УСТРОЙСТВО для ПРОЯВЛЕНИЯ СКРЫТОГО ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ Советский патент 1968 года по МПК G03G15/08 

Известно устройство для прояоления скрытого электрофотографического изображения, имеющее механизм нодачи проявляющего порошка с помощью ворсистого материала в зону проявления и механизм, обеспечивающий кратковременное прижатие ворсистого материала к светочувствительному слою, несущему скрытое электрофотографическое изображение.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что механизм подачи проявляющего порошка в зону проявления выполнен в виде замкнутой транспортерной ленты, на которой закреплен ворсистый материал, а механизм, обеспечивающий кратковременное прижатие ворсистого материала к светочувствительному слою, выполнен в виде вращающейся вокруг своей оси пластины, установленной в зоне проявления под транспортерной лентой и периодически взаимодействующей с ней; кроме того, на транспортерной ленте с внутренней стороны закреплен слой магнитопроводящего материала. На концах вращающейся пластины укреплены плоские магниты с полюсными наконечниками, поверхность которых имеет форму части цилиндрической поверхности с радиусом окружности меньшим, чем радиус окружности, описываемой концом вращающейся пластипы, а центры окрунсностей цилиндрической поверхности расположены па

вращающейся пластияе. Между гибкой транспортерной лентой и поверхностью светочувствительного слоя с обеих сторон зоны проявления расположены металлические экраны, имеющие элект|рический потенциал относительно светочувствительного слоя, служащие для регулирования пылевого облака, возникающего при ударах вращающейся цластины о транспортерную ленту.

На фиг. 1 и 2 изображена схема предлагаемого устройства в двух вариантах.

Предлагаемое устройство включает замкнутую транспортерную ленту 1 с ворсистым материалом 2, под которой в зоне проявления

помещается пластина 5. Последняя во время вращения вокруг своей оси концами периодически прижимает ворсистый материал, а вместе с ним проявляющий порошок к светочувствительному слою барабана 4. Лента прижимается к барабану тогда, когда плоскость пластины 5 располагается перпендикулярно к плоскости транспортерной ленты в зоне проявления. Когда плоскость вращающейся пластины 3

сместится на некоторый угол от положения нормали к поверхности барабана, контакт ворсистого материала с поверхностью барабана 4 разрывается. Транспортерная лента в исходное положение возвращается за счет упругих

ние транспортерной ленты нодбирается таким, чтобы при расположении плоскости пластины параллельно плоскости транспортерной ленты последняя не контактировала с поверхностью барабана.

В процессе вращения пластины концы се поочередно поджимаются небольши;-. участком транспортерной ленты к поверхности барабана. Степень этого прижатия подбирается экспериментально примерно такой, чтобы ворсистый материал прогибался при этом па 3-5 мм.

На транспортерной ленте с внутренней стороны может быть закреплен тонкий слой 5 магнитопроБОдящего материала, или ворсистый материал может быть нанесен на тонкую гибкую стальную сетку.

На концах вращающейся пластины 3 укреплены плоские магниты с полюсными наконечниками 6. Торцы магнитов в зоне проявления обращены к транспортерной ленте. Полюсные наконечники магнитов не симметричны: они удлинены в сторону, противополол ную направлению вращения плоской пластины. Поверхность этих наконечников, обращенная к транспортерной ленте, имеет форму части цилиндра с радиусом окружности меньщим, чем радиус окружности, описываемый концом вращающейся пластины, а центр окружности 7 этого цилиндра расположен в плоскости пластины 3, но смещен относительно центра вращения 8 самой пластины 3.

При приближении плоскости вращающейся пластины к зоне проявления передние концы 9 наконечников магнитов нажимают на транспортерную ленту. Когда плоскость вращающейся пластины займет точно перпендикулярное по отнощению к поверхности транспортерной ленты положение, степень прижатия ее к поверхности барабана достигнет наибольщей величины и магнитный поток замкнется через передние концы наконечников и стальную магнитопроводящую основу транспортерной лепты.

При дальнейщем вращении пластины передние концы наконечников магнитов отходят от транспортерной ленты и с лентой контактирует сначала средняя часть наконечников магнита, а затем концевая часть 10. Через эти части наконечников и стальную сетку транспортерной ленты замыкается магнитный поток. Каждая последующая точка касания концевой части наконечников магнитов имеет расстояние до центра вращения 8 пластины меньщее, чем предыдущая. Поэтому при вращении пластины за счет постепенного перемещения точек сцепления концевой части наконечников магнитов по транспортерной ленте будет происходить постепенное оттягивание транспортерной ленты от поверхности барабана до полпого отрыва ее. При дальнейшем вращении пластины упругие силы противодействия транспортерной ленты превысят силы сцепления наконечниковмагнитов с транспортерной лентой и произойдет отрыв наконечников магнитов от транспортерной ленты.

Для обеспечения смены участков ворсистого материала, контактирующего с поверхностью

барабана, транспортерная лента приводится также в поступательное движение. Направленне этого движения должно соьпадать с направлением линейной скорости поверхности барабана в точке контактирования с транспортарной лентой.

При всяком прерывистом контактировании ворсистого материала с барабаном в результате относительно резких толчков возникает пылевое облако, которое также будет участвовать в проявлении скрытого изображения. Чтобы регулировать степень участия пылевого облака в процессе проявления скрытого изображения, между транспортерной лентой и поверхностью барабана с обеих сторон зоны

контактирования ворса со слоем устанавливают электростатические экраны //. Экраны могут быть выполнены в виде металлических стоек, струн или листового металла. На эти экраны подается электрический потенциал по

отнощению к корпусу барабана. Изменяя величину и знак потенциала, можно либо усиливать степень осаждения проявляющего порощка из пылевого облака на проявляемый участок слоя, либо уменьщать до полного запирання его.

В целях увеличения срока службы основы транспортерной ленты, на которой укреплен ворсистый материал, целесообразно транспортерную ленту к поверхности светочувствительного слоя прижимать не вращаюпт.ейся пластиной, а через промежуточный легко заменяемый элемент (на чертежах не показан), например натянутый вдоль транспортерной ленты эластичный материал, имеющий повышенную

прочность на истирание, или жесткую платформу, которая пружиной оттягивается от транспортерной ленты.

Предмет изобретения

1. Устройство для проявления скрытого электрофотографического изображения, имеющее механизм подачи проявляющего порощка с помощью ворсистого материала в зону проявления и механизм, обеспечивающий кратковремеппое прижатие ворсистого материала к светочувствительному слою, несущему скрытое электрофотографическое изображение, отличающееся тем, что, сцельюуменьщения инерционных нагрузок, механизм подачи проявляющего порощка в зону проявления выполнен в виде замкнутой транспортерной ленты, на которой закреплен ворсистый материал, а ме ханизм, обеспечивающий кратковременное

прижатие ворсистого материала к светочувствительному слою, выполнен в врде вращающейся вокруг своей оси пластины, установленной в зоне проявления под транспортерной лентой и периодически взаимодействующей с

2. Устройство по л. 1, отличающееся тем, что на транспортерной ленте с внутренней стороны закреплен слой магнитопроводящего материала, а на концах вращающейся пластины укреплены плоские магниты с полюсшлми наконечниками, имеющими цилиндрическую поверхность с радиусом окружности меньшим, чем радиус окружности, описываемой конном вращающейся пластины, а центры окружностей цилиндрической поверхности расположены на вращающейся пластине.

3. Устройство по пп. 1 и 2,. отличающееся тем, что между гибкой транспортерной лентой и поверхностью светочувствительного слоя с обеих сторон зоны проявления расположены металлические экраны, имеющие электрический потенциал относительно светочувствительного слоя и служащие для регулирования пылевого облака, возникающею при ударах вращающейся пластины о транспортерную ленту.