Технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов Российский патент 2021 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, используемых в технологических линиях приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.

Известно устройство (см. а.с. № 171212 СССР, МПК A01f ) для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, содержащее шнековую мойку и съемную ножевую рамку, размещенную в разгрузочном окне и выполненную в виде корпуса наклонно смонтированного на раме, в котором расположен шнек, состоящий из двух частей.

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции шнека, снижение эксплуатационной надёжности в результате попадания в зону транспортирования и измельчения посторонних механических примесей и повышенная энергоёмкость процесса резания.

Известна машина (см. а.с. № 125452 СССР) для мойки и измельчения корнеплодов, содержащая приёмный стол с бортами, мойку в виде наклонного шнека, над которым расположены перфорированные трубы, через которые вода подается на перемещаемые им корнеплоды, решётчатый желоб с кожухом, скребковый транспортер и режущий аппарат дискового типа.

Недостатками данной машины являются сложность и ненадежность конструкции, отсутствие регулировки межножевого пространства (толщины резки) и переизмельчение корнеплодов, что приведет к обильному выделению сока и потерям их вкусовых свойств.

В качестве прототипа выбрано устройство для мойки корнеклубнеплодов (см. а.с. № 660657 СССР), включающая барабан, разделенный на чередующиеся секции – нагнетательные и вытяжные, имеющие отверстия, расположенные по окружности барабана и лопасти, установленные вдоль одной из кромок отверстий, под углом к поверхности барабана, при этом лопасти нагнетательных секций направлены навстречу вращению барабана, а вытяжных – в сторону вращения барабана.

Недостатками данной машины являются сложность конструкции и не надежность работы в процессе выгрузки отмытых корнеклубнеплодов, а также трудоемкость выполнения регулировки каждой секции.

Технической задачей является расширение технологических возможностей предлагаемой линии, упрощение конструкции при повышении надёжности и качества выполняемых операций, а также увеличение производительности и снижение энергоёмкости процесса приготовления корнеклубнеплодов.

На фиг. 1 изображена технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов, вид общий; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 – вид А на фиг.1.

Для решения данной технической задачи предлагается конструкция технологической линии, которая состоит из барабанной мойки корнеклубнеплодов и барабанного измельчителя.

На раме 1 мойки под углом к горизонтальной поверхности расположен неподвижный корпус 2 каплевидной формы, подвижный барабан 3 прутковой конструкции с приводом от мотор-редуктора 4, загрузочный желобчатый лоток 5, корыто 6 для воды с грязевым люком 7, затвор 8 и цепочно-планчатый транспортер 9. На внутренней поверхности корпуса 2 в его верхней части жестко в шахматном порядке расположены неподвижные лопатки 10, что в процессе мойки способствует созданию изменения интенсивности потока воды. Барабан 3 вращается на валу 11 на двух подшипниках. Затвор 8 с ручным приводом препятствует расплескиванию воды из барабана и позволяет регулировать подачу отмытых корнеклубнеплодов на цепочно-планчатый транспортер 9. Цепочно-планчатый транспортер имеет отдельный привод (на рисунке не показан), а в его нижней части имеется решетчатое дно 12, способствующее прохождению оставшихся после мойки загрязнений и их оседанию на дно корыта 6. Корпус цепочно-планчатого транспортера 9 жестко крепится к корпусу 2 под углом, способствующим перемещению корнеклубнеплодов без перекатывания через его скребки.

Барабанный измельчитель состоит из кожуха 13 с загрузочной 14 и выгрузной 15 горловинами. Внутри кожуха 13 неподвижно установлен вертикальный режущий барабан 16, состоящий из неподвижных кольцевых ножей, расположенных относительно друг друга на расстоянии, соответствующее зоотехническим требованиям. Режущий барабан 16 крепиться к кожуху 13 с помощью восьми шпилек 17, расположенных относительно друг друга под углом 45° и обеспечивающих их соосность. Степень измельчения корнеклубнеплодов регулируется установкой сменного блока кольцевых ножей режущего барабана 16 с различным расстоянием между ними. Через центр режущего барабана 16 проходит вал 18, свободно вращающийся в подшипниковых узлах, расположенных в кожухе 13. На валу 18 на двух жестко закрепленных водилах 19 симметрично друг другу расположены два прессующих вальца 20, каждый из которых имеет возможность независимого перемещения вдоль оси вращения водил в сквозных пазах и вращается в подшипниковых узлах. К водилам 19 болтами крепятся симметрично расположенные по отношению друг к другу гребёнки 21, предназначенные для проталкивания измельчаемых корнеклубнеплодов 22 через кольцевые ножи и одновременной очистки межножевого пространства режущего барабана 16. Регулировка зазора между режущим барабаном 16 и каждым вальцом 20 осуществляется через смотровые окна 23, расположенные симметрично с двух сторон кожуха 13 с помощью регулировочного устройства, состоящего из двух накидных болтов 24, четырех гаек 25 и двух кронштейнов 26. Привод вала 18, водил 19 с регулировочными устройствами и прессующих вальцов 20 осуществляется от мотор-редуктора 27 через предохранительную муфту 28. Мотор-редуктор крепиться к станине 29 болтами.

Технологическая линия работает следующим образом.

