БУРОВОЙ СТАНОК Советский патент 1967 года по МПК E21B7/02 E21B19/86 

Известны буровые станки на гусеничном ходу для вращательного бурения скважин на открытых горных работах, включающие раму, направляющие колонны, систему управления, пневмотранспортную и электрогидравлическую системы, подвижной вращатель с механизмом подачи и подъема штанг.

Отличительной особенностью предлагаемого станка является то, что механизм подачи и подъема штанг снабжен двумя парами телескопических дифференциальных нилиндров с комленсаторами, из которых наружные цилиндры первой пары закреплены на опорной плите, установленной на направляющих колоннах, а штоки посредством траверсы связаны с наружными цилиндрами второй пары, штоки которой соединены с вращателем.

Такое выполнение механизма подачи и подъема штанг повышает производительность и упрощает конструкцию бурового станка.

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 - механизм подачи и подъема щтанг.

Буровой станок предлагаемой коадструкции представляет собой самоходную буровую установку на гусеничном ходу для открытых горных работ и состоит из следующих основных узлов: механизма подачи и подъема штанг 1, гусеничного хода и рамы 2, кабины 3, машинного помещения 4, кассеты для буровых штанг 5 и установочных домкратов 6.

Механизм подачи и подъема штанг (фиг. 2) осуществляет непосредственную передачу давления на забой. Вращатель состоит из двух гидродвигателей 7 и двухскоростного редуктора 8, позволяющих получать плавно регулируемые скорости вращения инструмента в пределах от О до 80 об/мин и от О до 200 об/мин. Регзлирование скорости вращения осуществляется изменением рабочего объема насосов. Максимальные крутящие моменты составляют соответствеппо 1500 и 2800 кгм. Корпус редуктора вращателя, выполненный в виде подвижной траверсы 9, своими проушинами перемещается по трем направляющим кол он нам W.

Направляющие колонны расположены в плане по вершинам равностороннего треугольника. Нижние концы колонн закреплены на раме станка, а верхние - обвязаны опорной

плитой и.

Подача рабочего инструмента на забой осуществляется с помощью двух нар телескопических дифференциальных цилиндров 12 с компенсаторами 13.

Наружные цилиндры 12 первой пары закреплены на опорной плите //, а штоки 14 посредством подвижной траверсы 15 связаны с наружными цилиндрами 12 второй пары, штоки 16 которой соединены с корпусом 9 подПлощадь всех поршневых полостей наружных и внутренних цилиндров одинакова. Равенство площадей достигается за счет компенсаторов 13, закрепленных на торцовой части внутренних цилиндров.

Подъем рабочего инструмента на высоту одной штанги аналогичен, при этом рабочее тело подается в што-ковые полости телескопических дифференциальных цилиндров.

Подача штанги из кассеты 5 на ось бурения осуществляется с помощью, так называемых, механических рук.

Буровая штанга зажимается по середине своей длины двумя поперечными цилиндрами 17, корпуса которых соединены с корпусами продольных цилиндров 18. После зажима штанги поперечными цилиндрами подача ее на ось бурения осуществляется продольными цилиндрами 18. Так .как с подачей каждой последующей штанги ход продольных цилиндDOB изменяется, то контроль и остановка их

в заданном положении осуществляется конечными выключателями.

Предмет изобретения

Буровой станок на гусеничном ходу для вращательного бурения скважин на открытых горных работах, включающий раму, направляющие колонны, систему управления, пневмотранспортную и электрогидравлическую системы, подвижной вращатель с механизмом подачи и подъема штанг, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, механизм подачи и подъема штанг снабжен двумя парами телескопических дифференциальных цилиндров с компенсаторами, из которых наружные цилиндры первой пары закреплены на опорной плите, установленной на направляющих колоннах, а штоки посредством траверсы связаны с наружными цилиндрами второй пары, штоки которой соединены с вращателем.

дм Дстд:

32

//

13