УСТРОЙСТВО для КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ Советский патент 1967 года по МПК B23K11/26 B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU202378A1

Известны устройства для конденсаторной сварки, состоящие из выпрямителя, токоограничивающих SvieMeHTOB, рабочих конденсаторов, разрядных вентилей, сварочного трансформатора и элементов, нодводящих сварочные имнульсы к изделию.

Предложенное устройство отличается от известных наличием в нем управляющей цепи с динистором, подключенным к делителю напряжений, который подключен к вынрямителю или к коммутирующему вентилю. Это позволяет плавно регулировать и стабилизировать напряжение на конденсаторах, а следовательно, обеспечивает возможность аккумулировать строго дозированную энергию в конденсаторах и, как следствие этого, стабильную сварку.

Па фнг. 1 изображена приищ-1пиальпая электрическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - возможные варианты исполнения блока управления и коммутации, основанные на иснользовании релаксационного сброса напряжения на конденсаторах; на фиг. 3 - осциллограммы напряжения на конденсаторах L/C и импульса сварочного тока i при изменении напряжения сети U.

зарядный выпрямитель В, собранный по мостовой схеме, токоограничивающий элемент Z (им может быть омический, индуктивный либо емкостный ограничитель), батарею

конденсаторов С, блок управления и коммутации БУК. и сварочный трансформатор ТС. Разрядный коммутатор может быть любым (тиратрон, игнитрон, тиристор, см. фиг. 2 а, г). Блок коммутации (. фиг. 2) содержит делитель напряжения R, iR.2, Rs, подключепный параллельно разрядному ком.мутатору, динистор Д и реле PI. Диод Д1 служит для предотвращения пробоя динистора в случае появления на конденсаторах напряжения обратной

нолярности в процессе разряда, диод Д-2 - для устранения тока обратной полярности в цепи управления тирнстора.

При замыкании контактами педали сварочной мащины П начинается плавная зарядка

батареи конденсаторов С и подготавливается цепь реле Р, служащего для отключения зарядной цепи мащины.

В момент достижения выбранной величины напряжения на конденсаторах, установленной

делнтелем R.i, R2, Rz, включается динистор Д и происходит поджиг разрядного коммутатора. Емкость С разряжается на сварочный трансформатор.

либо импульсным трансформатором ТИ (в, е), либо потенциалом напряжения, снимаемого с сопротивления Re (б), либо током в цепи динистора Д (г).

Одновременно с поджигом разрядного коммутатора при включении динистора Д срабатывает реле PI, замыкая контакты в цепи реле PZРеле PS срабатывает, отключает зарядную цепь после получения сварочной точки и держит цепь отключенной до отпускания педали и, после чего машина готова к следующему циклу. Следует отметить, что подхватывания сетью разрядного коммутатора не происходит, так как все падение напряжения сети в момент разряда ложится на токоограничивающий элемент и вследствие колебательного процесса разряда конденсаторов в конденсаторной машине коммутирующий элемент запирается обратным напряжением конденсаторов.

Таким образом, разброс времени срабатывания реле Pi и РЗ не отражается на стабилизации напряжения на конденсаторах и на работе машины. Если не отключать зарядную цепь после сварки точки, то устройство будет работать в режиме релаксационного генератора и может быть применено для шовной сварки.

Машина проста, надежна, обеспечивает стабильную сварку при изменениях напряжения сети ±150/0. Осциллограммы, изображенные на фиг. 3, иллюстрируют стабильность напряжения зарядки и амплитуды сварочного тока при из.менении величины напряжения сети.

В качестве токоограничивающего элемента при снятии осциллограмм применялся конденсатор.

Предмет изобретения

Устройство для конденсаторной сварки, состоящее из выпрямителя, токоограничивающих элементов, коммутирующих вентилей, рабочих конденсаторов, разрядных вентилей, сварочного трансформатора и элементов, подводящих сварочные импульсы к изделию, отличающееся тем, что, с целью осуществления плавной регулировки и стабилизации напряжения на конденсаторах, в него введена управляющая цепь с динистором, подключенным к делителю напряжения, который в свою очередь подключен к выпрямителю или к коммутирующему вентилю.

Похожие патенты SU202378A1

название год авторы номер документа
Точечная конденсаторная машина 1968
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU263778A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОНДЕНСЛТОРНЬ1МИ СВАРОЧНЫМИМАШИНАЛЕН 1967
SU200057A1
МАШИНА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ 1972
  • Изобретени В. К. Лебедев, И. В. Пентегов, Е. П. Стемковскик, Д. А. Шейковский, С. Н. Мещер В. В. Камеристый, Л. П. Велицкии, М. И. Лурье, М. Н. Бугров И. П. Варгин
SU432994A1
ДВУХИМПУЛЬСНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 1968
  • И. В. Пентегов, В. Э. Моравский, Н. Мещер Д.
SU220377A1
РЕЛАКСАЦИОННАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ 1972
SU348046A1
ШОВНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА 1967
SU198473A1
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ 1970
SU274261A1
СВАРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ КОНТАКТНОЙСВАРКИ 1970
  • И. В. Пентегов, Е. П. Стемковский, Д. А. Шейковский С. Н. Мещер
  • Институт Электросварки Е. Патона
SU281687A1
ДВУХИМПУЛЬСНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 1969
  • С. Н. Мещер И. В. Пентегов, Е. П. Стемковский, В. Э. Моравский
  • Д. С. Ворона
SU237299A1
Двухимпульсная машина для точечной конденсаторной сварки 1970
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU301965A1

Иллюстрации к изобретению SU 202 378 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 202 378 A1

ЯР

5 0

ff.

SU 202 378 A1

Даты

1967-01-01Публикация