Предварительно закрывается затвор 8, заполняется до середины через загрузочный лоток 5 внутреннее пространство барабана корнеклубнеплодами и водой из очистной системы (на рисунке не показана) и включается приводы 4 и 27. В результате вращательно-поступательного движения корнеклубнеплодов внутри наклонного барабана происходит их перетирание между собой, а струи воды, возникающие в результате взаимодействия вращающегося пруткового барабана 3 с расположенными на внутренней поверхности корпуса 2 лопатками 10 приводят к изменению интенсивности потока воды, всестороннему отмыву продукта за меньшее время, а грязь и тяжелые примеси опускаются по наклонной плоскости корыта 6 к грязевому люку 7. Открывают затвор 8. Отмытые в барабанной мойке корнеклубнеплоды через загрузочную горловину 14 поступают во внутреннюю полость неподвижного режущего барабана 16, где под действием собственной силы тяжести скатываются в его нижнюю часть, защемляются между ножевой решеткой и вальцами 20 и продавливаются через неё. Готовый продукт в виде пластинок толщиной, соответствующей зоотехническим требованиям под действием гребёнок 21 и собственного веса выгружается через выгрузную горловину 15 барабанного измельчителя.

Данная конструкция барабанной мойки позволяет получить высокое качество мойки при наименьших затратах энергии и расхода воды, а предлагаемая схема работы барабанного измельчителя позволяет получать пластинки, соответствующие зоотехническим требованиям, что в конечном счёте приведёт к повышению качества измельчения и улучшению усвояемости данного вида кормов сельскохозяйственными животными. Кроме того, быстрая замена одного блока кольцевых ножей на другой в процессе эксплуатации, наличие гребёнки для проталкивания и очистки межножевого пространства режущего барабана позволяют повысить надёжность и эксплуатационные показатели корнеклубнерезки, а применение вальцов снижает энергоёмкость процесса резания и повышает её производительность.

Группа изобретений относится к технологической линии для приготовления корнеклубнеплодов, имеющей устройства для мойки и измельчения сырья. Технологическая линия состоит из установленных в технологической последовательности барабанной мойки корнеклубнеплодов и барабанного измельчителя. Барабанная мойка имеет неподвижный корпус каплевидной формы, подвижный барабан прутковой конструкции, загрузочный желобчатый лоток, корыто для воды с грязевым люком, затвор и цепочно-планчатый транспортер. На внутренней поверхности корпуса закреплены неподвижные лопатки. В нижней части цепочно-планчатого транспортера имеется решетчатое дно. Барабанный измельчитель имеет кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, вертикальный режущий барабан, состоящий из неподвижных кольцевых ножей. Режущий барабан прикреплен к кожуху с помощью восьми шпилек. На валу барабана на двух жестко закрепленных водилах установлены два прессующих вальца. Каждый валец имеет возможность независимого перемещения вдоль оси вращения водил в сквозных пазах. К водилам прикреплены симметрично расположенные по отношению друг к другу гребенки. Барабанная мойка соединена с барабанным измельчителем посредством цепочно-планчатого транспортера. Использование группы изобретений позволит расширить технологические возможности линии, а также повысить качество готового продукта. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

1. Технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов, характеризующаяся тем, что она состоит из установленных в технологической последовательности барабанной мойки корнеклубнеплодов и барабанного измельчителя, при этом барабанная мойка имеет установленный на раме под углом к горизонтальной поверхности неподвижный корпус каплевидной формы, установленный внутри корпуса подвижный барабан прутковой конструкции с приводом от мотор-редуктора, загрузочный желобчатый лоток, корыто для воды с грязевым люком, затвор и цепочно-планчатый транспортер, жестко закрепленный к корпусу под углом для перемещения корнеклубнеплодов без перекатывания через его скребки, причем на внутренней поверхности корпуса в его верхней части жестко в шахматном порядке закреплены неподвижные лопатки, в нижней части цепочно-планчатого транспортера имеется решетчатое дно, а барабанный измельчитель имеет кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, внутри которого неподвижно установлен вертикальный режущий барабан, состоящий из неподвижных кольцевых ножей, расположенных относительно друг друга на расстоянии, соответствующем зоотехническим требованиям, причем режущий барабан прикреплен к кожуху с помощью восьми шпилек, расположенных относительно друг друга под углом 45° и обеспечивающих их соосность, на валу барабана на двух жестко закрепленных водилах симметрично друг другу установлены два прессующих вальца, каждый из которых имеет возможность независимого перемещения вдоль оси вращения водил в сквозных пазах, а к водилам прикреплены симметрично расположенные по отношению друг к другу гребенки, предназначенные для проталкивания измельчаемых корнеклубнеплодов через кольцевые ножи и одновременной очистки межножевого пространства режущего барабана, кроме того, барабанная мойка соединена с барабанным измельчителем посредством цепочно-планчатого транспортера.

2. Барабанная мойка корнеклубнеплодов технологической линии приготовления корнеклубнеплодов, содержащая установленный на раме под углом к горизонтальной поверхности неподвижный корпус каплевидной формы, установленный внутри корпуса подвижный барабан прутковой конструкции с приводом от мотор-редуктора, загрузочный желобчатый лоток, корыто для воды с грязевым люком, затвор и цепочно-планчатый транспортер, жестко закрепленный к корпусу под углом для перемещения корнеклубнеплодов без перекатывания через его скребки, причем на внутренней поверхности корпуса в его верхней части жестко в шахматном порядке закреплены неподвижные лопатки, в нижней части цепочно-планчатого транспортера имеется решетчатое дно.