Известно устройство для автоматической присучки нряжи на прядильной машине, содержащее нряжеулавливающий элемент, состоящий из двух пластин, образующих клиновидную щель, и присучающий ролик. Пряжеулавливающий элемент и присучающий ролик смонтированы на рычагах исполнительного механизма, имеющего пневмоцилиндр для приведения в движение пряжеулавливающего элемента и присучающего ролика при изменении натяжения пряжи для подвода и наложения ее конца на выходящую из вытяжного прибора мычку.
Предлагаемое устройство более надежно и улучщает качество пряжи. Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом изменения сечения к.чиновидной щели пряжеулавливающего элемента для вывода из нее оставшегося после присучки участка нряжи. Пряжеулавливающий элемент имеет хвостовик, который взаимодействует с подпружиненным пневмоклапаном, управляющим подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр исполнительного механизма. Верхняя пластина пряжеулавливающего элемента подпружинена, смонтирована на нижней с возможностью ноВ0:рота относительно нее и несет упор, взакмюдействующий с механизмом изменения сечения клиновидной щели.
Механизм изменения сечения клиновидной щели состоит из мембраны и порщня, перемещаемого при подаче сжатого воздуха и взаимодействующего с упором верхней пластины для перемещення ее относительно нижней в момент движения исполнительного механизма в исходное положение после присучки пряжи.
Кроме того, устройство снабжено соплом,
служащим для удаления оставшегося после ирисучки конца пряжи и обдувания устройства. Сопло установлено у ннтеулавливающего элемента.
На фиг. 1 изобрал ено предлагаемое устройство; на фиг. 2 показан пряжеулавливающий элемент; на фиг. 3, а, б, в, г, д - разные положения пряжеулавливающего элемента; на фиг. 4 - часть исполнительного механизма устройства; на фнг. 5 - механизм изменения
клиновидной щели пряжеулавливающего элемента.
Устройство смонтировано на основании 1, связанном с механизмом водилки (на фигурах не изображен), и содержит присучающий
ролик 4 и пряжеулавливающий элемент, состоящий из верхней и нижней пластин, соответственно 2 Н 3, образующих клиновидную щель, соединенных осью 5, вокруг которой может поворачиваться верхняя пластина 2.
щая пластину 2 к пластине 3. Пластина имеет упор 7.
Обе пластины вместе могут поворачиваться вокруг оси 8. Пластина 2 несет хвостовик 9, взаимодействующий с пружиной 10 пневмоклапана П.
В корпусе пиевмоклапана помещен шток /2 и сделаны полость 13 и отверстие 14 для прохода сжатого воздуха по магистрали 15.
Пневмоклапан // и нряжеулавливающий элемент укреплены на рычаге 16. Рычаг /о н присучающий ролнк 4 свободно сидят на оси /7 рычага 18. Оба рычага 16 и 18 принадлежат исполнительному механизму, имеющему ниевмоцилиндр 19, щток 20 которого щарнирно соединен с рычагом 18. Рычаг 18 может поворачиваться вокруг шарнира 21, закрепленного в кронщтейне 22 основания 1, и несет ноддерживающнй нить элемент 23.
Для поворота рычага 16 к кронштейну 22 прикреплены концы 24 и 25 гибкого органа 26, охватывающего ролик на рычаге 16.
Механизм изменения сечения клиновидной щели между пластинами 2 i 3 нряжеулавливающего элемента содержит крьиику 27, укрепленную па рычаге 16 исиолиительного механизма, мембрану 28, иоршеиь 29 и возвратную пружину 30. Сжатый воздух подается на мембрану 28 через полость 5/, а поршень 29 нри движеннн взаимодействует с упором 7 верхней пластины 2 нряжеулавливаюндего элемеита для иеремен1,ення ее относительно нижней пластины 3.
Для удаления оставшегося носле нрисучкн конца пряжи и обдувания устройства оно снабжено сонлом 32, которое помешено около пряжеулавливающего элемента и соединено с полостью 31 для подачи сжатого воздуха.
Механизм управляется пневматическим датчиком, связанным с исполннтельным механизмом и иомещенным у шарнира 21 рычага 18. Сжатый воздух подается в полость 33 рычага 18, которая периодически соединяется с полостью 34 кроищтейна 22 нри повороте рычага 18.
Устройство работает следующим образом.
В исходном ноложении сжатый воздух из магистрали 35 подается в заднюю полость пневмоцилиндра 19 и постояино удерживает шток 20 в выдвииутом из нолости нневмоцилиндра положении. Шток 20, соединенный с рычагом 18, удерживает его в нижнем положении.
Сжатый воздух из магистрали /5 иодводится к входной иолости 13 пневмоклапана // и входной полости 33 пневматического датчика исполнительного механизма.
В этот момент пластины 2 и 3 пряжеулавливающего элемента сдвинуты (положение а и в на фиг. 3).
