КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ ВИХРЕВОГО ТИПА Советский патент 1967 года по МПК B01D53/18 B01D3/26 B01D3/30 

Предлагаемый контактный аппарат вихревого типа для осуществления процессов массообмена или химических реакций в системах газа (пар) - жидкость может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промыщленности.

Известный контактный аппарат вихревого типа состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого иа одной оси расположены конфузор, конический сенарационной патрубок и переливные трубки.

В предлагаемом устройстве, с целью интенсификации процесса массообмена, нижняя часть коифузора снабжена турбинной решеткой-завихрителем с отверстиями, лопасти которой имеют сквозные радиальные каналы.

Па чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Оно включает корпус /, внутри которого приварена турбинная рещетка-завихритель 2. В центральном теле рещетки просверлены отверстия 3, а лопатки 4 имеют сквозные радиальные каналы 5. К решетке прикреплен патрубок 6, а к. нему - сливная трубка 7. В центральное отверстие решетки-завихрителя впаян стакан 5, а сверху свободно входит конус 9. Конфузор 10 крепится к кольцевому выступу решетки-завихрителя. Трубка /У проходит через конус. Конический сепарационный

патрубок 12 припаян к корпусу на определенном расстоянии от среза конфузора.

Газ (пар) подается снизу в корпус, проходит через межлопаточное нространство рещетки-завихрителя и эжектирует жидкость. По трубке 11 жидкость подается в стакан 8 гидрозатвора и далее поступает в разреженную межлопаточную зону газового потока через отверстия в центральном теле решетки-завихрителя. Патрубок 6 и конус 9 снижают гидравлические потери решетки. Закрученный газо-жидкостной поток, выходя из решетки, попадает в конфузор 10 и по мере движения вверх сНСимается в поперечном сечении. При

этом жидкость под действием центробежных сил отбрасывается к периферии потока и поднимается по винтовой линии вверх за счет сил трения газового потока на поверхности контакта фаз. Благодаря высокой скорости

газовой струи, движущейся над поверхностью жидкостной пленки, последняя сильно турбулизуется, что интенсифицирует массонередачу. Разделенные газ и жидкость выходят через срез конфузора. Под действием центробежных сил жидкость отбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса и образует вращающийся пленочный шлейф, высота которого зависит от режима работы и свойств газа (пара) и жидкости. Конический сепарацион