Устройство для розлива жидкости в тару Советский патент 1982 года по МПК B67C3/04 

Описание патента на изобретение SU962200A1

Изобретение относится к упаковоч- но-фасовочной технике.

Известно устройство для розлива жидкости в тару, содержащее вращающийся расходный резервуар, верхняя часть которой выполнена в виде вакуум-камеры, а нижняя часть снабжена размещенными по периферии вакуумными колпаками в виде цилиндровс крышкой и мерными стаканами, соединенными переливными трубками -с разливочными головками, сообщающимися с вакуумкамерой, центральный подающий трубопровод с поплавком, расположенный коаксиально вакуумный трубопровод и подъемно-опускные столики для тары 1.

Недостаток известного устройства заключается в том,, что расходный резервуар сообщен с атмосферой и внутри расходного резервуара над жидкостью давления равно атмосферному, поэтому пары жидкости проникают в помещение цеха, что не позволяет разливать токсичные и агрессивные жидкости.

Кроме того, после окончания розлива в переливной трубке устанавливается атмосферное давление и вследствие тоцо, что капельки жидкости остаются на внутренней поверхности трубки и

имеют возможность стечь вниз, не исключена вероятность загрязнения наружных поверхностей установки разливаемой жидкостью:

Другим недостатком из-вестной коьструкции является то, что перелив жидкости, в емкость флакона осуществляется за счет создания разряжения внутри флакона, а под колпаком уста10новлено атмосферное давление, поэтому скорость истечения разливаемой жидкости будет зависеть от глубины в.акуума в вакуум-камере и тем самым для увеличения производительности не15обходимо увеличивать глубину вакуума. Необходимо также, создавать запас во времени розлива для гарантированного наполнения флакона, так как при неожиданном уменьшении глубины вакуума

20 скорость истечения будет уменьшаться.

Таким образом, перечисленные недостатки не дают возможности использовать известное устройство для роз25лива токсичных жидкостей.

Цель изобретения - расширение области применения путем возможности розлива токсичных жидкостей.

