Электромагнитная заливка жидкого металла .в кокиль или в машины литья .под давлением предусматривает компоновку электромагнитного насоса непосредственно с раздаточной печью так, чтобы насос и печь были сообщающимися сосудами. Жесткое присоединение электромагнитного насоса к раздаточпой печи не позволяет производить замену тигля или насоса при выходе из строя одного из агрегатов. Разъемное соединение лечи или насоса создает опасность прорыва металла в месте соединения. В любам «з этих вариантов необходим обогрев соединительного трубопровода.
Предлагается бескапальный магнитодинамический погружной :на,сос, позволяющий производить перекачивание металла непосредственно из печи.
На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого на.соса, разрез; «а фиг. 2 - расположение и крепление насоса в раздаточной печи.
Насос состоит из магнитопровода У, приемного трубопровода 2 с изоляционной крышкой 5 и катушек питания , отделенных от стержней магнитопровода теплоизолирующими щилиндрами 6. Насос расположен в кожухе 7. Жидкий металл образует вокруг нижнего магнитопровода виток, «оторый является втаричиой обмоткой трансформатора. Часть этого витка находится в активной зоне 5, которая образуется полюсом 9 среднего магнитопровода и нижним горизонтальным ярмом.
Насос помещается в раздаточную печь 10 и удерживается там на определенной глубине с
помощью кронштейна 11, троса 12 и противовеса 13, частично компенсирующего вес насоса.
При включении катушек 5 в сеть промышленной частоты в жидком металле, как во вторичной обмотке трансформатора, индуктируется ток (линии тока в металле печи условно показаны на фиг. 2). Наибольшая плотность тока приходится на активную зону. Для уменьшения растекания тока вне активной
зоны служит изолирующая вставка 14.
При включении в сеть катушки 4 в активной зоне возникает магнитное поле, которое, взаимодействуя с током, проходящим по металлу, создает движение металла в сторону трубопровода 2. Размещение 1катушек 5, создающих ток в металле, и катушек 4, создающих магнитный поток в активной зоне, в разных магнитопроводах позволяет включать их па разные фазы. Для получения максимального давления металла в активной зоне необходимо, чтобы ток в металле и магнитный поток в зазоре активной зоны совпадали по фазе. Такое совпадение фаз произойдет, если питающие катушки напряжения будут сдвинуты между
дует включить катушки 5 ни Линейное, а катушки 4 на фазное напряжение трехфазной сети; катушки соединены в звезду.
Предмет изобретения
1. Попружной магнитодинамический насос для перекачки ж-идких металлов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, магнитная система насоса вьшолнена в виде трехстержневого магнитолровода, с катушкой на каждом стержне и с воздушным зазором между средниМ и нижним ярмом, через который .подается .расплавленный металл, образуюший короткозам.кнутый виток системы.
2.Насос по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования глубины погружения, он подвешен на блоке, например, с помош,ью троса и противовеса.
3.Насос яо п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения .плотности тока в короткозамкнутом витке, средний стержень снабжен башмаком и боковой стороной баш-мака и крайним стержнем по.мешена вставка из немагнитного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1986 |
|
SU1381737A1 |
Установка для рафинирования жидкого металла | 1972 |
|
SU487135A1 |
Электромагнитный насос | 1972 |
|
SU503565A3 |
ИНДУКТОР ТРЕХФАЗНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЛИНЕЙНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАСОСА ИЛИ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2358374C1 |
СТАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2231006C1 |
Электромагнитный насос | 1972 |
|
SU488435A3 |
ЭЛЕКТРОПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2333440C2 |
ИНДУКТОР ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЛИНЕЙНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАСОСА | 2003 |
|
RU2251197C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2024 |
|
RU2823515C1 |
Устройство для литья под электромагнитным давлением | 1978 |
|
SU738759A1 |
/ 5
/«
Даты
1968-01-01—Публикация