НАСОС ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГЛУБОКИХ СКВАЖИН С Советский патент 1967 года по МПК F04B47/00 

Известен глубинный насос, в котором имеется камера для Сдлшзывающей и предохраняющей от износа трущиеся поверхности среды.

Предложенный насос отличается от известного тем, что верхняя обойма плунжера, сообщающаяся с (ПОЛОСТЬЮ корпуса цилиндра, размещена пад неподвижной обоймой и может продольпо перемещаться относительно трубы Плунжера, причем для создания герметизации полости, заполненной уплотняющей средой в момент спуска плунжера, в верхней части насоса размещено пружинно-подвесное устройство, корпус которого жестко -связан с трубой плунжера, а внутри корпуса размещена пружина, прижимающая верхнюю обойму к неподвижной обойме через ряд трубчатых деталей.

Благодаря таким особенностям конструкции насоса вязкопластичная жидкость используется для уплотнения зазора между плунжером и цилиндром.

На фиг. 1 изображен предлагаемый насос в разрезе; на фиг. 2 - развертка по нарул ной цилиндрической поверхности.

Насос для эксплуатации глубоких скважин с Еязкопластичиым уплотнением зазора между плунжером и цилиндром работает следующим образом.

ную глубину в нее на штангах спускают плунжер 3 с заполненной вязкопластичным уплотнителем емкостью А.

Во время спуска плунл ера .верхняя обойма 4 и свинченные с ней детали находятся в положении, показанном на фиг. 1, благодаря челгу рабочая камера вязкопластичного уплотнителя закрыта. В этом положении шпоночные выступы захватного кольца 5 находятся в фигурных пазах Б корпуса 6 в положении В (см. развертку на фиг. 2).

На конечном отрезке спуска плунжера наружная фаска Г головки 7 упирается на внутреннюю фаску Д упорной гайки 8. вниз головки 7 и соединенных с ней деталей- рубашки 9, верхней обоймы 4, стакана 10 и захватного кольца 5 - прекращается, а труба ллунжера 3 вместе с муфтой 11, нагнетательным клапанным узлом 12, нижней направляющей обоймой 13, корпусом 6, 14 и присоединительной клеткой 15 продолжает перемещаться вниз до тех пор, пока нилший торец i копуса 6 не упрется в верхний торец Е

ранее остановившейся головки 7.

В результате такого относительного перемещения прулсина 14 получает наибольшее сжатие, а шпоночные выступы Ж захватного кольца 5 занимают в фигурных пазах Б корпуса 6

котором между .верхними наружными кромками шпоночных iBHcryinoB Ж и верхними Внутренними кромками фигурных назов Б астается зазор.

Благодаря этому при крайнем нижнем положении плунжера 5 ,в цилиндре 2 насоса нагрузка собственного веса насосных штанг действует не на шпоночные выступы захватного кольца, а на корпус 6, головку 7, упорную гайку 8 и переводник 16, присоединенный к насоснокомпреосорным трубам 1.

Осуществив спуск плунжера 3 .в цилиндр насоса ВНИЗ до упора, плунжер подни1мают .в его нормальное рабочее положение.

В результате этого шпоночные выступы захватного кольца переходят из положения Вг в положение В в фигурных пазах корпуса 6, пружина 14 несколько разжимается, но продолжает находиться в настолько сжатом состоянии, что надежно фиксирует положение Вшпоночных выступов, при котором они упираются в закрытые нижние вертикальные участки фигурных пазов Б. Так как в зафиксированном пружиной 14 положении В. шпоночные выступы расположены в корпусе 6 выше исходного Положения Б на величину I, то все детали узла - стакан 10, головка 7, рубашка 9 и верхняя обойма 4 - оказываются смещенными вверх на величину L относительно трубы плунжера 3 и нижней обоймы 13. Относительным перемещением на величину / -верхней обоймы 4 в ее рабочее подвешенное, зафиксированное пружиной 14, положение и определяется величина открытия рабочей камеры вязкопластичного уплотнителя.

При повторных опусканиях плунжера 3 Вниз до упора шпоночные вьктуны в исходное положение Si, при котором рабочая камера вязкопластичного уплотнителя закрыта, не возвращаются.

Этому способствует наличие в фигурных пазах Б корпуса 6 оиецнальных .скосов И, которые направляют Шпоиочные выступы Ж из положения BZ в положение В.

Перезарядка пружинно-подвесного устройства, т. е. возвращение шпоночных выступов захватного кольца 5 в исходное полол :ение 6i производится на поверхности.

Дальнейшее (после открытия камеры вязкопластичного уплотнителя) действие насоса в скважине не отличается от работы серийно выпускаемых невставных глубинных насосов.

Предмет изобретения

Насос для эксплуатации глубоких СКважин с вязкопластичным уплотнением Зазора между Плунжером и цилиндром, отличающийся тем, что, с целью использования вязкопластичной жидкости для уплотнения зазора между

плунжером и цилиндром, верхняя обойма плунжера, -сообщающаяся с полостью корпуса цилиндра, размещена над неподвижной обоймой и может продольно перемещаться относи тельно трубы плунжера, причем для создания

герметизации полости, заполненной уплотняющей средой в момент спуска плунжера, в верхней части насоса размещено пружинно-подвесное устройство, корпус которого жестко связан С трубой плунжера, а внутри корпуса размещена пружина, прижимающая верхнюю обойму к неподвижной обойме через ряд трубчатых деталей.

Ж