Поставленная цель достигается тем,

30 что устройство для разлива жидкостей в тару, состоящее из смонтированного с. возможностью вращения расходного резервуара, в (верхней части которог Образована вакуум-камера, а в нижней части по окружности укреплены закрытые с одной стороны цилиндры со смой тированными в них мерными стаканами расположенных по периферии вакуумкамеры разливочных головок,соединенных трубками с мерными стакайами,кон цё нтрично укрепленных :в расходном ре зервуаре трубопроводов,- один из кото рых соединен с вакуумным трубопроводом, а другой - с источником разлива мой жидкости и имеет на нижнем конце поплавок, и подъемноопускных.столиков для тары снабжено коаксиально установленным на вакуумном трубопроводе распределителем, выполненным в виде стакана, в днище которого образованы сектррные пазы, один из которых соединен с полостью стакана а другой - с вакуумным трубопроводом, и смонтированного под днищем поворотного диска с каналами, сообщенными с цилиндрами, при этом нижня часть расходного резервуара сообщена с вакуум-камерой дроссельным клапаном . . При этом в центральной части вакуум-камеры образована воронка, а в ней установлен поплавковый регулятор . На фиг. 1 изображено устройство для розлива жидкостей в тару; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг. 1. Устройство.состоит из расходного резервуара 1, верхняя часть которого выполнена в виде вакуум-камеры 2, а нижняя часть представляет собой резервуар 3, установленный на поворотной колонне 4, соединенной с зубчаты колесом 5. В резервуаре 3 размещены по периферии вакуумные колпаки 6 в виде цилиндров, погруженные в жидкос и образующие над ней замкнутое пространство, в котором установлены регулируемые по объему мерные стаканы 7, соединенные переливными трубками 8 с разливочными головками 9. Мерные стаканы 7 расположены таки образом, что их верхние кромки находятся выше уровня жидкости в резервуаре 3, а дно - выше уровня сливног отверстия разливочной головки 9. в состав устройства входят также центральный подающий трубопровод 10 с поплавковым клапаном 11 и подъемноопускные столики 12 для тары. Концентрично подающему трубопроводу 10 укреплен вакуумный трубопровод 13, поддерживающий заданное значение вакуума в вакуум-камере 2 с помощью поплавкового регулятора 14. Трубопро вод 10 соединен с источником разливаемой жидкости (не указан), а трубопровод 13 - с вакуум-системой (не указана). В верхней части вакуумного трубопровода 13 расположен коаксиально распределитель 15, выполненный в виде закрытого цилиндрического стакана 16 с секторными пазами 17 и 18 в днище 19 и диска 20 с канала- . ми 21, сообщенными с вакуумными колпачками 6 посредством трубопровода 22. Паз 17 соединен с внутренней полостью стакана 16 отверстиями 23, а паз 18 - с полостью вакуумного трубопровода 13 отверстиями 24. Разливочная головка 9 сообщается с вакуум-камерой 2 посредством трубопровода 25, -свободный конец которого размещен над воронкой 26 в центральЧой части вакуум-камеры 2. Причем, в воронке 26 установлен вышеуказанный поплавковый регулятор 14 вакуумного трубопровода 13. Резервуар 3 соединен с вакуумкамерой 2трубопроводом 27 через регулируемый дроссельный клапан 28, а посредством штуцера 29 - с атмосферой. Резервуар 3 снабжен трубопроводом 30 с вентилем 31. Устройство работает следующим образом. . . В расходном резервуаре 1 создается разрежение, под действием которого разливаемая жидкость поступает в резервуар центральному подающему трубопроводу 10 и заполняет его до определенного уровня, устанавливаемого поплавковым клапаном 11. С помощью регулируемого дроссельного клапана 28 в резервуаре 3 устанавливается разрежение меньше, чем в вакуум-камере2, и жидкость поднимается по.воронке 26 вследствие разности давлений. По-, плавковый регулятор 14 поддерживает постоянное значение разрешения,в вакуум-камере 2, а также предотвращает попадание разливаемой жидкости в вакуумный трубопровод 13 при резком повышении вакуума, возникающего при остановках. Во внутренней полости стакана 16 распределителя 15 поддерживается разрежение, равное или несколько меньшее, чем в резервуаре 3. При вращении зубчатого колеса 5 устройство поворачивается вокруг своей оси и проис;ходит перекрывание канала 21 диска 20 секторным пазом 1В распределителя 15. Пространство под вакуумным колпачком 6 соединяется через трубопровод 22, канал 21, секторный паз 18 и отверстие 24 с вакуумным трубопроводом 13. За счет разности давлений в резервуаре и под вакуумным колпаком 6 уровень жидкости в Последнем поднимается до уровня жидкости в воронке 26 и происходит заполнение мерного стакана 7. При повороте устройства на 180 происходит перекрывание этого же канала 21 диска 20 секторным пазом 17 распределителя 15. Пространство под тем же вакуумным колпаком 6 соединяется через трубопровод 22, канал 21, секторный паз 18 и отверстие 23 с внутренней полостью стакана 16 распределителя 15. Уровень жидкости под вакуумным колпаком б опускается примерно до уровня жидкости в резервуар 3 или несколько ниже, но не доходя дo lнижнeй кромки вакуумного колпака 6. При-этом ме.рный стакан 7 остаётся наполненным. В это время тара, например наполняемай. флакон, прижимается подъемноопускным столиком 12 к разливочной головке 9 и через трубопровод 25 . внутренняя полость флакона соединяет ся с вакуум-камерой 2, а через переливную трубку 8 с мерным стаканом 7. Под действием разности значений давлений внутри флакона и под вакуумным колпаком 6 жидкость поднимается по переливной трубке 8 и сливается из мерного стакана 7 во флакон. При дальнейшем повороте устройства подъемно-опускной столик 12 опускает флакон ниже. При отЕивё флакона от разливочной головки 9 избыток жидкости, если он имеется, под дейст вием атмосферного давления выбрасыва ется из флакона по трубопроводу, 25 в воронку 26 вакуум-камеры 2. Слив остатков разливаемой жидкости после окончания работы осуществляется по трубопроводу 30, перекрыва емому вентилем 31 и подключа.ющемуся к сливной магистрали периодически. Преимущества пpeдлaгae 4oгo устрой ства для розлива жидкостей в тару, например стеклянные флаконы, состоят в том, что оно позволяет осуществлять розлив токсичных жидкостей за счет вакуумирования внутренних объемов, и создания в .центральной воздушной трубке разливочной головки посто янного потока наружного воздуха внутрь вакуум-камеры, что препятству ет стеканию оставшихся на внутренней стенке трубки капель, разливаемой жид кости . При этом скорость истечения жидкости постоянна вследствие сифонного эффекта и зависит только от гидравли ческого сопротивления сливного тракта. Необходимое значение разрежения для заполнения переливного трубопровода разливочной головки также постоянно и зависит только от разности значений разрежений в вакуум-камере и под вакуумным колпаком в момент разлива. Это позволяет точно рассчитать время наполнения и варьировать производительность, изменяя гидравлическое сопротивление сливного тракта и изменяя угловую скорость устройства. Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обесггечивает расширение области применения путем возможности розлива токсичных жидкостей без опасности рассеивания последних в окружающее пространство. .Формула изобретения 1.Устройство для Еюзлива жидкостей в тару, состоящее из смонтированного с возможностью вращения рас- . хЬдного резервуара, в верхней части которого образована вакуум-к&мера, а в нижней части по окружности укреплены закрытые с одной стороны цилиндры со смонтированными в них мерными стаканами, расположенных по периферии вакуум-камепы разливочных головок, соединенных трубками с-мерными стаканами, концентрично укрепленных в расходном резервуаре трубопроводов ,один из-которы: соединен с вакуумным трубопроводом , а другой - с источником разливаемой жидкости и имеет на нижнем конце поплавок, и подъемно-опускных столиков для тары, отличающее с я тем, что, с целью расширения области применения путем возможности розлива токсичных жидкостей, оно снабжено .коаксиально установленным на вакуумном трубопроводе распределителем, выполненным в виде стакана, в днище которого образованы секторные пазы, один из которых соединен-С-полостью стакана, а другой - с вакуумным трубопроводом, и смонтированного под днищем поворотного диска с каналами, сообщенными с цилиндрами, при этом нижняя часть расходного резервуара сообщена с вакуум-камерой дроссельным клапаном. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в центральной части вакуум-камеры .образована воронка, а в ней установлен поплав1КОВЫЙ регулятор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 175833, кл. В 67 С 3/04, 1962.

Похожие патенты SU962200A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ ПОД ВАКУУМОМв БУТЫЛКИ 1968
SU220069A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ 1970
  • В. А. Генель, В. А. Семенов, К. Д. Рогозов, В. С.
  • С. Н. Ларин, В. П. Анисимов, И. Т. Щербаков, Р.
  • М. И. Пикулева
SU268238A1
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА жидкости 1965
SU175833A1
Машина для розлива жидкостей 1963
  • Харитонов Н.Ф.
SU472546A1
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ 1967
  • Ю. И. Савинков, П. Н. Галасов, В. В. Степанов, К. К. Гердюш
  • В. Т. Васильев
SU195907A1
СПОСОБ РОЗЛИВА ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ 1998
  • Хохлов А.Л.
RU2136578C1
Вакуум-разливочное устройство для одновременного наполнения жидкостью нескольких сосудов 1982
  • Кислый Владимир Николаевич
  • Рахманов Виктор Алексеевич
SU1094846A1
УСТРОЙСТВО для РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ ЛИНЕЙНОГО ТИПА 1969
SU244899A1
Устройство расфасовки вязкотекучих жидкостей 1990
  • Хилков Александр Михайлович
  • Мальцев Валерий Николаевич
SU1717484A1
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ 1999
  • Хохлов А.Л.
RU2161590C1

Иллюстрации к изобретению SU 962 200 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для розлива жидкости в тару

Формула изобретения SU 962 200 A1

SU 962 200 A1

Авторы

Еронин Владимир Александрович

Марук Михаил Иванович

Даты

1982-09-30Публикация

1981-01-28Подача