Известны буровые станки, снабженные кассетой с барабаном для штанг. В этих станках кассеты расположены сбоку мачты станка, Подача барабана на ось скважины и возвращение его в исходное положение производится путем поворота кассеты на некоторый угол вокруг оси поворота кассеты с помощью силового привода. Поворот барабана кассеты для подачи очередной штанги на ось скважины и обратно осуществляется с помощью отдельной передачи. Точное совмещение оси штанги с осью скважины обеспечивается доведением кассеты вручную маховиком через дополнительную передачу.
Такая конструкция кассетирующего устройства сложна, а ее боковое расположение создает неблагоприятное распределение нагрузок на мачту станка, увеличивает его габариты и вес и не обеспечивает полной механизации подачи штанг на ось скважины и возврата в исходное положение.
Предлагаемая конструкция бурового станка позволяет устранить указанные недостатки, улучшает распределение нагрузок на мачту, обеспечивает полную механизацию подачи штанг на ось скважины и снижает трудоемкость процесса сборки и разборки бурового става, что повышает производительность труда.
помещен между кронштейнами, которые жестко прикреплены к мачте станка со стороны, противоположной вращателю. В кронштейнах установлены гидравлические цилиндры подачи, которые двигаются по направляющим и связаны с осью барабана, а их штоки соединены с корпусом кронштейна.
Для поворота барабана на заданный угол при прямолинейном движении кассеты и фиксации его при ориентированном положении штанги на ось скважины одна сторона барабана снабжена храповым механизмом с водилом, а другая - шариковым фиксатором. На фиг. 1 показан предлагаемый буровой
станок; на фиг. 2 - барабан кассеты.
Буровой станок состоит из ходовой тележки/с приводом, мачты 2, рабочего органа 3 (пневмоударник с коронкой, буровые штанги и врашатель кассеты 4 со штангами), механизма подачи 5 рабочего органа, гИлТ,роцилиндров 6 подачи кассеты, механизма захвата 7 и кабины 8 с пультом управления.
Кассета 4 состоит из барабана 9, оси 10 кассеты, собачки //, оси 12 собачки, пружины 13, храпового колеса 14, жестко связанного с ним водила 15, стакана 16, крышек 17 и 18, болтов 19, корпуса 20, фиксирующего устройства, состоящего из шариков 21, пружин 22 и регулировочных болтов 23.
сами гидроцилиндрОБ 6 подачи кассеты, которые -могут возвратно-поступательно перемещаться в направляющих кронштейнов 24. Штоки гидроцилиндров 6 неподвижны, а концы их шарнирно закреплены в кронштейнах 24. Ось 10 кассеты и оси гидроцилиндров 6 расположены в плоскости, проходящей через ось мачты (скважины) параллельно продольной оси станка.
Нижние концы щтанг установлены в гнездах 25, имеющих выступы, которые входят в пазы на концах штапг, и препятствуют провороту последних при развинчивании и навинчивании на них вращателя. Верхние концы штанг удерживаются пружинами 26.
Работа cTaiiKa осуществляется следующим образом. Перед началом бурения одпа штанга }1аходится на оси скважины и соединена с вращателем; комплект штанг помещен в кассете.
При бурении рабочий орган 3 перемещается по направляющим мачты и подается на забой или от него с помощью механизма подачи 5 рабочего органа. После того как скважина пробурена на длину одной щтанги, верхний конец штанги зажимается механизмом захвата 7, который удерживает буровой став от проворота и осевого перемещения. Вращатель отсоединяется от штанги и поднимается на верх мачты. Кассета с помощью гидроцилиндров 6 подачи перемещается прямолинейно в плоскости, проходящей через ось скважины (мачты) параллельно оси станка.
При подаче кассеты к оси скважины водило 15 доходит до упора 27 и вместе с храновым колесом поворачивается относительно барабана на 45°. Прн этом собачка // сначала поднимается и затем входит в зацепление со следующим зубом, а барабан удерживается от проворота фиксирующим устройством.
При отводе кассеты от оси скважины водило 15 доходит до упора 28 и при дальнейщем перемещении кассеты барабан поворачивается вместе с храповым колесом вокруг оси на 45°. Собачка // препятствует провороту храпового колеса относительно барабана и последний поворачивается вместе с храповым колесом, выставляя очередную щтангу для подачи на ось скважины.
Величина хода цилиндров подачи кассеты выбрана таким образом, что щтанга автоматически точно устанавливается на оси скважины. Точность установки щтанги не нуждается в коррекции, визуальном контроле, что весьма удобно при эксплуатации.
Предмет изобретения
1. Буровой станок, содержащий ходовую тележку с приводом, мачту, вращатель, барабан кассеты для штанг, механизм подачи, отличающийся тем, что, с целью Злучшения распределения нагрузок на мачту, обеспечения механизации сборки и разборки бурового става, барабан кассеты помещен между жестко прикрепленными к мачте станка кронштейнами с иаправляющими, в которых установлены связанные с осью барабана гидравлические цилиндры подачи, штоки которых соединены с корпусами кронштейнов.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности поворота
барабана на заданный угол при нрямолинейном движении и фиксации его при ориентированном положении штанги па ось скважины, одна сторона барабана снабжена храповым механизмом с водилом, а другая - шариковым фиксатором.
а
4ito,
Ш,
26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
М. С. СЬвич, г.КГ.ЛДСТЕКАЛ. Д. Табачников, Н. И. Чугунов, Л. Г. Штрахман, М. Д. Щеглфви Н. Д. Якобсон | 1969 |
|
SU250811A1 |
Кассета для буровых станков | 1981 |
|
SU1059122A1 |
Устройство для бурения | 1982 |
|
SU1049651A1 |
Буровой станок | 1977 |
|
SU681178A1 |
Буровой станок | 1984 |
|
SU1189983A1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 2021 |
|
RU2760657C1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 1981 |
|
SU1010242A1 |
САМОХОДНЫЙ БУРОВОЙ СТАНОК | 1968 |
|
SU209358A1 |
Рабочий орган бурового станка | 1980 |
|
SU870699A1 |
СТАНОК БУРОВОЙ | 2020 |
|
RU2752071C1 |
25
Фиг.2
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация