АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНЫЙ ГИДРОНАСОС РЕГУЛИРУЕМОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ Советский патент 1968 года по МПК F04B1/28 

Известные аксиально-плунжерные гидронасосы регулируемой производительности, содержащие два наклонных диска, взаи.модействуюпдих с головками нлунжеров, один из которых выполнен поворотным относительно оси вала при регулировании имеют малую иадежность, вследствие сложных конструкций подсоединения .vIaгиcтpaлeй к насосу, снабженному вращаюндимся блоком цилиндров.

Преимуществом данного аксиально-нлунжерного гидронасоса регулируемой производительности является то, что, с целью новыщения надежности и упрощения конструкции подсоединений к насосу, нерегулируе.мый диск жестко закреплен на приводном валу, а поворотный (регулируемый) диск жестко связан с выходным звеном встроенного в насос унравляющего гидро.мотора, входное звено которого жестко закреплено на приводном валу насоса. Управляющий гидромотор выполнен в виде неполноповоротного двухлопастного гидромотора, вращающийся корпус которого имеет торцовую шнонку для взаимодействия с поворотным (регулируемым) диском наеоса, а его угловое ноложение относительно связаннего с валом насоса ротора устанавливается с помощью следящего золотника с наклонным регулирующим пояском и обратной связью, помещенного в осевой расточке ротора и устанавливаемого любым известным управляющим устройством в положение, нужное для обеспечения заданной производительности насоса.

На фиг. 1 изображен в разрезе аксиальнонлунжерный насос; на фиг. 2 - унравляющий гидро.мотор в продольном разрезе; на фиг. 3- то же, в понеречном разрезе но А-А; на фиг. 4 - изображен плунжер насоса в конце хода нагнетания (начало хода всасывания).

Аксиально-нлунжерный насос регулируемой производительности состоит из корпуса 1, в котором запрессованы втулки 2, являющиеся цилиндрами плунжеров 3, совершающих возвратно-ностунательное движение навстречу друг другу. В корнусе имеются две кольцевые проточки 4, соединенные наклоннььми сверлениями 5 с каналом всасывания 6. Всасывание рабочей жидкости из бака осуществляется но двум трубопроводам 7 через обратные клапаны 6. Такое иснолнение магистрали всасывания предотвращает слив рабочей жидкости из корпуса насоса при остановках и уменьщает нутевые гидравлические потери, что ведет к повышению надежноети и экономичности насоса в работе.

Под действием разрежения (вакуума), создаваемого нлунжерами 3 нри ходе всасывания, рабочая жидкость из канала всасывания 6 через серновидные вырезы втулок 2, образующие щели всасываиия 9, попадает в подплунжерное пространство. При ходе нагнетания рабочая жидкость после перекрытия щели всасывания 9 плунжерами 3 вытесняется через клапап 10 в кольцевой канал нагнетания 11, а из него через нагнетательный патрубок в систему. Возвратно-поступательное движение плунжеров осуществляется с помощью двух прижимных 12, наклонного поворотного (регулируемого) диска 13 и наклонного нерегулируемого диска 14. Ход всасывания осуществляется за счет воздействия прижимных дисков 12, на которые через стаканы со сферической поверхностью 15 действует пружина 16, на подпятники 17 плунжеров 3, заставляя их следовать за наклонными дисками 13 и 14. Ход нагнетания осуществляется за счет воздействия наклонных дисков /5 и /4 и подпятников 17, соединенные с головками плунжеров 3, перемещающих плунжеры в направлении обратном ходу всасывания.

Наклонный диск 13 относительно оси приводного вала 18 может поворачиваться. Для уменьщения усилий, необходимых для относительного поворота наклонного диска 13, замыкания осевых усилий от нагнетательных плунжеров на валу 18 и разгрузки коренных подшипников 19 и 20 вала 18 от осевых усилий слулчит упорный подщипник 21.

Поворот наклонного диска 13 относительно оси вала 18 осуществляется неполноповоротным двухлопастным гидромотором 22, вращающимся вместе с валом 18 и соединенным с наклонным диском торцовой щпонкой 23. Неполноповоротпый двухлопастной гидромотор 22 одностороннего действия состоит из корпуса 24, соединенного через крыщку 25 торцовой щпонкой 23 с наклонным диском 13, и ротора 26, установленного на валу 18 на щпонке. Корпус 24 гидромотора опирается щейками крышек 25 и 27 на вал 75 и может поворачиваться относительно ротора 26 на необходимый угол. Управление гидромотором 22 осуществляется золотником 28, имеющим возмолхность перемещаться только вдоль оси вала 18. Это обеспечивается установкой штифта 29 и втулкой 30, соединенной щтифтом 31 с корпусом 24. Втулка 30 при этом имеет возможность поворачиваться на заданный угол вместе с корпусом 24 относительно ротора 26.

Перемещение золотника 28 в одну сторону осуществляется винтовой парой 32, помещенной в осевой расточке ротора 26 гидромотора 22 или любым другим известным способом, а в другую - пружиной 33. Регулирование производительности данного аксиально-плунжерного насоса осуществляется способом смещения фазы работы одного плунжера относительно другого в каждой паре оппозитно расположенных плунжеров, что приводит к изменению суммарной скорости движения плунжеров в цилиндре, а следовательно, к изменению подачи каждой пары плунжеров и всего насоса в целом. Смещение фазы работы плунжеров осуществляется поворотом наклонного

диска 13 вокруг оси вала 18 с помощью неполноповоротного гидромотора 22.

Поворот осуществляется следующим образом. Рабочая жидкость от насоса управления 5 34 по каналам 35, 36 ноступает в полость давления 37 золотника 28. При перемещении золотника 28 влево наклонный регулирующий поясок 38 золотника 28 открывает отверстие 39 во втулке 30, сообщая полость давления 37

10 золотника 28 с рабочими полостями 40 двухлонастного гидромотора 22. Под действием давления в полостях 40, корпус 24 поворачивается относительно ротора 26, вращающегося с постоянной угловой скоростью, до тех пор,

15 пока отверстие 39, поворачивающееся вместе с корпусом, вновь закроется наклонным регулирующим пояском 38 золотника 28, заперев полости 40. При этом приводной крутящий момент от вала 18 через запертую в полостях

0 40 рабочую жидкость передается на корпус24 и, следовательно, на наклонный диск 13. При перемещении золотника 28 вправо наклонный регулирующий поясок 38 золотника 28 открывает отверстие 39 во втулке 30, сообщая

5 полости 40 гидромотора 22 со сливной полостью 41 золотника 28. .При этом рабочая жидкость под действием реактивного момента, приложенного на диске 13, выжимается из полостей 40 гидромотора 22 и корпус 24 поворачивается относительно ротора 26 до тех пор, пока отверстие 39 вновь перекроется наклонным регулирующим пояском 38 и запрет полости 40 гидромотора 22, установив необходимую производительность насоса.

5гт

Предмет изобдетения

1.Аксиально-плунжерный гидронасос регулируемой производительности с вакуумным всасыванием, содержащий два наклонных

0 диска, взаимодействующих с головками плунжеров, один из которых выполнен поворотным относительно оси вала при регулировании, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения конструкции подсоединений к насосу, нерегулируемый диск жестко закреплен на приводном валу, а поворотный (регулируемый) диск жестко связан с выходнЫлМ звеном встроенного в насос управляющего гидромотора, входное звено которого жест0 ко закреплено на приводном валу насоса.

2.Гидронасос по п. 1, отличающийся тем, что управляющий гидромотор выполнен в виде ненолноповоротного двухлопастного гидромотора ,вращающийся корпус которого имеет

5 торцовую щпонку для взаимодействия с поворотным (регулируемым) диском насоса, а его угловое положение относительно связанного с валом насоса ротора устанавливается с помощью следящего золотника с наклонным

регулирующим пояском и обратной связью, помещенного в осевой расточке ротора и устанавливаемого любым известным управляющим устройством в положение, нужное для обеспечения заданной производительности т л 16 J 2 3 // го 4 5 12 f3 20 2/ 22

Pf/y f От насоса uripaS лен1/я (3)

4-0

28

28

Фиг Л

30