СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОНДЕНСЛТОРНЬ1МИ СВАРОЧНЫМИМАШИНАЛЕН Советский патент 1967 года по МПК B23K11/24 B23K11/26 

Описание патента на изобретение SU200057A1

Известный снособ управления конденсаторными сварочными машинами с использованием зарядных и разрядных цепей применяется в конденсаторной сварочной машине, предназначенной для наращивания слоя металла, сплава или другого токопроводящего материала на поверхность металлических изделий.

Предложенный способ отличается от известного тем, что разряд конденсаторной батареи на сварочный трансформатор осуш,ествляют коммутируюш,им элементом с тиратронной характеристикой .с помош,ью релаксационного сброса без отключения зарядной цени разряда.

Па чертеже изображена принципиальная электрическая схема, позволяюш,ая осуш,ествить предлагаемый снособ управления.

Выпрямительное устройство /, которое может быть как одно-, так и трехфазным, имеет на стороне переменного тока последовательно включенные токоограничиваюш;ие элементы 2. Для выпрямителей, собранных по мостовой схеме, в качестве элементов могут применяться омические, индуктивные и емкостные токоограничивающие элементы.

мутирующий элемент 3, который совместно с носледовательно включенным сварочным трансформатором ТС и конденсаторами С образует сварочный коитур.

Благодаря токоограничивающим элементам зарядка С происходит плавно. Напряжение, нропорциональное напрял ению на конденсаторах, снимается с движка потенциометра и сравнивается в блоке 2 с эталонным напряжением. Им служить либо напряжение включения динистора, либо напряжение специального источника. Когда наступает равенство сравниваемых напряжений, блок 2 формирует запускающий сигнал, срабатывает коммутирующий элемент 3 и разряд батареи конденсаторов на сварочный трансформатор ТС ироисходит в момент достижения напряжения заданного значения без отключения зарядной цени. При этом влияние сети на величину и форму сварочного тока ничтожно (менее 1%), т. к. все иадение напряжения в момент разряда ложится на токоограничивающие элементы Z. В качестве коммутирующего элемента 3 могут применяться все приборы, обладающие тиратронной характеристикой: тиратроны, игнитроны, тиристоры и т. д. Подхватывания сетью коммутирующего элемента 3 не наступает из-за наличия токоограничивающих элементов Z и вследствие колебательного процесса разряда конденсаторов в

Конденсаторных сварочных машинах: в процессе разряда напряжение на конденсаторах С меняет знак и вентиль 5 запирается. В этот же момент зарядка конденсаторов снова возобновляется, цикл повторяется и конденсаторная машина начинает работать как релаксационный генератор. Частота следования сварочных импульсов определяется величинами С и величиной напряжения сброса и может плавно регулироваться.

Регулирование напряжения зарядки осуществляется движком потенциометра R. Точность стабилизации напряжения на батарее конденсаторов очень высока и определяется в основном точностью величины эталонного напряжения блока 2 сравнения. Разряд начинается в тот самый момент, когда напряжение на конденсаторах достигает заданного значения.

Предлагаемый способ управления конденсаторными сварочными машинами дает возможность получить высокостабильные конденсаторные машины с очень простыми и нaдeжньiми схемами.

При этом способе управления конденсаторные сварочные машины совершенно нечувствительны к коротким и длительным изменениям напряжения сети в пределах ±15 о/оПредмет изобретения

Способ управления конденсаторными сварочными машинами с использованием зарядных и разрядных цепей, отличающийся тем, что, с целью стабилизации напряжения на конденсаторной батарее и улучшения эксплуатационных характеристик конденсаторных сварочных машин, разряд конденсаторной батареи на сварочный трансформатор осуществляют коммутирующим элементом с тиратронной характеристикой с помощью релаксационного сброса без отключения зарядной цепи.

Похожие патенты SU200057A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ 1967
SU202378A1
ДВУХИМПУЛЬСНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 1968
  • И. В. Пентегов, В. Э. Моравский, Н. Мещер Д.
SU220377A1
ШОВНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА 1967
SU198473A1
МАШИНА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ 1972
  • Изобретени В. К. Лебедев, И. В. Пентегов, Е. П. Стемковскик, Д. А. Шейковский, С. Н. Мещер В. В. Камеристый, Л. П. Велицкии, М. И. Лурье, М. Н. Бугров И. П. Варгин
SU432994A1
СВАРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ КОНТАКТНОЙСВАРКИ 1967
SU204458A1
РЕЛАКСАЦИОННАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ 1972
SU348046A1
Сварочная машина 1960
  • Зайчик Л.В.
  • Комарчев А.И.
SU133140A1
Точечная конденсаторная машина 1968
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU263778A1
УСТРОЙСТВО для ТОЧЕЧНОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ КОНТА'КТНОЙ СВАРКИ 1969
  • И. В. Пентегов, С. Н. Мещер Е. П. Стемковский Д. Шейковский
SU244523A1
Конденсаторная машина для точечной сварки 1972
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Пентегов Игорь Владимирович
  • Стемковский Евгений Петрович
  • Шейковский Дмитрий Алексеевич
  • Мещеряк Сергей Николаевич
  • Камеристый Владимир Владимирович
  • Велицкий Леонид Павлович
  • Лурье Михаил Исаакович
  • Бугров Михаил Николаевич
  • Варгин Иван Павлович
SU448101A1

Иллюстрации к изобретению SU 200 057 A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОНДЕНСЛТОРНЬ1МИ СВАРОЧНЫМИМАШИНАЛЕН

Формула изобретения SU 200 057 A1

Г---Опечатка

напечатано

колонка строка

26

выпрямительного

ср

следует читать

выпрямленного

SU 200 057 A1

Даты

1967-01-01Публикация