СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ Советский патент 1967 года по МПК C08L95/00 

Описание патента на изобретение SU196222A1

Известен способ получения битумной эмульсии путем эмульгирования битума с применением различных эмульгаторов, например солей низкомолекулярных карбоновых кислот.

В предлагаемом способе, с целью расширення сырьевой базы, в качестве эмульгатора используют фенольную смолу, апример кубовый остаток производства фенола и ацетона по кумольному способу.

Фенольная смола (кумольная) представляет собой при 20°С темно-коричневую вязкую массу, похожую на битум марки БН-Ш. Фенольную смолу (кумольную) смешивают с горячей водой. Для этого необходимо, чтобы химические комбинаты, поставляюндие смолу, разводили ее сразу после сливания из куба горячей водой в соотношении на одну часть смолы часть воды. Такой раствор удобен в обращении. После транснортировкн водного раствора фенольной смолы (кумольной) его можно слить в запасные емкости и оттуда по мере необходимости подавать через мерники в эмульгаторы при температуре от О до 50°С.

Пример. Получение обратных битумных эмульсий с содержанием битума марки БН-Ш 68,18%.

воренной в ней заранее фенольной смолой, нагретой до 95°С. Сосуд со смесью помешают на кипящую водяную баню. После достижения температуры смеси включают электрическую мешалку. Через 8 мин получают устойчивую битумную эмульсию. Через 10 суток анализируют битумную обратную эмульсию.

Состав битумной эмульсии приведен в табл. 1.

Таблица 1

Указанные в табл. 1 оптимальные соотношения компонентов следует строго соблюдать. Таблица 2 Полученные дапиые Свойства Содержание вяжущего в эмульсин, /о по весу Заметных капелек иеОднородностьпроэмульгнровапной воды нет. На стеклянной палочке, вынутой из эмульсин, блесток воды нет Вязкость по стандартному вискозиметру ВЗ-4 сек Не текуча практически при 20° С 45 мин 5 сек при 95° С Устойчивость при хранении (стеклянный закрытый сосуд) в течение 10 суток при температуре 10° С: расслоение Нет (При длительном нарушение однородхранснни без измененостиний) Поверхность щебня поСпособность обволакикрывается пленкой вявать вланспый щебень, жущего на lOOVo активированный известью (обработка эмульсией нри 90° С с течение 2 мин) Поверх}1ость минеральСцепление с минеральным материалом (обного материала не обработка асфальтобенаженатона 30 мин) Размеры образцов следуюпдие: высота 5 диаметр 5 см. Анализы асфальтобетонов произведены после двух суток с момента нриготовлеиия образцов из смесей, нагретых до 90°С. Мине ральная часть состоит из 25,3о/о высевок. 65,4% крошки И IO/Q песка. Крошка представляет собой доломит с Березовского карьера с прочностью на сжатие 580 кг/см. Влажность минеральной части равна 0,5о/о. Практически в каждый оныт берут высевок (до 0,5 мм) 250 г, крошки (от 0,5 до 10 мм) 650 г, неска 10 г и эмульсии 80 г. Подсчитано, что в асфальтобетонной смеси содержится 5,69% битума. Получены асфальтобетоны, отвечающие требозаяиям ТУ. Прочность асфальтобетона при 20°С через 35 суток та же, что и спустя двое суток после приготовления. При применении фенольпой смолы (кумольной) достигается следзющий положительиый эффект: эмульсии могут заменить битум, что дает возможность экономить /з количества битума и около Уз денежных средств при устройстве черных дорожных одежд (цена 1 т бнтума марки БН-Ш составляет 29 руб, а 1 г эмульсии составляет 20 руб). Можно употреблять минеральный материал с влажностью до Зо/о. Нагревать минеральный материал и эмульсию следует только до 90-95 С. Полученную описанным способом обратную битумную эмульсию не разбавляют водой, но разжижают мазутом, керосином и машинным маслом. Предмет изобретения 1.Способ получения битумной эмульсии путем эмульгирования битума с водой, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве эмульгатора используют фенольную смолу. 2.Способ но п. 1, отличающийся тем, что в качестве фенольной смолы используют кубовый остаток производства фенола и ацетона по кумольному способу.

Похожие патенты SU196222A1

название год авторы номер документа
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 1991
  • Бабаев В.И.
  • Винокурова Т.И.
  • Ованесова В.И.
  • Чистяков Б.Е.
  • Королев И.В.
  • Сафронова А.Б.
  • Безгодкова Е.В.
  • Зинченко В.Ф.
  • Соломенцев А.Б.
  • Воронин Ю.Л.
  • Шухов В.И.
  • Бабаев Б.В.
  • Волошин В.С.
  • Малютин С.А.
RU2047578C1
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Чехоев Тимофей Сергеевич
RU2696476C1
БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В НЕФТЯНЫЕ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2002
  • Рудь М.И.
  • Силин М.А.
  • Магадова Л.А.
  • Сидоров И.А.
  • Губанов В.Б.
  • Елисеев Д.Ю.
  • Чекалина Гульчехра
  • Магадов Р.С.
  • Мариненко В.Н.
  • Гаевой Е.Г.
RU2230900C2
МАСТИКА НА ОСНОВЕ БИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1996
  • Верещагин Михаил Николаевич
  • Цимбельман Иван Яковлевич
RU2124541C1
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Хозин В.Г.
  • Нетфуллова Л.Ш.
  • Мурафа А.В.
  • Макаров Д.Б.
  • Рахматуллина А.П.
RU2258075C1
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2001
  • Хозин В.Г.
  • Макаров Д.Б.
  • Мурафа А.В.
  • Рахматуллина А.П.
  • Ахмедьянова Р.А.
  • Лиакумович А.Г.
  • Гибадуллин Т.К.
  • Мошков В.И.
RU2185878C1
БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Марьев В.А.
  • Немцев В.А.
  • Чернов О.Н.
  • Руденский А.В.
RU2223990C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНЫХ ДОРОЖНЫХ ЭМУЛЬСИ! 1971
SU298185A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2008
  • Горнаев Николай Алексеевич
  • Никишин Вадим Евгеньевич
  • Евтеева Светлана Михайловна
  • Андронов Сергей Юрьевич
  • Пыжов Андрей Сергеевич
RU2351703C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНО-КАУЧУКОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2004
  • Калгин Юрий Иванович
  • Алферов Виктор Иванович
  • Михайлов Алексей Анатольевич
  • Строкин Александр Сергеевич
RU2270846C1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ

Формула изобретения SU 196 222 A1

SU 196 222 A1

Авторы

Н. Г. Клюкина, Л. В. Зыкова А. Е. Гаврикова

Даты

1967-01-01Публикация