход массы с измельчающих органов без забиваний. Лонатка имеет в верхней части ч1лоский участок, к которому крепится режущая пластинка.
Па фиг. 1 изображен измельчитель, вид сбоку; на .фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фи.г. 3 - кронштейн с режущей пластинкой-И ,:гопаткой, вид сбоку; на фиг. 4- то же, вид спереди.
Па вращак)щемся, горизонтальном валу / нз.мельчптеля шарнирно закренле,ны кронштейны 2, имеюш,ие иа передней чграни вынук.1ую ..топатку 5. Лопатка имеет плоский участок, к которо;му прикреплена режущая пластинка 5. По мере, износа кромок она может быть перевернута 4-2 раза с поворотом- на Н 2 раза с нереворотом снизу вверх. При полном износе пластинка замепяется запасной.
ПротиворежуЩие элементы образованы прямолинейной пластиной 6 н выступающими из-под нее ножами 7.
В процессе работы стебли попадают в измельчитель преимущеетвснпо параллельно оси вала его. При поступлении стеблей на протнворежущие элементы передняя грань режущих пластии расщепляет их в продольном нанравлении, а боковые гранп неререзают нх в поперечном направлении. Выгрузным трубопроводом измельченная масса подается и собирается в прицепную емкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчитель грубых кормов | 1986 |
|
SU1464960A1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ САХАРНОГО ТРОСТНИКА | 1969 |
|
SU238931A1 |
Устройство для мойки и измельчения корнеклубнеплодов | 2022 |
|
RU2795312C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРУБЫХ КОРМОВ | 1970 |
|
SU276597A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ ЯРУСНОЙ УБОРКИ РАСТЕНИЙ | 2001 |
|
RU2186479C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2072765C1 |
КОМБАЙН ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ УБОРКИ РАСТЕНИЙ | 1998 |
|
RU2137342C1 |
А ДЛЯ УБОРКИ САХАРНОГО 4paCiitjai.?jEiiA I | 1971 |
|
SU318361A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК ПРЕССОВАННЫХ КОРМОВ | 2010 |
|
RU2444184C1 |
Технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов | 2021 |
|
RU2759516C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация