Известен способ получения битумной эмульсии путем эмульгирования битума с применением различных эмульгаторов, например солей низкомолекулярных карбоновых кислот.
В предлагаемом способе, с целью расширення сырьевой базы, в качестве эмульгатора используют фенольную смолу, апример кубовый остаток производства фенола и ацетона по кумольному способу.
Фенольная смола (кумольная) представляет собой при 20°С темно-коричневую вязкую массу, похожую на битум марки БН-Ш. Фенольную смолу (кумольную) смешивают с горячей водой. Для этого необходимо, чтобы химические комбинаты, поставляюндие смолу, разводили ее сразу после сливания из куба горячей водой в соотношении на одну часть смолы часть воды. Такой раствор удобен в обращении. После транснортировкн водного раствора фенольной смолы (кумольной) его можно слить в запасные емкости и оттуда по мере необходимости подавать через мерники в эмульгаторы при температуре от О до 50°С.
Пример. Получение обратных битумных эмульсий с содержанием битума марки БН-Ш 68,18%.
воренной в ней заранее фенольной смолой, нагретой до 95°С. Сосуд со смесью помешают на кипящую водяную баню. После достижения температуры смеси включают электрическую мешалку. Через 8 мин получают устойчивую битумную эмульсию. Через 10 суток анализируют битумную обратную эмульсию.
Состав битумной эмульсии приведен в табл. 1.
Таблица 1
Указанные в табл. 1 оптимальные соотношения компонентов следует строго соблюдать. Таблица 2 Полученные дапиые Свойства Содержание вяжущего в эмульсин, /о по весу Заметных капелек иеОднородностьпроэмульгнровапной воды нет. На стеклянной палочке, вынутой из эмульсин, блесток воды нет Вязкость по стандартному вискозиметру ВЗ-4 сек Не текуча практически при 20° С 45 мин 5 сек при 95° С Устойчивость при хранении (стеклянный закрытый сосуд) в течение 10 суток при температуре 10° С: расслоение Нет (При длительном нарушение однородхранснни без измененостиний) Поверхность щебня поСпособность обволакикрывается пленкой вявать вланспый щебень, жущего на lOOVo активированный известью (обработка эмульсией нри 90° С с течение 2 мин) Поверх}1ость минеральСцепление с минеральным материалом (обного материала не обработка асфальтобенаженатона 30 мин) Размеры образцов следуюпдие: высота 5 диаметр 5 см. Анализы асфальтобетонов произведены после двух суток с момента нриготовлеиия образцов из смесей, нагретых до 90°С. Мине ральная часть состоит из 25,3о/о высевок. 65,4% крошки И IO/Q песка. Крошка представляет собой доломит с Березовского карьера с прочностью на сжатие 580 кг/см. Влажность минеральной части равна 0,5о/о. Практически в каждый оныт берут высевок (до 0,5 мм) 250 г, крошки (от 0,5 до 10 мм) 650 г, неска 10 г и эмульсии 80 г. Подсчитано, что в асфальтобетонной смеси содержится 5,69% битума. Получены асфальтобетоны, отвечающие требозаяиям ТУ. Прочность асфальтобетона при 20°С через 35 суток та же, что и спустя двое суток после приготовления. При применении фенольпой смолы (кумольной) достигается следзющий положительиый эффект: эмульсии могут заменить битум, что дает возможность экономить /з количества битума и около Уз денежных средств при устройстве черных дорожных одежд (цена 1 т бнтума марки БН-Ш составляет 29 руб, а 1 г эмульсии составляет 20 руб). Можно употреблять минеральный материал с влажностью до Зо/о. Нагревать минеральный материал и эмульсию следует только до 90-95 С. Полученную описанным способом обратную битумную эмульсию не разбавляют водой, но разжижают мазутом, керосином и машинным маслом. Предмет изобретения 1.Способ получения битумной эмульсии путем эмульгирования битума с водой, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве эмульгатора используют фенольную смолу. 2.Способ но п. 1, отличающийся тем, что в качестве фенольной смолы используют кубовый остаток производства фенола и ацетона по кумольному способу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2047578C1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2696476C1 |
БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В НЕФТЯНЫЕ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2002 |
|
RU2230900C2 |
МАСТИКА НА ОСНОВЕ БИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1996 |
|
RU2124541C1 |
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2258075C1 |
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ | 2001 |
|
RU2185878C1 |
БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2223990C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНЫХ ДОРОЖНЫХ ЭМУЛЬСИ! | 1971 |
|
SU298185A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2351703C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНО-КАУЧУКОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2004 |
|
RU2270846C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация