Известна установка для получения холстов с дезориентированным расположением волокон, состоящая из расположенных одно против другого двух прочесывающих устройств, каждое из которых содержит секции предварительного и окончательного прочеса волокна, и смонтированного между прочесываю111,11ми устройствами холстообразующего устройства.
Предлагаемая установка повышает производи гельность труда. Для этого каждое прочесывающее устройство снабжено, например, двумя секциями предварительного прочеса волокна и сборным транспортером, передающим ВОЛОКНО от секций предварительного прочеса к секции окончательного прочеса. Секции предварительного прочеса установлены свои.ми прочесывающими элементами навстречу друг другу, а сборный транспортер смонтирован между ними и выполнен в виде бесконечного перфорированного транспортера с непрерывным отсосом воздуха через него.
На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 ноказано прочесывающее устройство, нриспособленное для получения холстов из двух различных видов волокоН.
Каждое из прочесывающих устройств содержит, например, две секции нредварительного прочеса и секцию окончательного прочеса волокна. Секции предварительного прочеса установлены своими прочесывающими элементами навстречу друг другу. Каждое .прочесывающее устройство содержит холстовый ролик 1, питающий И приемный цилиндры 2 и 3, сбрасывающий, рабочий и чистительный барабаны 4,
5 и 6 соответственно.
Мелчду секциями предварительного прочеса установлен бесконечный сборный перфорированный транспортер 7 с непрерывным отсосом воздуха через него при помощи вентилятора 8.
Пространство над транспортером разделено перегородко 9 на две обособленные части с заслонками 10 для регулирования нотока воздуха. На выходе из ограждения транспортера Установлен нажимной валик 11.
20
Холстообразующая часть состоит из щахгы }2, транспортера 13 и отсасывающего вентилятора 14 и служит для регулирования развеса получаемого холста путем изменения скоpocTi транспортера 13.
Установка работает следующим образом.
Зубья пильчатой гарнитуры приемных цилиндров захватывают волокно и прочесывают его на рабочем и чистительном барабанах 5 и 6 обеих секций. Предварительно прочесанное волокно с двух секций сбрасывается барабаном 4 на нерфорированный транспортер 7, который нодает волокно к питающему цилиндру 2 сс1:ции окончательного нрочсса, где процесс прочеса повторяется.
Окончательно прочесанное волокно сбрасывается на транспортер 13 холстообразуюпгего устройства сбрасывающим барабаном 4 и струей воздуха, проходящего через шахту 12 и отсасываемого вентилятором 14.
В зависимости от скорости движения транспортера 13 на нем образуется волокнистый холст определенного развеса.
Для нолучения холста из двух различных видов волокон перед каждым прочесываюпуим устройством установлены прочесывающие устройства, число которых определяется количеством вндов волокон, составляющих смеску.
В этом случае холст В из одного тина волокна нроходит прочес и дозировку на прочесывающих элементах и сбрасывается на перфорированньп конденсер J5, из которого организован пепрерывиый отсос воздуха вентилятором 16. Конденсер передает волокно на
холстовый ролик 1 секции предварительного црочеса и таким образом волокна обоих типов, наложенные друг на друга, поступают на прочес в секцию предварительного прочеса.
Предмет изобретения
1.Установка для нолучения холстов с дезорие)Ггированпым расноложе)ием волокон, состоян1ая из расположенных одно против другого двух прочесывающих устройств, каждое из которых содержит секции предварительного црочеса волокна и ОКончательного прочеса, и смонтированного между прочесывающи.мк устройства.ми хо;1стообразующего устройства отличающаяся те.м, что, с целью повыщения производительности, каждое прочесываюндее устройство спабжено, например, двумя секциями предварительного црочеса волокlia и сборным транспортером, передающим волокно от секций предварительного прочеса к секции окончательного црочеса.
2.Установка но н. 1, отличающаяся тем, что секции предварительного прочеса установлены своими црочесываюн ими зле ментами павстречу друг другу, а сборный транспортер смонтирован между ними н выполнен в виде бесконечного нерс{)орированного транспортера с ненрерывным отсосом воздуха через него.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛСТОВ С ДЕЗОРИЕНТИРОВАННЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU300546A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ ДЖИН-ВОЛОКНООЧИСТИТбУРЙ'?"Ш{Л ДЛЯ подготовки ОБРАЗЦА ИЗ ХЛОПКА-СЫРЦА"' | 1967 |
|
SU203147A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 1990 |
|
RU2046845C1 |
Гребнечесальная машина для получения ленты с цветным эффектом | 1980 |
|
SU990898A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU232804A1 |
Чесальная машина | 1979 |
|
SU933837A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU204201A1 |
Чесальная машина | 1983 |
|
SU1121329A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГЛОПРОБИВНЫХ КРЕМНЕЗЕМНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2495172C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация