ДВУХКАМЕРНОЕ ВАКУУМ-РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1968 года по МПК B67C3/04 G01F11/32 

Описание патента на изобретение SU209220A1

Известные двухкамерные вакуум-разливочные устройства состоят из карусели, несущей расходный резервуар с укрепленными по его окружности разливочными головками и смонтированную над ним камеру, соединенную с источником вакуума и подъемно-опускных столиков для бутылок.

В предлагаемом устройстве для увеличения точности дозирования и устранения попадания разливаемой жидкости в вакуум-систему в месте присоединения камеры к трубопроводу, идущему к вакуум-насосу, установлен золотниковый клапан, жестко соединенный с поплавком, размещенным в нижней части камеры.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 - продольный разрез его верхней части. Устройство состоит из загрузочного / и разгрузочного 2 приспособлений, карусели 3 и подъемных столиков 4 для бутылок; карусель несет расходный резервуар 5 с вмонтированными в него разливочными головками и наружные конусы 6, воздушные трубки 7 которых присоединены к вакуумной камере 8, соединенной трубопроводом 9 с вакуум-насосом 10, установленным на станине 11.

вмонтированы внутренние сливные конусы 14, сверху на крышке его свободно установлены наружные заборные конусы 6, через которые пропущены воздушные трубки 7, закрепленные в конусах при помощи сальника 15 и гайки 16. Верхние концы воздушных трубок присоединены при помощи пробок 17 к вакуумной камере 8, нижняя часть которой сообшается с жидкостной полостью расходного

резервуара.

Внутри вакуумной камеры концентрично с напорным трубопроводом 18 размещен свободно плавающий поплавок 19, жестко связанный с золотниковым клапаном 20, скользящим вдоль вакуумной розетки 21.

Работает устройство следующим образом. Каждая поступающая с линейного транспортера бутылка приспособлением / подается на

подъемный столик 4 (см. фиг. 2), поднимается им и центрируется при этом, скользя горлом по поверхности внутреннего сливного конуса 14 до соприкосновения венчика горла с эластичным упором. При этом из бутылки отсасывается воздух через воздушную трубку 7. Из-за возникшей разности давлений в расходном резервуаре, в котором жидкость находится под атмосферным давлением, и в бутылке, в которой устанавливается разрежение,

между внутренним и наружным .конусами и сл ивается в бутылку.

После заполнения бутылки столик немного опускается, горло бутылки отрывается от упора, при этом часть жидкости сливается в расходный резервуар, а излишки ее из бутылки через воздушную трубку 7 отсасываются в вакуумную камеру, откуда по соединительной трубе свободно сливаются в расходный резервуар.

Во время работы устройства постоянно подде рж«вается стабильный вакуум в камере при помощи поплавка 19, плавающего на поверхности жидкости, поднятой из расходного резервуара в вакуумную камеру вследствие разности давлений. При лавышении вакуума поплавок всплывает и клапан 20 перекрывает отверстия вакуумной розетки 21, снижая тем самым количество отсасываемого из камеры 8 воздуха и, следовательно, уменьщая вакуум; при этом столб жидкости начнет понижаться, и поплавок, опускаясь вместе с клапаном, открывает каналы, что в свою очередь вызывает повышение вакуума. Благодаря этому, во-первых, устраняется опасность проникновения жидкости в вакуум-насос при резком повышении вакуума, возникающем во время остановки машины с заполненными бутылками столиками, когда количество засасываемого через воздушные трубки 7 воздуха минимальное, и, во-вторых, поддерживается стабильный рабочий вакуум з камере при различной загрузке устройства бутылками, и обеспечивается тем самым достаточно высокая точность дозирования жидкости.

Внутренние сливные конусы 14 разливочных головок выполнены таким образом, что они не образуют сливного канала, и стекание жидкости возможно только с наружной поверхности смачиваемых концов воздушных трубок 7, что предотвращает возможность изменения объема жидкости в бутылках во время остановки устройства, когда часть бутылок находится в опущенном положении и цикл дозировки уже закончен.

Разливочные головки легко разбираются и собираются, а также легко регулируется глубина погрул 1ения трубок 7 в бутылки.

Все элементы разливочных головок, кроме внутренних сливных конусов, выполнены таким образом, что могут быть использованы для наполнения бутылок разного размера; сменными являются только внутренние конусы 14.

Предмет изобретения

Двухкамерное вакуум-разливочное устройство, состоящее из карусели, несущей расходный резервуар с укрепленными по его окружности разливочными головками и смонтированную над ним камеру, соединенную с источником вакуума, и подъемно-опускных столиков, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности дозирования и устранения попадания разливаемой жидкости в вакуумсистему, в месте соединения камеры с источником вакуума смонтирован золотниковый клапан, жестко соединенный с поплавком,

установленным в нижней части камеры.

17

Похожие патенты SU209220A1

название год авторы номер документа
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ 1999
  • Хохлов А.Л.
RU2161590C1
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ ПОД ВАКУУМОМв БУТЫЛКИ 1968
SU220069A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ ПОД ВАКУУМОМ 1966
  • Харитонов Н.Ф.
SU215739A1
СПОСОБ РОЗЛИВА ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ 1998
  • Хохлов А.Л.
RU2136578C1
УСТРОЙСТВО ЛИНЕЙНОГО ТИПА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СОСУДОВЖИДКОСТЯМИ 1970
SU272923A1
Устройство для разлива жидкостей 1983
  • Феликидис Николай Николаевич
SU1094847A1
Автоматическая много патронная дозировочно-разливочная машина 1951
  • Бобышев В.Н.
  • Глинкин В.В.
  • Гудков А.К.
  • Колесан С.К.
SU97825A1
БИБЛИО'^ьК/'М. Кл. в 67с 8/04УДК 683'.562.4(08в.8) 1973
  • Витель Н. А. Ермаков, Д. А. Ярмолинский, И. К. Розенштейн, В. П. Спица,
SU373253A1
Устройство для розлива жидкости в тару 1981
  • Еронин Владимир Александрович
  • Марук Михаил Иванович
SU962200A1
Разливочная машина 1989
  • Супаташвили Нодар Шалвович
  • Идноев Гаибо Аджигулович
SU1645239A1

Иллюстрации к изобретению SU 209 220 A1

Реферат патента 1968 года ДВУХКАМЕРНОЕ ВАКУУМ-РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Формула изобретения SU 209 220 A1

SU 209 220 A1

Даты

1968-01-01Публикация