После обрыва пряжа задерживается в клиновидной щели между пластинами 2 и 5 и силой натяжения поворачивает пластины 2 « 3 вокруг оси 8 вниз (положение б на фиг. 3). Хвостовик 9 пластины 3 отгибает пружину 10
пневмокланана 11, и шток 12 поднимается под действием сжатого воздуха, поступающего в полость 13, которая при движении штока соединяется с отверстием 14. Сжатый воздух из полости 13 и через отверстие 14 по гибкому трубопроводу 36 поступает в переднюю полость пневмоцилиндра 19, щток 20 которого перемещается и поворачивает рычаг 18 вокруг щарнира 21. При повороте рычага 18 нижняя ветвь гибкого оргапа 26 натягивается и поБорач}1вает рычаг 16 вокруг оси /7. Присучающий ролнк 4 выдвигается вперед, захватывая оборвазшнй я конец пряжи. Па иути рычага 18 к крайнему верхнему ноложсншю полости 33 и 34 рычага 18 и кронштей ;а 22 совмещаотся, и с:катый из полости 33 ноступаег в полость i-4 и далее по Гпбко.му трубопроводу 31 попадает в полость 31 механизма изменения сечения клиновидной щели и воздействует иа мембрану 28, которая нрогибается и перемещает поршень 2э. Ввиду того, что пластины 2 и 3 онушены, поршень нроходит милю упора 7 пластины 2 (положения б и г на фиг. 3). Одиовременно сжатый воздух из нолости 31 проходит в сопло 32 и обдуьаст р.чаг 16 и нряжеулавлизающий эле Агент.
Поворачиваясь дальше, рычаг 18 разобщает нолоетн 33 и 34, сжатый воздух выходит в атмосферу, а мембрана 28 с норщнем 29 возвращаются нружиной 30 в начальное положение. При дальнейшем повороте рычага 18 прпсучающий ролнк 4 накладывает оборванный коиен пряжг: на мычку, нрмжимая место соеднпення к рифленому цилиидру машины (на фнгурах не изображен).
Зажагая в клиновидной шелп между пластинами 2 и 3 нряжа обрывается на заданную длину, н один ее конец остается li пластинах 2 и 3, а другой нр1нсучивается роликом 4 к мычке.
После нрисучки освобожденные пластины 2 и 3 нод действием пружины 10 поворачиваются в исходное цоложе 1ие вокруг оси 8, и унор 7 верхней нластины 2 устанавливается гфотив поршпя 29 (положение в па фиг. 3). Одновременно шток 12 пнеимоклапана II возвращается н исходное положение нружиной 10 и разт единяет полость 13 с отверстием 14.
Сжатый воздух вьгходит 1:з передней полости нневмоцилиндра 19 в атмосферу, и щток его возвращается в первоначальное положение. Рычаг 18 начинает поворачиваться против движения стрелки. На пути рычага полости 33 и 34 вновь соединяются, и сжатый воздух поступает в полость 31 механизма для измеиения сечеиия клиновидной щели и давит на мембрану 28, которая прогибается и неремещает поршень 29, уста 1авливая его против упора 7 пластины 2. В дальнейшем поршень воздействует на упор 7 и поворачивает пластину 2 относительно пластины 3 вокруг оси 5. Клиновидная щель увеличивается (положение д на фиг. 3) и нластины 2 и 3 освобождают зажатый между ними конец пряжи. ОДРЮвременно сжатый воздух поступает из полости 31 в сопло 32 и выдувает оставшийся после присучки конец пряжи. При возврате в исходное положение рычаг 18 разъединяет полости 33 и 34, и доступ сжатого воздуха прекращается. Поршень 29 также перемещается в исходное положение, а пластины 2 и 3 сдвигаются пружиной 6. Предмет изобретения 1. Устройство для астоматической присучки пряжи на прядильной машине, содержащее пряжеулавливающий элемент, состоящий из двух пластин, образующих клиновидную щель и присучающий ролик, смонтированные на рычагах имеющего пневмсцилиндр исполнительного механизма и приводимые им в движение при изменении аатлжения пряжи для подвода и наложения конца ее на выходящую из вытяжного прибора мычку, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества пряжи и повышения надежности устройства, оно снабжено механизмом изменения сечения клиновидной щели пряжеулавливающего элемента для вывода из нее оставшегося после присучки участка пряжи. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пряжеулавливающий элемент несет хвостовик, взаимодействующий с подпружиненным пневмоклапаном, управляющим подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр исполнительного мехапизАш, а верхняя пластина пряжеулавливающего элемента подпружинена, смонтирована на нижней с возможностью поворота относительно нее и несет упор, взаимодействующий с механизмом изменения сечения клиновидной щели. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм изменения сечения клиновидной щели состоит из мембраны, порщня перемещаемого при подаче сжатого воздуха на мембрану и взаимодействующего с упором верхней пластины для перемещения ее относительно нижней в момент, когда исполнительный механизм перемещается в исходное положение после присучки пряжи. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным у прял еулавливающего элемента и соединенным с источником сжатого воздуха соплом, служащим для удаления оставщегося после присучки конца пряжи и обдува устройства.
X
37
бГ
3 гь
19 Z
