Изобретение относится к нроизводству нетканных материалов, в частности к конструкции приспособления для съема прочеса и образования холста, преимущественно на чесальной машине.
Известное для этой цели приспособление содержит съемный валик, конденсор, побудитель тяги воздуха и щелевые воздуховоды для подвода и отвода воздуха из конденсора.
Предлагаемое приспособление отличается тем, что в качестве побудителя тяги применен ротационный насос, который смонтирован внутри перфорированного барабана конденсора. При этом роторы насоса имеют длину, равную ширине щелевого воздуховода.
Такое выполнение приспособления позволяет повысить ровноту толщины холста по его щирине.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, продольный разрез по ходу продукта; на фиг. 2 - вид на воздуховод по стрелкам А и Б на фиг. 1.
Приспособление состоит из примыкающего к барабану 1 чесальной мащины съемного валика 2, заключенного в кожух 3 и входящего частью своей окружности в щель 4 воздуховода 5, примыкающего патрубками б и 7 к конденсору 8 по всей его щирине, равной щирине образуемого им холста. Воздуховод на некотором расстоянии от конденсора разделяется на два канала 9 и 10, а перед съемным валиком эти каналы снова соединяются соплами 11 и 12 в общий канал. В кожухе съемного валика установлен переставной нож 13 для регулирования ширины щели 4 и щибер 14 для регулирования потока воздуха в воздуховоде.
Для создания циркулирующего воздущного потока в качестве побудителя тяги в воздуховоде служит ротационный насос, помещенный внутри перфорированного барабана конденсора и имеющий два ротора 15 и 16,
смонтированные в полости неподвижной диафрагмы 17. Длина ротора равна щирине щелевого воздуховода. Диафрагма имеет поперечный канал 18, сообщающий патрубки воздуховода и служащий для передачи воздуха от патрубка 6 к патрубку 7. Внутри конденсора между его стенкой и стенкой диафрагмы помещены уплотнительные прокладки 19, обеспечивающие герметизацию канала 18, и роторные камеры насоса.
На патрубке 6 установлен уплотнительный валик 20, прикатывающий волокнистый слой на поверхности конденсора.
C-ifeMtJbifl валик 2 снимает волокна с барабана 1 чесальной машины и передает их по воздуховоду 5 на конденсор 8. На конденсоре воздух освобождается от волокон, проходит по каналу 18, отсасывается патрубком 7 и направляется в поток к съемному валику, захватывая собой волокна и транспортируя их на конденсор. На конденсоре волокна прикатываются уплотнительным валиком 20 и посредством ножа 21 отводятся на транспортер, где из них формируется холст заданной толщины и ширины для изготовления нетканого материала.
Предмет изобретения
Приспособление для съема прочеса и образования холста, преимущественно к чесальным машинам, содержащее конденсор, побудитель тяги воздуха и щелевые воздуховоды для подвода в конденсор и отвода из него воздуха, отличающееся тем, что, с целью повыщения ровноты холста по его ширине, в качестве побудителя тяги применен смонтированный внутри перфорированного барабана конденсора ротационный насос, роторы которого имеют длину, равную ширине щелевого воздуховода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СЪЕМА ПРОЧЕСА СО СЪЕМНОГО БАРАБАНА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1968 |
|
SU232064A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU204201A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАСТИЛА | 1998 |
|
RU2135651C1 |
Способ формирования волокнистого холста | 1969 |
|
SU388641A1 |
Чесальная машина | 1983 |
|
SU1121329A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU220779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 1991 |
|
RU2011703C1 |
Чесальная машина | 1979 |
|
SU933837A1 |
Чесальная машина | 1988 |
|
SU1641908A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
18 Г7
IS
Фи.1
10
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация
1965-06-24—Подача